(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕЛЕВЫЙ ФИЛЬТР | 1995 |
|
RU2093244C1 |
Щелевой фильтр | 1983 |
|
SU1171059A1 |
ФИЛЬТР | 1990 |
|
RU2035201C1 |
ФИЛЬТР | 1990 |
|
RU2035202C1 |
СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2015 |
|
RU2612486C1 |
Щелевой фильтр | 1989 |
|
SU1607880A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2061525C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2451162C1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2397799C2 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ И6 | 2007 |
|
RU2347993C1 |
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к способу очистки щеЛевых фильтров и устройству для выполнения этого способа и может найти применение для очистки газа или жидасости от механических примесей в химическом и нефтяном машиностроении. Известен щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками входа и выхода жидкости, крышку и фильтрующий элемент, выполненный в виде пакета шайб, насаженный на монтажный стержень 1). Недостатком известного фильтра является плохое качество очистки и необходимость разборки фильтрующего элемента. Цепь изобретения - повышение эффективности регенерации фильтра без его разборки. Поставленная цель достигается тем, что мон1ажкьт стержень выполнен поЛым и снабжен нагревательным элементом, размещенным внутр его, а фнльтруюший элемент снабжен нластинча тымн пружинами, установленными между шайбами. На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б -Б на фиг. 2. Устройство содержит корпус 1, крышку 2, монтажный стержень 3, на котором собраны фильтруюшие шайбы 4, прижатые друг к другу гайками 5. Торцовые поверхности фильтрующих шайб обработаны с заданной шероховатостью, вследствие чего их стыки 6 образуют множество микроканалов известного сечения, являющихся элементами фильтрующего тела. Между шайбами 4 установлены пружины 7. В полости монтажного стержня установлен нагревательный элемент 8. Между внутренней поверхностью шайб и наружным диаметром монтажного стержня образована полость 9, по которой проходит отфильтрованная жидкость из фильтра.ч Устройство работает следующим образом. Жидкость, предназначенная для фильтрации, подается через крышку 2 в корпус 1. Пройдя через фильтрующие стыки 6, отфильтрованная жидкость по полости 9 отводится через отверь стие в крышке 1, а загрязняющие примеси
падают на дно корпуса или оседают в стыках 6 шайб 4. Для чистки фильтра из стыков 6 включают нагревательный элемент 8, при этом монтажный стержень, на котором собраны фильтрующие элементы, растягивается вдоль оси и пружины 7, находящиеся между шайбами, раздвигают шайбы -в осевом. направлении. Через раскрытые стыки 6 промывка выполняется противотоком жидкости или газа. По окончании промывки нагрев стержня 3 прекра щается, зазор в стыках 6 исчезает и фильтр снова годен к работе.
Использование предлагаемого- фильтра позао ляет упростить способ очистки, повысить ее эффективность, снизить трудозатраты на обслу.живание фильтра.
501484
Формулаизобретения Фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с патрубками для подвода и отвода жидкости, крышку и фильтрующий элемент, выполненный в виде пакета шайб, насаженный на монтажный стержень, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности регенеравди фильтра, стержень выполнен полым и снабжен нагревательным 1Q элементом, размещенным внутри его, а фильтрующий элемент снабжен пластинчатыми пружинами, установленными между шайбами.
Источники информаш1И, принятые во внимание при экспертизе 15 1 КоноваловВ. М., Скреедкий В. Я.,
и Рокалевский В. А. М., Машиностроение, 1976, с. 180.
.f А-А
Фи,г,3
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-09-21—Подача