сколько поворотных рычагов и установлена с гзозможностыо перемещення в прорезях цилиндра, а корнус вынолнен с планкамп для взапмодействия с подвнжными упорами иоднружиненного цнлиидрнческого груза.
На фнг. 1 изображен предлагаемый снаряд, смонтированный на станке ударно-канатного бурения, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел И на фиг. 3.
Снаряд 1 подвешивается на инструментальном канате 2 ударно-канатного станка и скрепляется с погрул аемой трубой 3. С целью повышения эффективности погружения труба может дополнительно нагружаться пригрузочным полиспастом, для чего может использоваться талевый канат 4 станка. Блоки 5 полиспаста моптируются па копдукторе или на специальной балке 6, связанной с кондуктором и являющейся опорой для основания мачты станка. Возможна работа снаряда без пригрузочного полиспаста.
Корпус 7 выполнен из трубы 8 и концентрично с ней расположенного цилиндра 9, который имеет нрорези 10 для движения втулок И траверсы 12 с откидными рычагами 13.
Труба 8 и цилиндр 9 в нижней части связаны между собой кольцом - наковальней 14, а в верхней - крышкой 15, которая прикрепляется к фланцу 16 цилиндра 9 болтами 17. На трубе 8 крышка 15 зажимается гайкой 18.
В кольцевом пространстве между трубой 8 и цилиндром 9 размещен подпружиненный кольцевой груз 19. Он постоянно прижат несколькими пружинами 20 к наковальне 14.
Характеристика нружин 20 подобрана таким образом, чтобы был обеспечен необходимый ход груза 19 с учетом массы погружаемой трубы и силы нригрузки трубы полиспастом.
На нижней части трубы 8 смонтированы два блока 21, используемые при монтаже пригрузочного полиспаста.
В случае работы снаряда без пригрузочного полиспаста должна быть изменена суммарная жесткость пружин 20 заменой их или удалением нескольких штук.
Кольцевой груз 19 в верхней части имеет два диаметрально расположенных подвижных унора 22, которые могут перемещаться перпендикулярно к образующим цилиндрической поверхности груза 19. Пружинами 23 упоры 22 постоянно к планкам 24, укрепленным на трубе 8. Эти нланки имеют углубления 25. Планки 24 укреплены так, чтобы при крайнем верхнем положении кольцевого груза 19 оси упоров 22 находились на уровне углублений 25.
На внутренних концах упоров 22 установлены ролпки 26, спижающие сопротивление трения упоров 22 по плапкам 24 при перемещении груза 1У. С этой же целью
планки 24 изготавливаются бронзовыми.
В нижней части груз 19 имеет внутреннюю шпоночную канавку 27, которая, взаимодействуя со щпонкой 28, укрепленной на трубе 8, удерл ивает груз 19 от вращения
вокруг оси, ооеспечивая только продольпое его перемещение.
Траверса 12 состоит из двух Н-образного сечения втулок 11, смонтированных в одну конструкцию верхним 29 и 30 кольцами. Траверса может перемещаться вдоль продольной оси снаряда. При этом втулки скользят в прорезях 10 цилиндра 9.
В каждой втулке установлепо, например, по семь откидных рычагов 13. Количество
рычагов зависит от величипы хода каната. Например, при ходе каната 1000 мм и принятых скоростях двил :ения в современных ударпо-канатиых стапках при семи откидных рычагах оптимальная высота
подъема груза будет около 7-10 см.
Откидные рычаги 13, вращаясь па осях 31, могут несколько поворачпваться вверх. В горизонтальном полол енин они опираются па упор 32 под действием собственного
веса и 33.
Таким образом, при двил-сепии траверсы 12 впиз откпдпые рычаги 13 свои.ми закругленными нижними сторопами свободно охватывают упоры 22, несколько отгибаясь
кверху, не препятствуя опусканию траверсы. При двил ;епии траверсы вверх рычаги подхватывают груз.
На верхнем кольце 29 траверсы 12 смонтирована воронка 34, причем два ребра 35
вороики имеют отверстия 36 для крепления строи инструмептальпого каната 2 ударноканатного станка.
Для закрепления траверсы 12 па корпусе 7 имеется стопор 37.
Это закрепление примепяется при транспортировке снаряда к месту производства работ и в пачальный перпод устаповки спаряда иа ногрул аемой трубе. При работе, после устаповкп оборудования, выполршния необходимых работ по бурению долотом и л елопкой, включают кривошипно-шатунпый механизм станка.
При подъеме каната 2 подпимается траверса 12. При этом очередиые парные рычаги 13, упираясь в упоры 22, захватывают кольцевой груз 19 и подпимают его до момента установки роликов 26 напротив углублений 25.
Под действием 23 упоры 22 утанлпваются и соскакивают с рычагов 13.
Груз 19 под действием собствеппой силы п силы, аккумулированной в пружинах 20, опускается до удара по наковальне 14, которая передает ударный импульс
через трубу 8 погрул аемой обсадной трубе.
Так как траверса 12 вместе с канатом 2 продолжает полпиматься, то груз 19 подхватывается следующей парой рычагов.
Таким образом, яа время подъема травереы происходпт тгапример, семь ударов груза 19 по паковальпе 14.
При опускаппи капата 2 траверса 12 под действием силы тяжести опускается, а рычаги 13, зпгграясь закругленными еторонами в упоры 22, отгибаются кверху, сжимая пружипы 33 и обогнув упоры, под действием си.пы тяжести и пружии 33 устанавливаются в горпзонталытое положение.
При доетижеиии своего нижнего крайнего положения тпавепса 12 вслед за канатом 2 начнет новый подъем, и цикл работы снаряда повторяется.
При работе описываемого снаряда чргсло его ударов около 350 в МИНУТУ. Причем, CKOpocTF:, движения груза вниз болт-нте, чем скорость свободного падения тела, так как на него действуют сжатые ПРУЖИНЫ. Это увеличивает энергию удара. Кроме того, во время ударов погружаемая труба постоянно находится под воздействием прнгрузочного усилия от по.тиспаста.
Все это снизит влияние упругих сил на процесс погружеЕГия и повысит скорость забивки труб.
Таким образом, испо.льзование изобретения позволит увеличить эффективность погружения обсадных труб, а следовательно, и эффективность использования станков
ударно-канатного бурения, повысив их производительность на 5-10%.
Ф о р т у л а изобретения
5
Снаряд для ударно-канатного бурения сквалсин, содержащий рабочий инструмент с наковальней, который размещен в корпусе, подпружиненный цилиндрический груз с
иодвижными упорами и траверсу, отличающийся тем, что, е целью повышения эффективности работы снаряда путем обесиечеиня возможности использования породоразрунтающего инструмента на забое
скважниы без многократного снятия снаряда с погружаемой трзбы для очистки, он снабжен размещенным коаксиально корпусу цилиндром с прорезями, причем траверса вынолнена в виде соединенных между
собой кольцами двух втулок П-образного сечения, каждая из которых имеет несколько поворотных рычагов и установлена с возможностью перемещения в прорезях цилиндра, а корпус выполнен с планками для взаимодействня с подвижными упорами подпружиненного цилиндрического груза.
Иеточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 578418, кл. Е 21В 5/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 662683, кл. Е 21В 5/00, 1978 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Снаряд для ударно-канатного бурения скважин | 1980 |
|
SU933925A1 |
Снаряд для ударно-канатного бурения скважин | 1978 |
|
SU662683A1 |
Буровой снаряд | 1981 |
|
SU985249A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2013 |
|
RU2560000C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ СКВАЖИН | 1993 |
|
RU2114272C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2015 |
|
RU2601877C1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473766C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН НА АКВАТОРИЯХ | 2011 |
|
RU2481453C1 |
Устройство для ударно-канатного бурения | 1981 |
|
SU968293A1 |
Виброгрейфер для станка ударно-канатного бурения | 1975 |
|
SU604903A1 |
-J
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-19—Подача