Способ регулировки температурного коэф-фициЕНТА СТРуННОгО АКСЕлЕРОМЕТРА Советский патент 1981 года по МПК G01P15/10 

Описание патента на изобретение SU853556A1

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРСеКИ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА СТРУННОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА

Похожие патенты SU853556A1

название год авторы номер документа
СТРУННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР 2013
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Горбунов Валерий Николаевич
  • Ваганов Олег Геннадьевич
  • Четчуев Александр Георгиевич
  • Шахмейстер Леонид Ефимович
RU2528103C1
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ СТРУННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Егоренков Л.С.
  • Платонов Н.А.
  • Косарев А.В.
RU2258230C1
Струнный акселерометр 1976
  • Клейменов Владимир Семенович
  • Кулакова Зинаида Ивановна
SU705347A1
Тепловой манометр 1979
  • Карцев Евгений Александрович
  • Творогов Игорь Викторович
  • Яхин Рафик Медхатович
SU836538A1
СТРУННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР 1980
  • Кричевский Юрий Савельевич
  • Харьков Игорь Алексеевич
  • Росин Эдуард Иосифович
  • Шустров Александр Дмитриевич
  • Фролов Евгений Николаевич
SU1840331A1
АКСЕЛЕРОМЕТР 1986
  • Садовский Олег Иванович
  • Прокофьев Виктор Михайлович
  • Павлов Сергей Сергеевич
  • Ларшин Александр Сергеевич
SU1840348A1
СПОСОБ НАСТРОЙКИ СТРУННОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА 2013
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Горбунов Валерий Николаевич
  • Ваганов Олег Геннадьевич
  • Четчуев Александр Георгиевич
  • Шахмейстер Леонид Ефимович
RU2526200C1
СПУТНИКОВЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР 2016
  • Дубовской Владимир Борисович
  • Леонтьев Владимир Иванович
  • Сбитнев Андрей Владимирович
  • Жильников Виктор Григорьевич
  • Пшеняник Владимир Георгиевич
RU2627014C1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДАТЧИКА 2005
  • Чаплыгин Юрий Александрович
  • Зотов Сергей Александрович
  • Анчутин Степан Александрович
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Плеханов Вячеслав Евгеньевич
  • Рубчиц Вадим Григорьевич
  • Шилов Валерий Федорович
  • Максимов Владимир Николаевич
  • Лапенко Вадим Николаевич
  • Тихонов Владимир Анатольевич
  • Калугин Виктор Владимирович
RU2296390C1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДАТЧИКА УГЛОВОЙ СКОРОСТИ 2018
  • Степычев Максим Сергеевич
  • Филин Олег Александрович
RU2684427C1

Иллюстрации к изобретению SU 853 556 A1

Реферат патента 1981 года Способ регулировки температурного коэф-фициЕНТА СТРуННОгО АКСЕлЕРОМЕТРА

Формула изобретения SU 853 556 A1

Изобретение относигся к измерению параметров движения и может быть использовано дпя температурнсй насгройки однорезонаторных вибрационно-часготньос устройств струнного типа разпифсся о назначения. Известные способы температурной настройки струнных акселерометров, использующих термостатирование д , а также путем подбора жесткости упругих элементов 2/, либо сложны и увеличивают время готовности устройства, либо не позволяют получить достаточную степень его температурнсД настройки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, основанный на компенсации температурных погрешностей разных знаков, обусловленных температурными коэффициен тами линейного расширения и модулей упругостн материалов струны и корпуса з. При этом способе корпус датчика изготавливают из двух деталей, а геометрические параметры этих деталей и материалы подбирают таким образом, чтобы линейное расширение корпуса было равно линейному расширению струны. Недостаток такого способа заключается в том, что остаточный температурный коэффициент девиации частоты выходного сигнала акселерометра имеет относительно большие значения. Для повышения температурной стабильности акселерометра в процессе его настройки дефсфмируютлпу тем. натяжения струны упругий подвес инерционной массы на величину произведения длины струны на отношение разности коэффициентов линейного расширения материалов струны и кор пуса к температурному коэффициенту модуля Юнга материала упругого подвеса, фиксируют деформацию упругого подвеса и натяжение струны, измеряют температурньй коэффициент девиации частоты выходного сигнала акселерометра, после чего ксррект(фуют зафиксированную деформацию упругого подвеса, производя натяжением струны относительное изменение ее колебаний

на величину огношения измеренного гемперагурного коэффициента девиации частоты к температурному коэффициенту модуля Юнга материала упругого подвеса.

На фиг. 1 и 2 представлена упрощенна конструктивная схема однострунного акселерометра.

Способ регулировки температурного коэффициента струнного акселерометра может быть реализован следующим образом.

Деформация упругого пластинчатого под веса 1 инерционной массы 2 осуществлялась натяжением струны 3 и контролировалась визуально по перемещению инерционной массы 2 относительно корпуса 4.

Деформацию упругого подвеса 1 контролировали визуально по перемещению инерционной массы 2 по отношению к корпусу 4 при натяжении струны 3. Для этого на инерционную массу нанесли риску, а на внутренней поверхности корпуса 4 укрепили шкалу 5, имеющую нулевую и рабочие риски, таким образом, чтобы ее нулевая риска совместилась с риской инерционной массы 2 при,ненатянутой струне. При достижении требуемого значения деформации (совмещении риски упругого подвеса с раоочей риской шкалы 5) струну 3 фиксируют в зажиме 6. Затем акселерометр помещают в тепловую камеру и электрсжным частотомером определяют смещение частоты при изменерии температуры. После измерения температурного коэффициента девиации производят дополнительную коррекцию деформации прдвеса путем перемещения зажима 6 относительно корпуса 4 вместе с зажатым кс«цом струны. Для такой коррекции деформации упругого подвеса используется вспомогательное устройство, позволяющее микровинтом перемещать зажим б огносительно -корпуса 4 {на чертеже не показано) . Корректируемая величина кситролируется электронным частотомером по и;зменению частоты колебаний струны.

Изгдеряя остаточный температурный кот 1эффициент, можно определить достигнутую степень температурной настройки. Формула изобретения

Способ регулировки температурного коэффициента струнного акселерометра, заключающийся в компенсации темпедатурных погрешностей разных знаков, обусловленных температурными коэффициентами линейного расширения и модулей упругости материалов струны и ксрпуса , о т л и чающийся тем, что, с целью п овышения температурной стабильности акселерометра, в процессе настройки акселерометра деформируют путем натяжения струны упругий подвес инерционной массы на величину произведения длины струны на отношение разности коэффициентов линейного расширения материалов струны и корпуса к температурному коэффициенту модуля Юнга материала упругого подвеса, фиксируют деформацию упругого подвеса и натяжение струны, измеряют температурный коэффициент девиации частоты выходного сигнала акселерометра, после чего корректируют зафиксированную деформацию упругого подвеса, производя натяжением струны относительное изменение частоты ее колебаний на величину отношения измеренного температурного коэффициента девиации частоты к температурному коэффициенту модуля Юнга материала уггругого подвеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

i.Bucic S.W.T averse go-qvimeter expeHni.ent, (оо, 8pp-,iE

2. Кон;)ашкова Г. А., Кнорринг В.. Г., Расчет температурной стабильности струнных датчиков. ЛПИ, Л., 1963, с. 25-31..3. Милохин Н. Т. Частотные датчики систем автоконтроля и управления. М., Энергия, 1968, с. 29 (прототип).

гЯВУ

IfOf.f

SU 853 556 A1

Авторы

Духовской Евгений Анатольевич

Измайлов Валерий Петрович

Карагиоз Олег Всеволодович

Петров Олег Васильевич

Силин Аскольд Александрович

Даты

1981-08-07Публикация

1979-04-09Подача