Изобретение относится к устройствам для отбора проб паров нефтепродуктов и мелкодисперсного материала в технологических процессах нефтепереработки, в частности в процессе каталитического крсзкинга. Известен пробоотборник для отбора из аппаратов проб таблетированного материала при помощи шнека, размещенного внутри корпуса пробоотборника 1 Недостаток известного пробоотборника состоит в узости его функциональных возможностей. Наиболее близким к предлагаемому является пробортборное устройство для отбора паров, корпус которого закреп лен на стенках аппарата с запыленной средой.. На установленном в корпусе с возможностью перемещения штока закреп лена перфорированная труба с фильтровальным элементом, а в корпусе выполнены каналы для ввода и вьюрда регенерирующего агента Г2 . Однако с помощью указанного устройства нельзя производить одновреме ный отбор проб паров и мелкодисперсс сильно ного материала из аппаратов напиленными средами, например из an паратов со сквозными газокатализаторными потоками или с кипящим слоем. Цель изобретения - р.лсширение функциональных возможностей пробоотборника. Указанная -цель достигается тем, что в пробоотборнике, включакхцем корпус с установленным в нем с возможностью перемещения штоком, к которому прикреплена труба с фильтровальным элементом, и клапан, шток снабжен завихрителем, выполненным с винтообразными каналами, корпус снабжен сепарационнои, промежуточной и накопительной камерами с запорными клапанами, причем в сепарационнои и накопительной камерах выполнены каналы. Предлагаемая конструкция пробоотборного устройства позволяет осуществить совместный отбор ) мелкодисперсного катализатора и паров углеводородов из каталитических реакторо( при 500-700°С идавлении 3-4 атм. На фиг. 1 изображен предлагаемой пробоотборник, общий вид, в исходном положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пробоотборник в положении отбора проб мелкодисперсного материа.ча.
Устройство включает корпус 1, который герметично прикреплен к стенке 2 аппарата, седло 3, клапан 4, винтообразньвй-завихритель 5, перфорированную трубу 6, кольца 7 и 8 с уплотнениями, фильтровальный элемент 9, шток 10, сальниковое устройство 11, промежуточную камеру 12, сепарационную камеру 13, накопительную камеру 14, патрубки с кранами: 15, для ввода обеспыленного для ввода регенерирукицего агечта, 17 для вывода отработанного ..регенерирующего агента, 18 для ввода отдувочного агента,19 для вывода паров и отдувочного агента и 20 для вывода конденсата, клапаны 21 и 22, каналы 23.
Предлагаемое пробоотборное устройство работает следуквдим образом.
С.помощью штока 10 под действием привода выдвигают винтообразный завихритель 5 в реакционную газокатализаторную зону, при этом клапаны 21 и 22 закрыты. Отбирае1 Ые частицы мелкодисперсного материала (катализаторы) поступают по винтообразным каналам в тангенциально расположенную промежуточную камеру 12. Для отбора пробы паров (газов), который по времени значительно превышает отбор промелкодисперсного материала, шток 10 вьщвигает перфорированную трубу б в реакционную зону. Отбираемые пары (газы) реакции отделяют от твердых частиц в фильтровальном элементе 9, и они поступают через патрубок 15 в конденсатор-холодильник и далее в соответствии с технологической схемой .
На этой стадии краны патрубков 16 и 17 закрыты. Затем открывают клапан 21. Частицы мелкодисперсного материала поступают в сепарационную камеру, где после открытия кранов на патрубках 18, 19 и 20 происходит отделение паров от твердых частиц с поющью отдувочного агента, подаваемого через каналы 23. Пары и отдувочный агент выводят через патрубок
19. После отделения паров от твердых частиц открывают клапан 22 и частицы мелкодисперсного материала поступают в съемную накопительную камеру 14 и далее поступают на анализ в соответс ствии с технологической схемой. Проникновению запыленного патрубок 15 мимо фильтра препятствуют уплотнения в кольцах 7 и 8. По окончании отбора пробы газа шток 10 с помощью привода вдвигает перфорированную
трубу б в корпус 1 до контакта клапана 4 с седлом 3, чем пробоотборник изолируют от зонш реакции.
Кран патрубка 15 перекрывают, а в патрубок 16 подают регенерирующий
5 агент, который проходит обратным потоком через фильтр и регенерируют его. Отработанный регенерирующий агент с частицэ.ми мелкодисперсного материала выводят через патрубок 17.
0 С помощью предлагаемого устройства. можно получать представительные пробы гетерогенной газо-твердофазовой смеси.
Формула изобретения
Пробоотборник, включающий корпус с установленным в нем с возможностью перемещения штоком, к которому прикреплена труба с фильтровальным элементом,, и клапан, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, шток снабжен завихрителем, выпрлнен5 ным с винтообразными каналами, корпус снабжен сепа:рационной, промежуточной и накопительной камерами с запорными клапанами, причем в сепарационной и накопительной камерах
0 выполнены каналы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 4082003, кл. 73-421.5, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 238869, кл. G 01 N 1/22, 1968.
15
/
Y,.
1
y :ixim
//
f
ff
H
I
/
/////////7
J9
