(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующий модуль, патронный фильтр, многосекционный фильтр и многокамерный фильтр с использованием патронного фильтра | 2020 |
|
RU2758042C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ КАРТРИДЖ | 2015 |
|
RU2666419C2 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2437703C1 |
Устройство для очистки жидких сред от механических примесей | 2015 |
|
RU2620439C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ДРУГИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341407C1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2106894C1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2179473C1 |
ФИЛЬТР | 2016 |
|
RU2635802C1 |
Ультрафильтр | 1982 |
|
SU1291173A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2162005C2 |
I
Изобретение относится к фильтрам, в частности к фильтр-прессам для жидкостей, и может быть использовано для биологической подготовки воды в медицинских целях.
Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий пакет выполненных из пористого материала пластин с проходными отверстиями, размещенных между крышками, одна из которых включает входной, другая - выходной патрубки 1.
Недостатком этого фильтра является увеличение веса и габаритов; так как фильтр состоит из ряда самостоятельных блоков.
Цель изобретения - повышение производительности фильтрации при одновременном снижении веса и габаритов фильтра.
Поставленная цель достигается тем, что в фильтрованных пластинах с обеих сторон выполнены треугольного профиля углубления и ребра жесткости, при этом з лубления развернуты относительно друг друга на 180°, смежшле пластины зеркально расположены и носительно друг друга, а их проходные от- . верстия совмещены между собой и соответственно с входным и выходным патрубками крыщек.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А иа фиг. 1, без крыщки; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (аксиометрия); на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 1.
Фильтр состоит из набора фильтровальных пластин 1, зажатых между крышками 2 при помощи стяжек 3 и гаек 4. Крышки снабже ны входиым патрубком 5 и выходным патрубtoком 6.
Фильтровальная пластина 1 выполнена из пористого материала. В пластине имеются четыре сборочных отверстия 7, в которые, входят стяжки 3 и два проходные отверстия 8
15 и 9 для входа и выхода жидкости. Отверстия 8 и 9 расположены в горизонтальных плоскостях углублений 10 и 11, причем горизон а ная шюскОсть каждого углубления переходит в наклонный рабочий участок фильтровальной
20 пластины 1. Углубления выполнены треугольного профиля. ,Рабочий участок 12 с обеих сторон снабжен ребрами 13 жесткости. Фильтровальные пластшш п{Ж рке соарякасаются друг с другом зе1жальц о симмегрич ными сторонами. При соединении фильтровальных пластин из отверстий 8 и углубл шй 10 формируется входная кояпекто шая система 14, а из отверстий 9 и углублений 11 - выходная коллекторная система 15. Система распределения фильтруемой жидкости 16 и сбора отфильт рованной жидкости 17 образуется рабочим участком 12 и ребрами 13. Устройство работает следуюищм образом. Фильтруемая жидкость под давлением п(щается в natpjr K 5, проходит по коллекторной системе 14 и {мрпределяется по рабочему участку 12.. . Равномерность давления по всей поверхности фильтрации обеспечивается перемешЁым сечением потока фильтруемой жидкости, создаваемым треугольной формой углубления 11 и наклоном рабочего участка 12, снабженного ребрами 13. Под действием давления жидкость проходит сквозь рабочие участки 12 фильтруюишх пластин, собирается в коллекторной системе 15 и выходит из фильтра через патрубок 6. Частички, подлежащие фильтрации, остаются на поверхности рабочего участка или в его порах. Конструкция предлагаемого фильтра Для жидкостей обеспечивает повышение производительности фильтрации при одновременном сниженин веса и габаритов, а также снижение трудоемкости процессов, сборки и эксплуатации. Формула изобретения Фитщ для очистки жидкости, содержаищй пакет Bbraoffiieifflbix из пористого материала фильтровальных пластин с проходными отверстямя, размещенных между крыипсами, одна из включает входной, другая - выходной ватрубки, отличающийся тем, vto, с повышения производительности фша трации п{ш одновременном снижении веса и rt iraioB фильтра путем создания равного давления очищаемой жидкости по всей поверхности ф1льтращга, в фильтровальных шшсТ1шах .с обеих сторон выполнены треугольного профиля углубления и ребра жесткости, при этом углубления развернуты относительно друг друга на ISO, смежные пластины зеркально расположеиы относительно друг друга, а их проходные отверстия совмещены между собой и соответственно с входным и выходным патрубками крышек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фильтр Сальникова ФС -3 и ФС -7 модели 756 и 757 МРТУ 42-632-62. Краткое описание и конструкция использования. Л., Объединение предориятий медицинской техники Красногвардеец, 1%4.
xv
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-19—Подача