Устройство для производства торфяных удобрений Советский патент 1981 года по МПК A01C15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОРФЯНЫХ

УДОБРЕНИЙ

I

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для производства торфяных удобрений и может быть использовано при производстве подобных органических удобрений из бурого угля, навоза и других растительных отложений, а также из мусора и отбросов.

Известно устройство для производства торфяных удобрений, включающее ходовую часть, раму, бункер с дозатором и разбрасывающий орган 1.

Конструкция известного устройства предусматривает нанесение минеральных удобрений только на поверхность залежи торфа без заделки нх вглубь. Перемешивание минеральных компонентов с торфом происходит в -процессе заготовки торфа специальными устройствами. Это снижает качество приготовленных торфяных удобрений.

Известно устройство для производства торфяных удобрений, включающее раму, бункер с дозатором, разбрасывающий и перелопачивающий рабочие органы 2.

Недостатком известного устройства явг ляется низкое качество производимых удобрений из-за недостаточного перемешивания

и неравномерного распределения минеральных удобрений среди больщого объема торфа.

и,ель изобретения - повышение качества производимых удобрений.

Указанная цель достигается выполнением перелопачивающего органа в виде вала, который расположен под углом 75-80° к направлению движения, шарнирно соединен с рамой, зафиксирован в горизонтальной плоскости при помощи троса и снабжен ступицами с закрепленными на них лопатками.

На фиг. 1 изображено устройство для производства торфяных удобрений, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - перелопачивающий элемент, выполненный 5 в виде лопастной крыльчатки, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - перелопачивающий элемент, выполненный в виде ребристого диска, вид сбоку; на фиг. б - то же, вид Б на фиг. 5.

Устройство для производства торфяных 20 удобрений включает ходовую часть 1, раму 2 на которой крепятся два идентичных бункера 3 для минеральных компонентов. На днище каждого бункера 3 смонтирован скребковый транспортер 4, а на передней стенке - дозатор в виде шиберной заслонки 5. Под ведущим валом каждого транспортера 4 горизонтально установлен разбрасывающий рабочий орган 6 в виде лопастного ротора. Привод транспортеров и разбрасывающих рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора через трансмиссию 7. За бункерами на раме установлен перелопачивающий рабочий орган 8, выполненный в виде вала 9 с насаженными на него ступицами 10 с лопатками И.

Перелопачивающий рабочий орган имеет возможность вертикального перемещения. Вал 9 перелопачивающего органа 8 расположен под углом 75-80 к направлению движения устройства, щарнирно соединен с рамой 2 и зафиксирован в горизонтальной плоскости при помощи гибкого троса 12 и гидроцилиндра 13, управление которым осуществляется от гидросистемы трактора. Лопатки 11 закреплены на ступице под углом 30°, что повышает эффект перелопачивания порций материала. Причем лопатки каждого перелопачивающего элемента имеют разную длину. Это позволяет профилировать навал торца в поперечном сечении, что ведет к повыщению эффективности перемещивания. Лопатки 11 могут быть выполнены в виде трапецеидальных секторов 14, закрепленных на стойке 15.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Бункеры 3 загружаются двумя видами минеральных компонентов - фосфорными и калийными. Вал 9 перелопачивающего органа 8 с помощью гидроцилиндра 13 устанавливается непосредственно над поверхностью навала торфа. В сцепе с трактором устройство для производства торфяных удобрений движется вдоль навала торфа. Минеральные компоненты, находящиеся в бункерах 3, скребковыми транспортерами 4 подаются в сторону щиберных заслонок 5 и через них ссыпаются на разбрасывающие рабочие органы 6, которые наносят компоненты на поверхность навала. В это время

перелопачивающий рабочий орган 8 заглубляется в навал и за счет сопротивления торфа при поступательном движении устройства вдоль навала, лопатки 11 поворачиваются и перемещивают торф с внесенными минеральными компонентами, в результате чего происходит перемещение их с поверхности вглубь по всему объему навала. Перемещивание происходит также и за счет сдвига порций торфа вдоль навала. Вследствие того, что вал 9 перелопачивающего органа 8 расположен под углом 75-80° к направлению движения устройства и зафиксирован в горизонтальной плоскости, поступательная скорость устройства не совпадает с угловой скоростью вращения ступиц 10 с лопатками 11. Это приводит к тому, что кроме момента вращения возникает момент сдвига, что повыщает эффект перемещйвания, так как наряду с продольными перемещениями порций перемещиваемой

массы возникают поперечные смещения.

Формула изобретения

Устройство для производства торфяных удобрений, включающее раму, бункер с дозатором, разбрасывающий и перелопачивающий рабочие органы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества производимых удобрений, перелопачивающий орган выполнен в виде вала, который расположен под углом 75-80° к направлению движения, щарнирно соединен с рамой, зафиксирован в горизонтальной плоскости при помощи троса и снабжен ступицами с закрепленными на них лопатками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

М.-Л., Госэнергоиздат, 1963, с. 77-84.

№ 138103, кл. А 01 С 15/18, 1960 (прототип).