Изобретение относится к рабочим органам центробежных стружечных станков, используемых в производстве древесно-стружечных плит для переработки щепы и мелких кусковых отходов древесины в технологическую стружку и может быть применено в деревообрабатываю щей промышленности. Известен ножевой барабан центробежного стружечного станка, содержащий корпус с сегментами, ножедержатели с ножами, причем ножи скреплены винтами с ножедержателями, образуя ножевые пакеты, которые на сегментах барабана удерживаются откидными болтами с гайками, для чего на ножедержателях и ножах выполнены соответствующие пазы 1. Известен также ножевой барабан центробежного стружечного, станка, содержащий корпус с закрепленными между сегментами и кронштейнами посредством ножедержателей и прижт мны элементов ножами 2}. Недостатком известных ножевых барабанов является то, что прижим каждого ножа в среднем его участка осуществляется за счет ослабления прижима в соседних участках. Поэтому при использовании длинных и сравнительно тонких ножей возможна вибрация этих незакрепленных участков, что приводит к ненадежности крепления ножей. Цель изобретения - повышение надежности крепления ножей. Цель достигается тем, что ножедержатели выполнены из упругого .материала н имеет уменьшающееся к их концам поперечное сечение. На фиг. 1 схематически изображен ножевой барабан, поперечный разрез; на фиг. 2 - продольный разрез А-А на фиг. 1 {пр1{жимные элементы отпущены); на фиг. 3 - то же, (ножевой пакет прижат к сегменту). Ножевой барабан состоит из корпуса 1, сегментов 2, над которыми закреплены к корпусу 1 кронштейны 3 с прижимными элементами 4. К плоскости 5 сегментов 2 прижаты ножедержатели 6, скрепленные со сменными ножами 7 в ножевые пакеты при помощи резьбовых элементов 8 и гаек 9. Гайки 9 и головки резьбовых элементов 8 размёЬщены в соответствующнх пазах 10 и 11 ножедержателя 6 и сегментов 2. Для точного базирования ножевого наката предназначены планки 12, закреплетпые в двух местах по длине каждого сегмента 2. Эти планкп входят в соответствующие пазы в иожедержателях 6. Ножедержатели 6 выполнены из упругого материала и имеют уменыиагощееся, к их концам поперечное сечение, образуя выпуклую опорную поверхность. На концевых у астка.х ггожедержателей 6 выполнены пазы 10. Ножевой пакет опирается на рабочую плоскость 5 сегмента 2 вь иуклой иоверхностью ножедержателя б, прижимая среднюю часть ножа 7 к сегменту, а на кондевь е, более тонкие участки ножедержате11Я 6, воздепствуот прижимные элементы 4. При этом целесообразно, чтобы элементы 4 упирались в ножедержатель 6 в точках цлп которых b с (фиг. 3). Нож 7 выполнен в Риде плоской пласт}1Т ы с дтзумя поперечными рядами отверстий 13 для прохода стержней резьбовых элементов 8. На сегменте 2 со сторо 1;ы. противоположной рабочей плоскости 5, уста понлепа износостойкая покровная планка 14, а на цилш дрической поверхности, образующей впутрепнгак) поверхность ножевого барабана, уст нотздеП) изп(1состойкие накладки 15. Дпя снятия иожсвых пакетов с заступившими ся ножами необходимо отпустить пр5{жимные jjsMeHTb 4, П})ипод.нять ножево : пакет так, что бы тгазы ножедержателя б вьинли из сцепления с ггланками 12. и затем вьн1уть ножевой пакет наружу (ножевой барабан находится вне станка Ножевые пакетт, с острыми ножами устанавливают в барабан в обратном порядке для снятия пакетов. При этом под воздействием прижимных элементов 4 ножедержателъ 6 деформируется до тех пор, пока не будут выбраны зазоры по коотшм ножедержателя 6 и плотно прижат нож 7 к рабочей плоскости 5 сегмента 2 как в средней части, так и по концам (фиг.З). Установка заточенных ножей 7 на требуемый размер ct производится в специальном приспособлении. Затяжку скрепляющих резьбовых элементов 8 и гаек 9 целесообразно производить с помощью тарированного динамометрического ключа. Формула изобретения Ножевой барабан центробежного струж чого станка, содержащий корпус с закрепленными между сегментами и кронштейнами посредством ножедержателей и прижимных злементов ножами, отличающийся тем, что, с целью повьиления надежности крепления ножей, Ножедержатели выиолне1п 1 из упругого материала и имеют уменьщающееся к их концам поперечное сечение. Источники информации, принятые во В1шмание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 2722522, кл. В 23 С 5/20, 1974. 2.Патент ФРГ N 2318731, кп. В 27 L 11/02, 1975 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножевой барабан центробежного стружечного станка | 1983 |
|
SU1079440A2 |
Ножевой барабан центробежного стружечного станка | 1985 |
|
SU1248806A1 |
Ножевой барабан стружечного станка | 1986 |
|
SU1335465A1 |
Ножевой вал стружечного станка | 1984 |
|
SU1355492A1 |
Ножевой барабан стружечного станка | 1981 |
|
SU954236A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2129956C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ МНОГОЛИСТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1993 |
|
RU2121915C1 |
Ножевой вал деревообрабатывающего станка | 1980 |
|
SU990515A1 |
Ножевой вал стружечного станка | 1990 |
|
SU1782745A1 |
Ножевой барабан стружечного станка | 1980 |
|
SU870148A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1980-02-26—Подача