Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1981 года по МПК B01D29/38 B01D35/18 B01D25/16 

Описание патента на изобретение SU850148A1

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU850148A1

название год авторы номер документа
ЩЕЛЕВЫЙ ФИЛЬТР 1995
  • Чувашев Виктор Анатольевич[Ua]
  • Ставкин Геннадий Петрович[Ru]
  • Захаров Владимир Павлович[Ua]
  • Москалев Эдуард Петрович[Ua]
  • Шумаев Александр Петрович[Ru]
  • Чуванков Виктор Юрьевич[Ua]
  • Железняков Андрей Владимирович[Ua]
  • Броди Владимир Янович[Ua]
  • Чувашев Игорь Викторович[Ru]
  • Пархомов Александр Игоревич[Ua]
  • Маргулов Александр Рантикович[Ru]
  • Губяк Владимир Емельянович[Ru]
RU2093244C1
Щелевой фильтр 1983
  • Эйдельман Ефим Ефимович
  • Воловец Вильям Абрамович
  • Абарышев Владимир Михайлович
  • Скурихин Владилен Михайлович
SU1171059A1
ФИЛЬТР 1990
  • Колесников Борис Иванович
RU2035201C1
ФИЛЬТР 1990
  • Колесников Борис Иванович
RU2035202C1
СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2612486C1
Щелевой фильтр 1989
  • Алпаев Георгий Борисович
  • Щербаков Юрий Павлович
SU1607880A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1993
  • Карпенко В.М.
  • Стеблевский А.Ф.
  • Конакова Р.В.
  • Бурминский Э.П.
RU2061525C1
ФИЛЬТР ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2011
  • Шрамек Владимир Баянович
  • Саблин Андрей Юрьевич
  • Матвеев Дмитрий Федорович
  • Смирнов Иван Георгиевич
RU2451162C1
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2007
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Куцуев Климентий Анатольевич
RU2397799C2
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ И6 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
RU2347993C1

Иллюстрации к изобретению SU 850 148 A1

Реферат патента 1981 года Фильтр для очистки жидкости

Формула изобретения SU 850 148 A1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к способу очистки щеЛевых фильтров и устройству для выполнения этого способа и может найти применение для очистки газа или жидасости от механических примесей в химическом и нефтяном машиностроении. Известен щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками входа и выхода жидкости, крышку и фильтрующий элемент, выполненный в виде пакета шайб, насаженный на монтажный стержень 1). Недостатком известного фильтра является плохое качество очистки и необходимость разборки фильтрующего элемента. Цепь изобретения - повышение эффективности регенерации фильтра без его разборки. Поставленная цель достигается тем, что мон1ажкьт стержень выполнен поЛым и снабжен нагревательным элементом, размещенным внутр его, а фнльтруюший элемент снабжен нластинча тымн пружинами, установленными между шайбами. На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б -Б на фиг. 2. Устройство содержит корпус 1, крышку 2, монтажный стержень 3, на котором собраны фильтруюшие шайбы 4, прижатые друг к другу гайками 5. Торцовые поверхности фильтрующих шайб обработаны с заданной шероховатостью, вследствие чего их стыки 6 образуют множество микроканалов известного сечения, являющихся элементами фильтрующего тела. Между шайбами 4 установлены пружины 7. В полости монтажного стержня установлен нагревательный элемент 8. Между внутренней поверхностью шайб и наружным диаметром монтажного стержня образована полость 9, по которой проходит отфильтрованная жидкость из фильтра.ч Устройство работает следующим образом. Жидкость, предназначенная для фильтрации, подается через крышку 2 в корпус 1. Пройдя через фильтрующие стыки 6, отфильтрованная жидкость по полости 9 отводится через отверь стие в крышке 1, а загрязняющие примеси

падают на дно корпуса или оседают в стыках 6 шайб 4. Для чистки фильтра из стыков 6 включают нагревательный элемент 8, при этом монтажный стержень, на котором собраны фильтрующие элементы, растягивается вдоль оси и пружины 7, находящиеся между шайбами, раздвигают шайбы -в осевом. направлении. Через раскрытые стыки 6 промывка выполняется противотоком жидкости или газа. По окончании промывки нагрев стержня 3 прекра щается, зазор в стыках 6 исчезает и фильтр снова годен к работе.

Использование предлагаемого- фильтра позао ляет упростить способ очистки, повысить ее эффективность, снизить трудозатраты на обслу.живание фильтра.

501484

Формулаизобретения Фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с патрубками для подвода и отвода жидкости, крышку и фильтрующий элемент, выполненный в виде пакета шайб, насаженный на монтажный стержень, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности регенеравди фильтра, стержень выполнен полым и снабжен нагревательным 1Q элементом, размещенным внутри его, а фильтрующий элемент снабжен пластинчатыми пружинами, установленными между шайбами.

Источники информаш1И, принятые во внимание при экспертизе 15 1 КоноваловВ. М., Скреедкий В. Я.,

и Рокалевский В. А. М., Машиностроение, 1976, с. 180.

.f А-А

Фи,г,3

SU 850 148 A1

Авторы

Фишман Анатолий Аркадьевич

Соколов Валентин Иванович

Земсков Владимир Андреевич

Шатаев Евгений Викторович

Шибаров Вячеслав Васильевич

Киреев Владимир Алексеевич

Даты

1981-07-30Публикация

1979-09-21Подача