Устройство для подвески потайных обсадных колонн Советский патент 1981 года по МПК E21B23/00 E21B33/14 

Изобретение относится к технике бурения нефтяных и газовых скважин и может быть применено для подвески потайных обсадных колонн или другого скваженного оборудования. Известно устройство для подвески потайньк обсадных колонн, включающее две муфты обсадных колонн, одна из которых установлена на нижней части предыдущей обсадной колонны и имеет коническую вьь точку для опоры второй муфты, установленной на верхней части потайной обсадной колонны, и снабженное несколькими подпружиненными сухарями 1 J. Недостатком данного устройства является то, что оно может быть использовано только при условии спуска потайной об садной колонны до заданной глубины. При нарзтиении этого условия, в случае осаждения при спуске и 1греждевременной осгановки потайной обсадной колонны выше намеченной глубины крепления, подвеску на упоре осуществить невозможно. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для цементирования нефтяных скважин, содержащее корпус, две подвижные втулки, расположенные на наружнсй и вкугренней поверхности корпуса и жестко соединенные между собой, и узла фиксации .2. Недостатком этого устроКства является его низкая грузонадежносгь. Цель изобретения - обеспечение возможности подвески тяжелых обсадных колонн. Указанная цель достигается тем, что узел фиксации выскмшен в виде цилиндрических стаканов с подпружиненными плаш.ками, а корпус имеет пазы на наружной поверхности для их размео ния, причем на втулке, расположенной на наружной поверхности корпуса, установлены стержне Вые защелки с возможностью взаимодействия с плашкамя. На чертеже представлено устройство для подвески потайных обсадных копанн. Устройство состоит из полого ксфпуса 1, внутренний диаметр которого равен внутреннему vдиаметру обсадаой колонны, в когорую он включен. Корпус в верхней части имеет внутреннюю муфтовую резьбу по стандарту обсадных труб. В гпухйх пазах наружной поверхности корпуса ук реплены цилиндрические стаканы 2 с плашками 3, подпружиненными спиральными пружинами 4. Подпружиненные плашки удерживаются в отведенном положении стержневыми защелками 5, укрепленными на наружной поверхности втулки 6 и продетыми через сквозные отверстия цилиндрических стаканов 2 в специальные отверстия в плашках 3. Для защиты пружины от износа -н меха нических повреждений терец плашек, обращенный во внутрь стакана, выполнен со втулочным направлением, а для освобождения и извлечения устройства на поверхность торец плашек, обращенный наружу, в верхней части выполнен со скосом обтекаемой формы по профилю торца обсадной трубы. В круговой расточке внутренней полосги корпуса 1, на срезных винтах помещена внутренняя втулка 7 с установленным на ней с помощью двух штифтов 8 сигнальным срезным кольцом 9. Для обеспечения синхронности перемещения внутренней и наружной подвижных втулок 6 и 7 они жестко укреплены между собой дву мя диаметррально-сфотивоположно размещенными жесткими стержнями 10, пропущенными через два окна 11 в корпусе 1, сечение которых определяется диаметром стержня 10 и длиной хода перемещения втулок 6 и 7. Герметичность подвижного соединения втупо:;;: 6 и 7 И ксрпуса 1 обеспечивается упругими кольцевыми уплотнителями круглого сечения 12. В нижнюю часть корпуса 1 ввернут на конетщяк 13, верхний торец которого служит ограничителем перемещения втулок 6 и 7 вниз, а снизу имеет ниппельную резьбу по стандарту обсадных труб. Устройство в сборе включается в верхнюю часть хвостовика или секции обсадкой Koaofatbi под разъединитель с установленной в нем нижней секцией цементировочной пробки. Вся сборка спускается на бурильных трубах в скважину до места предполагаемой иодвескй, после чего начинают цементировку с применением верхней секции продавочной пробки, которая, прейдя через внутреннюю полость колонны бурильйьк труб, садится на нижнюю проб924ку, срезает ее штвфты я обе пробки в сбфе движутся вниз до посадки на сигнальное попьцо 9. При перепаде давления 3-4 кг/см В1ШТЫ, уд живвющне втулку 7, срезаются и втулка перемещается вниз до о верхний торец ниппеля 13, увлекая за собой жестко связанную с ней наружную подвижную втулку 6 вместе с стержневыми защелками 5, Освободившись от размыкания, плашки под действием упругой силы пружины 4 перемещаются в выдвинутое положение до упора о внутреннюю поверхность колонны.2 При падении давления 6-8 кг/см пробка срезает штифты 8, удерживающие сигнальное кольцо и создается импульс давления, который регистрирует на устье скважины, после чего незначительным перемещением колсжны вверх или вниз вводят плашки в ближайший верхний или нижний стык труб в муфтовом соединении ранее спущеннсй обсадной колонны. Подвешенный таким образом хвостовик после окончания цементирования отсоединяется в разъединителе и оставляется до окончательного затвердения цементного раствора. Применение устройства позволяет подвешивать тяжелые обсадные колонны, что снижает затраты на работу по креплению скважины. Формула изобретения Устройство для подвески потайных обсадных колонн, содержащее корпус, две Подвижные втулки, расположенные на наружной и внутренней поверхности ксфпуса и жестко соединенные между собой и узел фиксации, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подвески тяжелых обсадных колонн, узел, фиксации выполнен в виде цилиндрических стаканов с подпружиненными плашками, а корпус имеет пазы на наружной поверхности для их размещения, причем на втулке, расположенной на наружной поверхности корпуса, установленъ стержневые защелки с возможностью взаимодействия с плашками, Источники информации, принятые во Ш1имание при экспертизе 1. Левин Е. М., Ваулин В. П. Спуск и подвеска хвостдаиков при креплении скважин. Грозный, Чечено-Ингушское книжное издательство, 197О, с. 1О9. 2. Оборудование для цементирования Каталог фирмы нефтяных скважин. Hateibuvtoh , 1972, с. 1930, 1931 (прототип).