(54) РАМА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлическая крепь подготовительных выработок | 1988 |
|
SU1559181A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
Узел соединения стойки с лежнем | 1987 |
|
SU1504348A1 |
Металлическая арочная податливая крепь | 1987 |
|
SU1504347A1 |
РАМНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ | 1991 |
|
RU2023882C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
Металлическая рамная крепь из спецпрофиля | 1982 |
|
SU1070315A1 |
Крепь подготовительных выработок | 1977 |
|
SU732537A1 |
Крепь горной выработки | 1990 |
|
SU1712620A1 |
Замкнутая крепь из спецпрофиля | 1980 |
|
SU972113A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к металлическим податливым крепям горных выработок.
Известна рама металлической крепи для горных выработок, включаюшая верхняк и податливые стойки I.
Недостатком конструкции является то, что рама, обладаюшая повышенной вертикальной податливостью, является жесткой в горизонтальном направлении. Кроме того, недостатком клинового узла, примененного в этой раме, является отсутствие самозатягивания, что приводит к неравномерности его сопротивления.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является рама металлической крепи для горных выработок, включающая податливые составные стойки и верхняк, выполненные из спецпрофнля и соединенные между собой узлами податливости, выполненными в виде скобы и прижимных элементов Г}.
Недостатком конструкции является невозможность осуществления самозатягивания узла и сложность конструкции.
Цель изобретения - обеспечение самозатягивания узлов податливости и упрощение конструкции узла горизонтальной податливости.
Поставленная цель достигается тем, что скоба выполнена С-образной формы, а прижимные элементы - в виде клиньев, расположенных между собой и фланцами спецпрофиля, причем верхняя часть нижнего элемента стойки выполнена с выступом для взаимодействия со скобой.
На фиг. 1 представлена предлагаемая
10 крепежная рама, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - узел вертикальной податливости в двух проекциях; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Рама состоит из верхняка 1, двух подат5 ливых стоек, включающих верхнюю 2 и нижнюю 3 части, узлы горизонтальной 4 и вертикальной 5 податливости, каждый из которых включает охватывающую фланцы скобу 6 с двумя клиньями 7 и 8.
Монтаж рамы крепи происходит следую20ш,им образом.
На верхних частях 2 стоек устанавливают скобы 6 и расклинивают их клиньями 7
и 8. На почву выработки устанавливают нижние части 3 стоек и на них надевают верхние части 2 так, чтобы выступ нижней стойки зашел под скобу 6. На установленные стойки навешивают подготовленный верхняк 1 с расклиненными скобами 6.
Узел вертикальной податливости работает следующим образом.
При возрастании горного давления усилия через скобу передаются на нижнюю часть стойки. В первоначальный момент скоба перемешается относительно неподвижных клиньев, так как площадь соприкосновения клиньев с профилем больше, чем со скобой. По мере давления скобы на клинья размер профиля по фланцам уменьшается, т. е. профиль деформируется на заданную величину. Величина деформации профиля определяется уклоном клиньев и их длиной.
После того, как скоба упирается в упоры клиньев, она перемещается вместе с ними. При этом сила сопротивления узла податливости определяется силой трения скольжения между профилем и скобой с клиньями, а также силой деформации профиля.
, Узел горизонтальной податливости работает аналогично.
Формула изобретения
Рама металлической крепи для горных выработок, включающая податливые составные стойки и верхняк, выполненные из спецпрофиля и соединенные между собой узлами податливости, выполненными в виде скобы и прижимных элементов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения самозатягивания узлов податливости и упрощения конструкции узла горизонтальной податливости, скоба выполнена С-образной формы, а прижимные элементы - в виде клиньев, расположенных между собой и фланцами спецпрофиля, причем верхняя часть нижнего элемента стойки выполнена с выступом для взаимодействия со скобой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 383835, кл. Е 21 D 11/14, 1971 (прототип) .
/
/
/
ffe. /
ffZ..
д
Л
//
J
0ff.J
ff0ffz.
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-12—Подача