Предметом изобретения является способ определения механических свойств пленочных покрытий.
Описываемый способ определения механических свойств пленочных покрытий отличается, от существующих тем, что с целью испытания плепок на разрыв, срез, кручение, изгиб и прочдость сцепления с несущим покрытие материалом, испытываемое покрытие наносят на поверхность фиксируемого в требуемом положении разъемного приспособлелия с подогнанными и припассованными составными частЯ Ми, форма которых определяется характером испытания, и после получения сплошйого покрытия отнимают фиксаторы, а составные части разъемного приспособления, связанные между собой только испытываемой пленкой, закрепляют в соответствующем зажимном устройстве и испытывают механические свойства пленки обычными методами.
На фиг. 1 изображено приспособление для испытания пленки на разрыв; на фиг. 2-на срез; на фиг. 3 - на отрыв и кручение; на фиг. 4 - на отрыв.
Подготовку пленки и испытание ее на рызрыв (фиг. 1) производят следующим образом.
Две плотно пригнапные плашки 1 и 2 из одного и того же материала вкладывают в разборный ящик 3 так, чтобы поверхность плашек несколько выступала над бортад1И.
В торцах ящика 3 имеются болты для прижатия плашек друг к другу.
Поверхность плашек обрабатывают и подготовляют к покрытию. Для предохранения от покрытия ящика 3, а следовательно, и соединения его пленкой 5 с плашками 7 и 5 ящик 3 накрывают крышкой 4, имеющей отверстие для покрытия только плашек, после чего производят покрытие и обработку пленки 5 (полировка, сушка и т. д.)После получения пленки крыщку и торцовые стенки ящика осторожно отнимают, а плащки удерживают в боковых стенках прижимным болтами. Затем концы плашек закрепляют в зажимах для испытания
JYo 85519- 2 -
материалов на прочность, прижимвые винты отвинчивают, после чего производят обычное нагружение до разрыва пленки.
Усилия разрыва -читают по шкале динамометра, а сечение должно быть заранее известно по расчетам и замерам.
Для испытания на срез (фиг. 2) применяют приспособление, состоящее из двух свинчивающихся цилиндров 6 и 7, отверстия у которых строго -соосны и имеют одинаковый диаметр.
Через отверстие в цилиндре 7 проходит стержень 8, закрепленный стопорным винтом.
Подготовка к покрытию И покрытие производят так же, как и в предыдущем случае.
Цилиндр 6 навинчивают «а цилиндр 7, который служит матрицей, а стержень 8 - пуансоном для испытания пленки на срез.
Приспособление для испытания пленки на кручение (фиг. 3) состоит из матрицы 9 с конусным отверстием и плотно пригнанным конусом 10, конец которого выходит из матрицы 9, а сам конус 10 удерживается гайкой //, навинчиваемой на матрицу 5.
Поверхность для покрытия подготовляется так же, как и в предыдущих случаях.
При испытании в один зажим закрепляют матрицу Я а в другой - свободный конец конуса 10, после чего осторожно отпускают гайку // и производят испытание на скручивание или на отрыв, так как это приспособление позволяет производить испытание пленки также и на отрыв от основного материала.
Вторым приспособлением для подготовки и испытания пленки на отрыв (фиг. 4) служит рамка 12, подобная рамке, предназначенной для нарезки резьбы плащками, но вместо резьбовых плашек, в данном случае применяют плашки 13 и 14 прямоугольной формы, между которыми плотно зажимают тонкую пластину 15 со свободно выходящим с одной стороны концом для захвата, а с другой стороны пластину обрабатывают вместе с плашками заподлицо.
Подготовку и покрытие осуществляет так же, как и в предыдущих случаях, а при испытании на отрыв в одном зажиме закрепляют рамку 12 Приспособления, а в другом - свободный конец лластины 15, после чего осторожно ослабляют зажимной болт 16 и производят испытание.
Подготовка пленки для испытания на изгиб осуществляется так же и в том же приспособлении, что и на разрыв, но вместо разрыва производится изгиб на 90°, а при необходимости и новторные изгибы т,о разрушения пленки.
Предмет изобретения
Способ определения механических свойств пленочных покрытий, отличающийся тем, что, с целью испытания пленок на разрыв, срез, кручение, изгиб и прочность сцепления с несущим покрытие материалом, испытываемое покрытие наносят на поверхность фиксируемого в требуемом положении разъемного приспособления с подогнанными и лрипассованными составными частями, форма которых определяется характером испытания, и после получения сплощного покрытия отнимают фиксаторы, а составные части разъемного приспособления, связанные между собой только испытываемой пленкой, закрепляют. з соответствующем зажимном устройстве и подвергают пленку испытанию ее механических свойств обычными методами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное приспособление к машине для испытания на растяжение | 1947 |
|
SU70965A1 |
Вибратор к машинам для статических испытаний | 1947 |
|
SU79727A1 |
Натяжной зажим | 1983 |
|
SU1117755A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2311522C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МИКРОВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081717C1 |
ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2502857C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБУРИВАНИЯ БОКОВЫХ СТВОЛОВ ИЗ СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2366793C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ КРАСОК И ПОКРЫТИЙ С ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2009 |
|
RU2390004C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ГИБКОГО ПРОВОДА | 2010 |
|
RU2440224C1 |
Способ определения адгезии цементного камня к полиэтиленовой пленке | 2021 |
|
RU2773839C1 |
13 /5
4
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-06-06—Подача