Устройство для магнитной обработкижидКОСТи Советский патент 1981 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Описание патента на изобретение SU850154A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU850154A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 2005
  • Гончаров Анатолий Александрович
  • Гетманенко Владимир Михайлович
  • Бондаренко Евгений Александрович
RU2284965C1
СПОСОБ НАМАГНИЧИВАНИЯ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Шахпаронов Иван Михайлович
RU2123736C1
ДВУХКОНТУРНЫЙ АКУСТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА 2014
  • Алексеева Маргарита Леонидовна
  • Алисевич Евгения Александровна
  • Давлятова Малика Абдимуратовна
  • Стародубцев Геннадий Юрьевич
  • Стародубцев Юрий Иванович
RU2575501C1
Аппарат для магнитной обработки жидких сред 1978
  • Кузнецов Юрий Алексеевич
  • Михин Евгений Владимирович
  • Гусев-Донской Александр Петрович
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Позднеев Игорь Николаевич
  • Пеклер Александр Маркович
  • Емельянов Александр Павлович
  • Марсин Владимир Михайлович
SU874656A1
МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ НЕДООКИСЛЕННОГО ГАЗООБРАЗНОГО ВОДОРОДА ИЗ СРЕДЫ ПЕРЕГРЕТОГО ВОДЯНОГО ПАРА ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАГНИТНОГО ПОЛЯ СОЛЕНОИДА ПОСЛЕ СИСТЕМЫ СЖИГАНИЯ В ПАРОТУРБИННОМ ЦИКЛЕ АТОМНЫХ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 2015
  • Байрамов Артем Николаевич
RU2579849C1
НАЯ БИБЛИОТЕКАВ. П. Трушляков 1971
SU314738A1
КЛАПАН ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПАРОВ ТОПЛИВА 1998
  • Криммер Эрвин
  • Шульц Вольфганг
  • Миле Тильман
  • Циммерманн Манфред
  • Эсперилла Мария
RU2195571C2
САТУРАТОР И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗИРОВАННОЙ ВОДЫ 2002
  • Никол Скотт
  • Рона Дюри
  • Оченаш Янош
RU2265477C2
ЭЛЕКТРОННЫЙ РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН И СПОСОБЫ КАЛИБРОВКИ ЭЛЕКТРОННОГО РАСШИРИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 2015
  • Биркелунн Михаэль
RU2658443C1
Устройство для электромагнитной очистки жидкости 1981
  • Степанов Виктор Михайлович
SU1033199A1

Иллюстрации к изобретению SU 850 154 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для магнитной обработкижидКОСТи

Формула изобретения SU 850 154 A1

1

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости, в частности воды, с целью предотвращения накипеобразования и коррозии на поверхности нагрева теплообменного оборудования и может быть использовано, например, в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания.

Известен аппарат для магнитной обработки воды, который содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, размещенный снаружи корпуса соленоид и установленный внутри корпуса цилиндрический сердечник. Передний торец сердечника, обращенный к входному патрубку, оотекателем 1.

Однако в известном аппарате недостаточно полное использование электромагнитного поля и необходимость регулирования режимов обработки, которое не может осуществляться оперативно даже при наличии непрерывного контроля солесодержания жидкости, так как зависимость напряженности магнитного поля от солесодержания обрабатываемой жидкости не является линейной, а методы индикации эффекта магнитной обработки, позволяющие быстро

и надежно оценивать эффект в условиях эксплуатации, отсутствуют.

Ввиду этого, для эффективной магнитной обработки изменяющихся по солевому составу жидкостей необходимо плавное изме, нение напряженности магнитного поля по длине рабочего зазора в достаточно большом диапазоне.

Цель изобретения - обеспечение эффективной магнитной обработки изменяющихся по солевому составу жидкостей за счет обеспечения плавного изменения градиента напряженности магнитного поля.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным соленоидом и впускными и выпускными клапанами, установленными соответственно во 15 входных и выходных патрубках, при этом сердечник выполнен в виде поршня и установлен с возможностью перемещения.

На чертеже представлено устройство.

Цилиндрический корпус 1 устройства выполнен из диамагнитного материала. Сна20ружи корпуса размещены соленоиды 2 и 3, а внутри корпуса установлен сердечникпоршень 4. Корпус закрыт с торцов стальными крышками 5. Входные патрубки 6 и 7 снабжены впускными клапанами 8 и 9, а выходные патрубки 10 и 11 - выпускными клапанами 12 и 13. Пространство между корпусом, крышками и торцовыми поверхностями сердечника-поршня образуют рабочие полости А и Б, в которых происходит магнитная обработка жидкости. Устройство работает следующим образом. При подаче- питания на соленоид 2 сердечник-поршень 4 втягивается внутрь катушки соленоида 2 и жидкость через патрубок 6 и впускной клапан 8 поступает в рабочую полость А и одновременно обрабатывается магнитным полем соленоида 2. При переключении питания на соленоид 3 сердечник-поршень 4 втягивается внутрь соленоида 3, двигаясь в обратном направлении и выталкивая жидкость через впускной клапан 12 и патрубок 10. Одновременно через патрубок 7 заполняется рабочая полость Б. Магнитная обработка жидкости осуществляется одновременно в обеих полостях магнитным полем соленоида 3. Затем вновь питание переключается на соленоид 2 и весь процесс повторяется. При движении сердечника-поршня зазор между ним и крышками изменяется и, следовательно, внутри рабочих полостей непрерывно изменяется напряженность магнитного поля в достаточно большом диапазоне, что позволяет осуществлять эффективную магнитную обработку жидкостей с изменяющимся солевым составом без регулирования параметров обработки. Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты, обеспечивает эффективную магнитную обработку и выполняет функции насоса, что позволяет использовать его для предотвращения накипеобразования в различных теплообменных устройствах и в том числе в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Формула изобретения Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее цилиндрический корпус с входными и выходными патрубками с размещенным снаружи корпуса соленоидом и установленным внутри корпуса сердечником, отличающееся тем, что, с целью повьгшения эффективности обработки магнитным полем за счет обеспечения плавного изменения градиента напряженности магнитного поля, оно снабжено дополнительным соленоидом, а также выпускными и впускными клапанами, установленными соответственно во входных и выходных патрубках, при этом сердечник выполнен в виде поршня и установлен с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 550345, кл. С 02 В 9/00, 1977.

SU 850 154 A1

Авторы

Макаренков Владимир Григорьевич

Минка Виктор Антонович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-10-18Подача