1
Изобретение относится к строительству зданий и сооружений и может быть использовано для монтажа каркасных и панельных домов.
Известно устройство для установки дета- 5 лей в проектное положение, содержащее опорную и монтажную рамы с фиксируюш,ими приспособлениями 1.
Недостатком известного устройства является низкая производительность нрн ориен- ю тировании устройства по разбивочным осям здания.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для установ- i5 ки деталей в проектное положение, содержащее раму-выравниватель с опорамидомкратами, на которой установлены с возможностью изменения фиксированного положения щтыри-отвесы, монтажную раму 20 с захватами и пазами под штыри-отвесы рамы-выравнивателя, выполненным по взаимно перпендикулярным осям .
Однако использование известного устройства целесообразно при установке деталей 25 в проектное положение блоками, т. е. когда детали временно фиксируются к монтажной раме на специализированном участке, а затем весь блок деталей вместе с монтажной рамой краном насаживается на 30
штыри рамы-выравнивателя, подведенные под разбивочные оси сооружения (например, при изготовлении монолитных фундаментов).
Недостатком известного устройства во всех других случаях его применения, в частности, нри монтаже зданий, является затрата времени на лишние крановые операции, так как при установке устройства на очередную захватку необходимо краном снять со штырей монтажную раму и затем, носле подведения штырей под разбивочные оси, краном насадить ее на щтыри.
При монтаже зданий на высоте из-за больших размеров монтажной рамы трудно насаживать ее на штыри. Тем более, что но условиям техники безопасности ориентирование монтажной рамы производить только с двух смежных сторон.
Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса установки деталей и улучшение условий труда.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для установки деталей в проектное положение, содержащем раму-выравниватель с опорами-домкратами, на которой установлены с возможностью изменения фиксированного положения штыри-отвесы, монтажную раму с захватами и с пазами под штыри-отвесы рамы-выравнивателя,
выполненными по взаимно перпендикулярным осям, каждый штырь-отвес выполнсм из двух элементов, один из которых установлен с возможностью перемещепия вдоль продольной оси другого.
Стенки пазов па части высоты могут быть выполнены скошенными, а элементы штыря-отвеса - в виде винтовой нары илн один элемент - в виде цплиндра, а другой- в виде норшня со штоком.
Штырь-отвес может быть выполнен с оптическим прицелом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А фнг. 1; па фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - штанговый отвес, нодведепный под разбпвочную ось.
Устройство содержит раму-выравниватель 1, которая имеет винты с шаровымп опорами 2, для уетановки на поверхносгьЗ (например, перекрытие сооружения). На раме-выравнивателе 1 закреплены кроиштейны 4, каждый из которых выполпен с продолговатым отверстием-пазом 5, в котором при помопди штурвальной гайкн 6 закреплена втулка-гайка 7. Во втулке-гайке 7 закреплен на резьбе с возможностью вертикального (осевого) перемешепия штанговый отвес 8. Для горизонтального неремеш еиия втулки-гайки 7 со штанговым отвесом 8 служит виит 9. Втулка-гайка 7 и штанговый отвес 8 образуют пггырь-отвес.
Рама-выравниватель 1 снабжена опорными плондадками 10, на которые через свои сферические опоры 11 установлена монтажная рама 12. На монтажной раме 12 закреплены захваты 13 тех или иных деталей (на чертеже захваты нзображены условно).
На монтажной раме 12 закреплены также планки 14 с пазами 15, которые выполнеиы по взаимно перпендикулярным осям. Назы 15 выполиены со скошенными внутрь стенками.
Устройство работает следуюшнм образом.
Устройство краном ориентируется нгганговыми отвесами 8 по разбивочпым осям 16 сооружения и ставится на поверхность (например, на перекрытие) 3. Прн этом оси симметрии моитажной рамы 12 могут не совнадать с разбивочнымн осями 16 сооружения, а плоскость монтажной рамы 12 может оказаться иод каким-то углом к горизонтальной нлоскости. Это донустимо.
Затем винтами с шаровыми оиорами 2 по уровням (на чертежах не показаны), монтажная рама 12 выводится в горизонтальное ноложение. После этого штанговые отвесы 8 через втулки-гайки 7 при помоши винтов 9 нодводятея нод разбивочные осп 16, и втулки-гайки 7 закренляются в пазах 5 кронштейнов 4 при помощп Н1турвалы1ых гаек 6. Штанговые отвееы 8 находятся нрн
этом в нижнем положении (см. фиг. 4). Затем штанговые отвесы 8 вращением за рукоятки выводятся по резьбе в верхнее крайнее ноложение. Нх верхние конусные части входят нри этом во взаимодействие со CKonicHHbiMH стенками пазов 15 в планках 14, и монтажпая рама 12 начинает перемешатьея горизонтально на сферических опорах 11 но онорпы.м плогцадкам 10 рамы-выравпнвателя 1. Как только штанговые отвесы 8 свонмп цнлнндрическими частями входят во взаимодействие с вертикальны.ми частями иазов 15 или с пазами в монтаж пой ра.ме 12, скольжение последней
прекращается п она готова нрннять с временной фиксапией через свои захваты 13 необходимые детали, например стеновые напели, колонны и рнгели нри монтаже зданий. Все дета.ли при этом оказ1 1ва1отся
выставлеппыми в проектное ноложение.
Когда один нз взаимодействующих элементов штыря-отвеса вынолнен в виде нилнндра, а другой - в виде его штока, устройство работает аналогнчно онисаиному с
той лншь разницей, что функпию вертикального пере.меп1ення н тангового отвеса вместо В1Н1ТОВОЙ нары 7-8 выполняет силовой цилиндр.
Штырь-отвес может быть вынолнен с онтически.м прнцелом. Б этом елучае устройство работает аналогично опиеанному с той лн1нь разницей, что подведение нггыря нод разбнвочную ось сооруже1тя достпгается совмен 1,ен11ем отраженной через зеркало оптнческого прицела разбивочпой оси сооружения с рнской во входном для глаза окне. Нрн это.м онтнческнй прицел смонтирован в штыре, например в нижней части вертнкальио нодвижного эле.мента.
Устройство нозволяет вести монтаж круипонапс чьпых зданий, в том числе и высотных, 6o,.iee производите.аьно и с миннмальным количеетвом крановых онераций нри ориентировании устройства, а также повьпнает уровень техники безонасностн.
Фор м у л а и 3 о б р е т е н и я
1. Устройство для установки деталей в нроектное положеппе, еодержащее рамувыравпнватель с опорами-домкратами, па которой установ.лены с возможностью измепения фиксированного положения штыриотвесы, монтажную раму с захватами и паза.мн нод Н1тырн-отвесы рамы-выравнивателя, выполненными но взаимно перпепдпкулярпым осям, отличающееся тем,
что, с целью ускорения и упрощения процесса установкп деталей и улучшения условпй труда, каждый штырь-отвес выполнен нз двух элсл1ентов, одни из которых установлен е возможностью перемещення вдоль
продольной оси другого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки деталей в проектное положение | 1981 |
|
SU1016462A1 |
Устройство для установки деталей в проектное положение | 1972 |
|
SU601379A1 |
СПОСОБ БЕЗВЫВЕРОЧНОГО МОНТАЖА МОДУЛЬНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ | 2013 |
|
RU2558880C2 |
УСТАНОВКА В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ ПОДВОДНОГО АВТОДОРОЖНОГО РАЗБОРНОГО МОСТА СОВМЕСТНО С ОДНОЙ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ СВАЙНО-БАШМАЧНОЙ ОПОРОЙ | 2019 |
|
RU2737748C1 |
Складная рама сооружения | 1981 |
|
SU989007A1 |
КОНДУКТОР | 1996 |
|
RU2124613C1 |
СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ СТЕНА В ГРУНТЕ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 1997 |
|
RU2119992C1 |
Объемно-переставная опалубка | 1979 |
|
SU863810A1 |
Кондуктор для монтажа строительных конструкций | 1978 |
|
SU771302A1 |
Подкос для временного крепления панелей при монтаже зданий | 1980 |
|
SU949135A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1978-11-14—Подача