Устройство для предотвращенияОбРАзОВАНия НАКипи Советский патент 1981 года по МПК F28G7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ

Изобретение относится к теплотехнике, и может быть использовано для предотвращения образования накипи в теплообменных аппаратах. По основному авт.св. 480898 из вестно устройство для предотвращения образования накипи, используемое в различных областях техники для предотвращения образования накипи, различных отложений, а также для интенсификации технологических процессов, содержащее закрепленную на конце вол новода обойму, внутренняя полость ко торой имеет кольцевую беговую дорожку, обхватываемую шариком, и сопла для подачи сжатого воздуха. При этом сопла размещены на установленном вну ри обойкы подводящем патрубке,.оси сопла расположены в плоскости волновода I. . Недостаток устройства заключается в том, что верхняя граница частот возбуждаемых колебаний невысока и, как правило. по измерениям не превышает 10-15 кГц, ТСПД устройства невысок и находится в пределах 20-35%, в связи с тем, что максимальное.давление струи на шарик приходится в момент непосредственного прохождения его вблизи сопел. Движение шарика между сопламиосуществляется по инерции, .при этом непроизводительно расходуется сжатый- воздух. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство Jaля предотвращения образования накипи имеет дополнительные обкатывающие шарики с меньшей, чем у основного, массой, и сепаратор, с лопатками и гнездами для шариков, размещенный внутри обоймы, причем гнезда сепаратора размещены по- его периметру между лопатками. На фиг. 1. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2т то же, вид сверху; на фиг. 3 узел крепления шарика и лопатки с сепаратором; на фиг. 4 - лопатки, внешний вид. Устройство для предотвращения образования накипи состоит из обойлв 1, закрытой с двух сторон фланцс1ми 2 с отверстиями. Фланцы 2 скреплены между собой патрубком 3, имеющим канал для подачи сжатого воздуха при помощи впаянного в него в радиальном направлении сопла 4.По внутренней полости обоймы, имеющей кольцевую беГОВ.УЮ дорожку, вращаются шарик 5 и

несколько дополнительных шариков 6, равномерно размещенных по периметру обоймы 4 и имеющих меньшую ма;ссу, чем у шарика 5. Шарики 5 и 6 удерживаются на своих местах относительно обоймы с помощью сепаратора 7 в спецнсшьнь1х гнездах 8, между которыми в радиальной плоскости обоймы 1 установлены лопатки 9. Обойма 1 соединена сваркой посредством волновода 10 с объектом 11, например металлоконструкциёй теплообменного аппарата. Патрубок 3 закреплен.при помощи шайбы 12 и гайки 13.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух под да5лением 2-5 кгс/см подается по каналу в патрубок через сопло со скоростью 400500м/с, оказывает давление на лопатки 9, с помощью которых приводится в движение сепаратор 7 с шариками 5 и 6. Через несколько секунд после подачи воздуха скорость движения сепаратора и закрепленных в его гнездах 8 шариков 5 и бстановится соизмерима со скоростью истечения пара из сопла 4. Так как один из шариков 5 имеет массу, значительно превышающую массу дополнительных шариков 8, в обойме 1, вследствие;- разности центробежных сил и изменения их направлния, из-за вращения шариков 5 и б и сепаратора 7, возникают мощные колебания (вибрации). Эти колебания посредством волновода 10 передаются объекту 11, например металлоконструкции теплообменного аппарата. Отрабо тайный воздух после лопаток 9 выходит, через отверстия во фланцах 2.

Дополнительные шарики б, располагаемые по периметру обоймы I, необходима для обеспечения устойчивости врщения сепаратора в обойме. Меньшая их масса, по сравнению с шариком, создающим вибрацию, может быть обеспечена выбором их меньшего диаметра.

либо изготовлением из более легкого материала, например фторопласта.

Эффективность предлагаемого устройства, по сравнению с известным, выше за счет увеличения скорости вращения шарика и КПД, так как взаимодействие потока с множеством лопаток происходит с меньшими потерями, чем взаимодействие потока с шариком. КПД в лопатках может достигать 0,95.

Увеличение скорости вращения шарика связано с возможностью образова-. ния искры при соударении шариков и обоймы.Поэтому во взрывоопасных производствах в качестве рабочего тела целесообразно использовать пар давлением 2-5 кгс/см.

Достижение большей скорости вращения шарика и увеличение КПД устройства позволяет увеличить мощность, а также частоту и амплитуду колебаний,

0 что значительно расширяет область применения устройства для металлоконструкций большей массы,а также позволяет применить устройство для интенсификации различных технологических процессов.

Формула изобретения

Устройство для предотвращения образования накипи по авт.св.№ 480898, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно имеет дополнительные обкатывсШ)щие шарики с меньшей, чем у

основного, массой, и сепаратор с лопатками для шариков, размещенный внутри обоймы, причем гнезда сепаратора расположены по его периметру

между лопатками.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

i. Авторское свидетельство СССР 480898, кл. F 28 G 7/00, 1973.