Существующие конструкции паровых котлов плохо комбинируются с топками для сжигания пылевияногр топлива, объем которых значительно превосходит объем занимаемый самим котлом. К тому же ирихЪдится принимать меры к энергичному охлаждению стенок топки, которые иначе быстро разрушаются от высоких температур, характеризующих пылеугольные топки. В котлах, так зазываемого, экранного типа, означенные неудобства устраняются созданием топки внутри самого котла с передачей основной части тепла лучеиспусканием горящего факела непосредственно трубкам котла, окружающим топочную камеру со всех сторон. Такие котлы конструируются для достижения ббльшего объема топочного пространства вертикальными и очень сложны в изготовлении.
Предлагаемый горизонтальный котел экранного типа-имеет целью устранить перечисленные , недостатки.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого котла; фиг. 2-то же, поперечный разрез; фиг. 3-цродольный разрез видоизмененного котла; фиг. 4, 5 и 6-варианты исполнения нижних барабанов.
Пылевидное топливо поступает по трубке 1 (фиг. 1) к, вентилятору 2, который одновременно просасывает воздух по каналам 3, тщательно перемешивает пыль с этим воздухом и выбрасывает по кольцевому каналу 4 внутрь топки. Вентилятор защищен от лучистой теплоты экраном 21. Такой вентилятор-форсунка, кроме интенсивного перемешивания воздуха с пылью,, создает вихреобразное (турбулентное) движение этой смеси внутри топочной камеры. Первая часть топки 5 представляет собой короткую конусообразную запальную камеру, собственно же топка 6 помещена внутри котла, который ограничивает тошсу сверху и снизу двумя барабанами 7 и 8, а с боковдвумя рядами трубок 9, расположенных в шахматном порядке с таким расчетом, чтобы вся лучистая теплота воспринималась стенками трубок и не доходила до обмуровки. Топочная камера 6 представляет из себя почти правильный цилиндр диаметром около 4-7 м. Такая форма камеры хорошо подходит к вихреобразному движению пламени и исключает мертвые углы. Здесь происходит поглощение лучистой теплоты от горящего факела и имеет место интенсивное парообразование. В заднюю часть барабанов ввальцовывается большоеколичество труб 10 (фиг. 2), которые все в сумме образуют экран, непроницаемый для тепловых лучей,.
И, таким образом, защищают от прогорания, расположенный за кот.лом, пароперегреватель 11 (фиг. 1). -Этот последний пучок трубок заполняет все сечение топки, так. что газу приходится проходить в промежутках между |рубка11и.
Котел комбинируется с пароперегревателем 11 (фиг. 1) и воздухоподогревателем 18 и представляет с ними и с топкой одно компактное целое. Остающиеся внутрд .вертикальных стен и горибонталь,ных перекрытий каналы 19 могут быть использованы для подвода воздуха к топке, чем доводятся до .минимума потери тепла в окружающую . Для просаснвания через котел дымовых газов применяется дымосос 20. Просасывание же воздуха через воздухоподогреватель и каналы может быть произведено вентилятором 2, играющим роль форсунки иля особым венти.лятором.
В целях сохранения всей длины барабана для развальцовки трубок бокового экрана, задний экран может быть образован трубками 21 (фиг. 3) развальцованными в двух горизонтальных камерах или барабанах 22, расположенных перпен.дикулярно к основным барабанам 7 и 8. В этих же барабанах могут -быГь развальцованы трубки 23 дополнительной поверхности нагрева котла, поглощающие тепло из дымовых газов при помощи соприкосновения (конвекцией) и, таким образом, понижающие температуру дымовых газов при входе в воздухоподогреватель 18 до желательной величины. Между переднил1и рядами трубок такого барабана, представляющими экран, и задним пучком трубок может быть расположен пароперегреватель 24. Для обеспечения циркуляции котел снабжается трубками 12,лежащими снаруж:и кладки и; соединяющими верхний барабан с нижним. Для большей сохранности барабанов нижняя часть верхнего барабана 7 защи.щена Подвесным сводом из огнеупорного кирпича 13, а нижний барабан 8 огнеупорными плитами 14, лежащими на барабане. Удаление золы происхрдит в промежутках между трубами через воронки 15. Чтобы предохранить от провала в зольные воронки несгоревших частиц топлива или кокса, в передней части котла промежутки между трубами, внизу, заложены маленькими кирпичиками. Котел подвешен за два конца верхнего барабана на хомутах 16, закрепленных на железном каркасе, и снабжен обычным сухопарником 17.
Для топлива, при горении которого образуются жидкие шлаки, которые могут залить нижний барабан 8 и нижнюю часть трубок 9, вся нижняя часть котла может быть выполнена несколько отличным, способом. Вместо одного барабана 8, трубки развальцованы в двух барабанах 25 (фиг. 4), при чем часть трубок 26 левой стороны вальцуется в правом барабане и наоборот. Эти накрест пересекающиеся трубки 26 образуют нижний экран для грануляции шлаков, при чем тру бки эти расположены на достаточном для свободного прохЪда шлаков .расстоянии друг от друга. Вместо двух нижних барабанов, могут быть употреблены также две цилиндрические камеры 27 (фиг. 5) с .люками для развальцовки трубок. В тех же коробках вальцуются как кипятильные трубки 9, так и циркуляционные 12, при чем пространство между циркуляционными и кипятильными трубками заполняется легкой обмуровкой 28, состоящей из железных наружных листов, выложенных шамотными плитами иди огнеупорными кирпичами.
Вместо каждой из этих коробок сравнительно ббльшего диаметра или сложного сечения, могут быть цримен ны 2 рлЬских коробки 29 (фиг. 6) нормальйой конструкции, употребляющиеся при секы;иональных горизонтальных водотрубных котлах.
Предмет патента.
1.Котел экранного типа для пылевидного топлива, состоящий из верхнего и нижнего барабанов, соединенных рядами трубок, раздвинутых с целью образования топочной камеры, х рактеризующийся примененией ь конце топочной камеры 6 (фиг. 1 и 2) пучка труб 10, завальцованных в конечные части барабанов 7 и 8 котла и предназначенных для обогрева продуктами горения, уходящими из топки, за каковыми трубами расположены дымоходы, включающие перегреватель 11 и воздухоподогреватель 18.
2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 котла (фиг. 3), отличающееся тем, что вместо пучка труб 10 в конце камеры 6 установлены трубы 21, завальцованные в добавочные поперечные барабаны 22 и 22, связанные за перегревателем добавочным пучком труб 23.
3.Видоизменение охарактеризованного в пунктах 1 и 2 котла в применении к горючим с легкоплавкою золою, отличающееся применением двух 25 или 27 (фиг. 4 и о) нижних коллекторов вместо одного общего барабана, с целью образования между нижними перекрещивающимися концами труб 26 промежутков для провала золы.
4.Видоизменение охарактеризованного в п. 3 котла, отличающееся тем, что коллекторы 29 (фиг. 6) выполнены в виде плоских коробок.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОВОЙ КОТЕЛ ДЛЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА С ПЕРЕГРЕВАТЕЛЕМ И ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ | 1925 |
|
SU7835A1 |
Водотрубный паровой котел | 1937 |
|
SU63484A1 |
ДВУХКАМЕРНЫЙ СЕКЦИОНАЛЬНЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ | 1928 |
|
SU10687A1 |
Форсунка для пылевидного топлива | 1928 |
|
SU12766A1 |
ЗМЕЕВИКОВЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ РАДИАЦИОННОГО ТИПА С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 1949 |
|
SU85424A1 |
СПОСОБ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПАРООБРАЗОВАНИЯ В КОТЛАХ | 1928 |
|
SU12316A1 |
Способ получения многократной циркуляции испаряемой жидкости в турбокотле | 1937 |
|
SU55098A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2084759C1 |
Водотрубный паровой котел | 1933 |
|
SU40989A1 |
Жаротрубный паровой котел | 1927 |
|
SU9536A1 |
Авторы
Даты
1929-03-30—Публикация
1927-03-14—Подача