Рама металлической крепи для горныхВыРАбОТОК Советский патент 1981 года по МПК F21D23/04 

Описание патента на изобретение SU853282A1

(54) РАМА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Похожие патенты SU853282A1

название год авторы номер документа
Металлическая крепь подготовительных выработок 1988
  • Батуринцев Вячеслав Андреевич
  • Борзых Анатолий Филиппович
  • Радченко Виктор Иванович
  • Сущенко Александр Иванович
SU1559181A1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО 2009
  • Акопов Седрак Геворкович
  • Алиев Натикбек Алиевич
  • Пахалуев Валерий Федорович
  • Алиев Парвиз Натикбекович
RU2429348C2
Узел соединения стойки с лежнем 1987
  • Звонарев Михаил Иванович
SU1504348A1
Металлическая арочная податливая крепь 1987
  • Окалелов Василий Николаевич
  • Белозерцев Валерий Николаевич
  • Тищенко Виктор Алексеевич
  • Новак Анатолий Иванович
  • Алышев Николай Александрович
SU1504347A1
РАМНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ 1991
  • Евграфов Г.Г.
  • Миллер В.Б.
RU2023882C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Исаченко Всеволод Михайлович
RU2034155C1
Металлическая рамная крепь из спецпрофиля 1982
  • Макаров Вениамин Петрович
  • Белоглазов Юрий Александрович
SU1070315A1
Крепь подготовительных выработок 1977
  • Русяйкин Иван Петрович
  • Сардов Анатолий Иванович
  • Кейрович Евгений Николаевич
  • Трофимов Виталий Петрович
  • Силаев Виталий Иванович
  • Шалимов Игорь Федорович
SU732537A1
Крепь горной выработки 1990
  • Воробьев Анатолий Николаевич
  • Болкисев Владимир Семенович
  • Шагиев Алмас Хадисович
  • Нестеренко Ирина Владимировна
SU1712620A1
Замкнутая крепь из спецпрофиля 1980
  • Звонарев Михаил Иванович
SU972113A1

Иллюстрации к изобретению SU 853 282 A1

Реферат патента 1981 года Рама металлической крепи для горныхВыРАбОТОК

Формула изобретения SU 853 282 A1

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к металлическим податливым крепям горных выработок.

Известна рама металлической крепи для горных выработок, включаюшая верхняк и податливые стойки I.

Недостатком конструкции является то, что рама, обладаюшая повышенной вертикальной податливостью, является жесткой в горизонтальном направлении. Кроме того, недостатком клинового узла, примененного в этой раме, является отсутствие самозатягивания, что приводит к неравномерности его сопротивления.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является рама металлической крепи для горных выработок, включающая податливые составные стойки и верхняк, выполненные из спецпрофнля и соединенные между собой узлами податливости, выполненными в виде скобы и прижимных элементов Г}.

Недостатком конструкции является невозможность осуществления самозатягивания узла и сложность конструкции.

Цель изобретения - обеспечение самозатягивания узлов податливости и упрощение конструкции узла горизонтальной податливости.

Поставленная цель достигается тем, что скоба выполнена С-образной формы, а прижимные элементы - в виде клиньев, расположенных между собой и фланцами спецпрофиля, причем верхняя часть нижнего элемента стойки выполнена с выступом для взаимодействия со скобой.

На фиг. 1 представлена предлагаемая

10 крепежная рама, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - узел вертикальной податливости в двух проекциях; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Рама состоит из верхняка 1, двух подат5 ливых стоек, включающих верхнюю 2 и нижнюю 3 части, узлы горизонтальной 4 и вертикальной 5 податливости, каждый из которых включает охватывающую фланцы скобу 6 с двумя клиньями 7 и 8.

Монтаж рамы крепи происходит следую20ш,им образом.

На верхних частях 2 стоек устанавливают скобы 6 и расклинивают их клиньями 7

и 8. На почву выработки устанавливают нижние части 3 стоек и на них надевают верхние части 2 так, чтобы выступ нижней стойки зашел под скобу 6. На установленные стойки навешивают подготовленный верхняк 1 с расклиненными скобами 6.

Узел вертикальной податливости работает следующим образом.

При возрастании горного давления усилия через скобу передаются на нижнюю часть стойки. В первоначальный момент скоба перемешается относительно неподвижных клиньев, так как площадь соприкосновения клиньев с профилем больше, чем со скобой. По мере давления скобы на клинья размер профиля по фланцам уменьшается, т. е. профиль деформируется на заданную величину. Величина деформации профиля определяется уклоном клиньев и их длиной.

После того, как скоба упирается в упоры клиньев, она перемещается вместе с ними. При этом сила сопротивления узла податливости определяется силой трения скольжения между профилем и скобой с клиньями, а также силой деформации профиля.

, Узел горизонтальной податливости работает аналогично.

Формула изобретения

Рама металлической крепи для горных выработок, включающая податливые составные стойки и верхняк, выполненные из спецпрофиля и соединенные между собой узлами податливости, выполненными в виде скобы и прижимных элементов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения самозатягивания узлов податливости и упрощения конструкции узла горизонтальной податливости, скоба выполнена С-образной формы, а прижимные элементы - в виде клиньев, расположенных между собой и фланцами спецпрофиля, причем верхняя часть нижнего элемента стойки выполнена с выступом для взаимодействия со скобой.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Итоги науки и техники. Т. 13. ВНИИТИ 14, 1975, с. 312-315, р. 16.2.Авторское свидетельство СССР

№ 383835, кл. Е 21 D 11/14, 1971 (прототип) .

/

/

/

ffe. /

ffZ..

д

Л

//

J

0ff.J

ff0ffz.

SU 853 282 A1

Авторы

Батуринцев Вячеслав Андреевич

Сущенко Александр Иванович

Брайцев Андрей Васильевич

Патркеев Георгий Иванович

Даты

1981-08-07Публикация

1979-11-12Подача