Устройство для обработки фотоматери-АлОВ Советский патент 1981 года по МПК G03D5/04 

Описание патента на изобретение SU851327A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОМАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU851327A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ 1972
  • Н. В. Агальцов, Б. Д. Зайцев А. И. Колосов
SU435496A1
Устройство для сушки рулонного фотоматериала проявочной машины 1985
  • Гольдфельд Арнольд Леонтьевич
  • Шамилова Алефтина Шамиловна
  • Телятникова Маргарита Павловна
SU1359766A1
Проявочная машина для фотохимической обработки экспонированных фотоматериалов 1990
  • Обыграйкин Владимир Иванович
  • Жучков Александр Васильевич
  • Моргулис Игорь Михайлович
  • Шилов Александр Александрович
  • Дворецкий Виктор Францевич
SU1788506A1
УСТРОЙСТВО для УСКОРЕННОЙ СУШКИ РУЛОННЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ 1971
  • В. Ф. Флора, Р. А. Абл Зов, В. Ф. Пидорчекко В. Цитрин
SU295948A1
СПОСОБ ХИМИКО-ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЯДЕРНЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ 2001
  • Кочетов И.А.
RU2192660C1
Устройство барабанного типа для обработки и сушки фотоматериалов 1976
  • Свиридов Николай Егорович
SU600505A1
Устройство для сушки фотоматериала 1989
  • Брейтман Исаак Иосифович
  • Хасин Рафаил Беньяминович
  • Горячий Анатолий Петрович
SU1693583A1
Сушилка для рулонных фотоматериалов 1977
  • Гребенникова Вера Артемьевна
  • Крупицкий Юрий Витальевич
SU714119A2
Устройство сушки для автоматизированных проявочных машин 1972
  • Горбис Зиновий Рафаилович
  • Калинин Лев Георгиевич
  • Качур Михаил Моисеевич
  • Звегильский Генрих Соломонович
  • Гершберг Илья Моисеевич
SU454528A1
Устройство для сушки фотоматериала 1988
  • Моргулис Игорь Михайлович
  • Обыграйкин Владимир Иванович
SU1517004A1

Иллюстрации к изобретению SU 851 327 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки фотоматери-АлОВ

Формула изобретения SU 851 327 A1

Изобретёние относится к кинофототехнике, а именно к устройствам для обработки рулонных (или в отрезках) фотоматериалов с последукидей промывкой их водбй и сушкой в потоке подогретого воздуха. Существует устройство для обработ ки фотоматериалов с использованием д сушки фотоматериала теплового возду ха от нагревания 1 Недостатком указанного устройства является повышенный расход электроэнергии. Известно устройство для обработки фотоматериала, содержащее расположенный в корпусе ряд технологических ванн с рабочими растворами и водой, сушильную камеру с вентилятором для подачи теплого воздуха, ме- ханизма намотки фотоматериала и системы подогрева, подачи и слива рабочих растворов и воды С23. Однако известное устройство имеет большую длину- и не обеспечивает качественной сушки из-за того, что большое количество отжимных и транспортирукхцих валиков, особенно в сушильной камере, приводит к появлению фрикционной вуали, разрушению эмульсионного слоя, прилипанию пленки фотоматериала к транспортирующим валикам и как следствие - появлению полос и точек на фотоматериале, неравномерности плотности изображения. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства, сокращение расхода тепла на подогрев рабочих растворов и воды. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве сушильная камера установлена над технологическими ваннами и имеет сопла, расположенные вдоль воздуховода, к ждое из которых образовано двумя во- гнутыми в направлении подачи воздуха лсапатками, имеющими один радиус, и длина дуги которых увеличивается в направлении подачи воздуха. На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из корпуса 1 с рядом технологических ванн 2, 3, 4, 5 для рабочих растворов и воды, подогретых до определенной температуры (2 - для проявления, 3 - для предварительной промывки, 4 - для закрепления, 5 - для предварительной и далее окончательной промыв1 и подогретой водой), сушильной кс1меры б с соплами, расположенной над ваннами.

механизма 7 намотки фотоматериала в рулон и кассеты 8 для светочувствительного (проэкспонированного) фотоматериала.

В каждой ванне установлены направляющие ролики 9, к ваннам 2, 4 и 5 подключены насосы 10 для подачи рабочих растворов к фотоматериалу через сопла 11.

Вдоль сушильной камеры установлены дуговые лопатки 12. Дуги лопаток выполнены по одному радиусу. Длина дуги каждой последукицей лопатки больше предыдущей в напра влении подачи воздуха; что создает воздушный клин в камере.

Устройство работает следующим образом.

Фотоматериал 13 вытягивается из кассеты 8 и заправляется между роликами 9, а при отрезке фотоматериала он заправляется с помощью лидера.

Фотоматериал проходит через ванны 2-5, где соответственно обрабатывается проявителем, водой для предварительной промывки, закрепителем, водо для предварительной и далее для окончательной промывки.

Далее фотоматериал проходит через сушильную камеру б, куда вентилятором 14 подается подогретый воздух.

Отработанные растворы сливаются и ванн с помощью кранов 15. Вода, подогретая до определенной температуры подается из бойлера 16.

За счет движения теплового воздух по нижнему воздуховоду сушильной камеры обеспечивается дополнительный прогрев рабочих растворов и воды (благодаря теплообмену).

Движение фотоматериала в сушильно камере и при выходе его из промывочной ванны 5 осуществляется эмульсионным слоем вверх без соприкосновения с валиками до момента полного высыхани.я слоя.

Предлагаемая конструкция устройства для- обработки фотоматериалов позволяет значительно повысить, качество обработки фотоматериала при значительном уменьшении габаритов устройства и сокращении расхода электроэнергии.

Формула изобретения

Устройство для обработки фотоматериалов, содержащее расположенный в корпусе ряд технологических ванН с рабочими растворами и водой, сушильную камеру с вентилятором для подачи теплого воздуха, механизм намотки фотоматериала и системы подогрева, подачи и слива рабочих растворов и воды, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, сокращения расхода тепла на подогрев рабочих растворов и воды, сушильная камера установлена над технологическими ваннгши и имеет сопла, расположенные вдоль воздуховода, каждое из Korotifax образовано двумя вогнутыми в направлении подачи воздуха лопатками, имеющими один радиусу и длина дуги которых увеличивается в направлении подачи воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 1315222, кл. G 2 А, 1973,2.Патент ФРГ N 2150363,

кл. 57 С 7/01, 1971 (прототип).

SU 851 327 A1

Авторы

Колосов Анатолий Иванович

Ерофеев Владимир Иванович

Гусарова Галина Петровна

Тарасова Серафима Николаевна

Даты

1981-07-30Публикация

1979-09-14Подача