Внутренняя поверхность обенх секций снабжена выравнивателем 12 слоя семян, выполненным в виде пластин. В нюкпей секции зстановлены пружинные защелки 13.
В выходное отверстие воронки входит вершиной конус 14 предварительного распределения.
Конус предварительного распределения имеет цилиндрическую нижнюю часть, с помощью которой он свободно устанавливается на оси и может перемещаться в вертикальной плоскости. С цилиндрическим бункером конус предварительного распределения соединен жестко, с помощью трех лучей 15, расположенных под углом 120°. Для подъема загрузочного бз нкера относительно распределительного конуса служит щарнирная вилка 16. На наружной цилиндрической поверхности верхней секции корпуса выполнен кольцевой- паз 17 для фиксации защелок.
Высевающий аппарат работает следующим образом.
В воронку 7 загрузочного бункера засыпают заданное количество семян, которое должно быть полностью и равномерно высеяно по длине делянки. Засыпанные в воронку семена при движении вниз предварительно распределяются конусом 14. При этом фартук 8 уменьшает скорость семян, сходящих с поверхности конуса 14, способствуя их лзчшему предварительному распределению. Далее семена вторично распределяются конусом 4, занимают кольцевое пространство между нижним торцом секции 10 корпуса и поверхностью конуса 4. Равномерному распределению семян по кольцевому пространству между корпусом и конусом 4 способствует выравниватель 12, разравнивающий слой семян при вращении конуса 4.
Для посева загрузочный бункер поднимают при помощи шарнирной вилки 16 и
семена скатываются в ячейки основания 5 конуса 4. В случае изменения нормы высева семян нижнюю секцию 10 цилиндрического корпуса поднимают вверх и фиксируют защелками 13 в кольцевой канавке бункера, при этом верхнюю секцию 9 опускают на поверхность конуса 4, таким образом изменяя рабочий диаметр цилиндрического корпуса.
Формула изобретения
1.Аппарат порцио}1ного высева, содержащий загрузочный бункер для семян, распределительный конус с ячеистым основанием, конус предварительного распределения, установленный вершиной в выпускном отверстии загрузочного бункера и расположенный в цилиндрическом корпусе с окном для семяпровода, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности порционного высева семян, предварительного распределения семян емонтирован соосно с распределительным конусом, а по краю выпускного отверстия загрузочного бункера закреплен фартук, который прилегает к поверхности конуса предварительного распределепия, причем цилиндрический корпус выполнен двухсекционным телескопическим с выравнивателем слоя семян, который выполнен в виде пластин, расположенных на внутренней поверхности корпуса в зоне распределительного конуса.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что фартук выполнен в виде эластичных лепестков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N. 357909, кл. А 01С 7/16, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 393978, кл. А QIC 7/02, 1972 (прототип) .
К
s
/
4-- ,/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ПОРЦИОННОГО ВЫСЕВА СЕЛЕКЦИОННОЙ СЕЯЛКИ | 1973 |
|
SU393978A1 |
Конусный высевающий аппарат порционного высева | 1982 |
|
SU1060132A1 |
Дозирующее устройство для широкозахватной пропашной сеялки с пневматическим транспортированием семян | 2022 |
|
RU2779310C1 |
АППАРАТ ПОРЦИОННОГО ВЫСЕВА СЕЛЕКЦИОННОЙ СЕЯЛКИ | 1971 |
|
SU321204A1 |
Высевающий аппарат порционного высева | 1982 |
|
SU1130204A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕВА СЕМЯН | 2010 |
|
RU2438284C1 |
Высевающий аппарат | 1981 |
|
SU1009308A1 |
ПОРЦИОННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2019 |
|
RU2706384C1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2544087C2 |
Аппарат порционного высева селекционной сеялки | 1983 |
|
SU1128856A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-05-25—Подача