Электрический изолятор Советский патент 1981 года по МПК H01B17/00 

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЗОЛЯТОР

Изобретение относится к производ ству электроизоляционных материалов и конструкций, в частности к изготовлекию изоляторов, применяемых в высоковольтной аппаратуре. Известны конструкции полимерных 213ОЛЯТОРОВ, состоящие из центрально го стеклопластикового стержня или/: трубы и трекингостойкого покрытия в виде ребер из циклоалифатических эпоксидных смол, полиэтилентерефталата, политетрафторэтилена, силиконовых эластомеров или их смеси с ол финами 1 Однако недостаточная атмосферостойкость циклоалифатических смол или недостаточная адгезия других указанных материалов покрытия к стеклопластиковому несущему элемент приводит к разрушению изолятора по границе раздела двух материалов за счет электрических, механических (различные величины удлинений) и те мических воздействий. Указанные недостатки частично .устранены в изоляторах путем применения промежуточного слоя между сте лопластиком и покрытием. Такие изоляторы состоят из центральной несущ стеклопластиковой трубы или стержня трубчатого покрытия, состоящ его из множества отдельных тарелок, и промежуточного слоя, заполняющего зазор между стеклопластиком и покрытием. Промежуточный слой представляет собой отверждающую смолу, изоляционную смазку, замазку или клей. Однако прочность связи покрытия со стекло-, пластиком в этих изоляторах невелика. Кроме того, такие изоляторы не обладают достаточной монолитностью, особенно для крупногабаритных изоляторов, подвергаемых большим механическим нагрузкам растяжения, сжатия и изгиба. Это происходит из-за недостаточной когезионной прочности промежуточного слоя и незначительной адгезии его к стеклопластику, оно не обеспечивает совместности деформации всей конструкции при значительных ве личинах удлинения. Цель изобретения - увеличение срока службы и надежности изолятора путем повышения адгезии промежуточного слоя к защитному покрытию и к несущей трубе. Цель достигается тем, что промежуточный слой выполнен кз того же материала или его модификаций, что и покрытие, и армирован непрерывными.

итями, например стеклянными или олимерными, расположенными тангениально или спирально-перекрестно округ несущей трубы.

При этом промежуточный армированный слой и несущая труба могут быть выполнены ребристыми.

На фиг. 1-3 представлены различные варианты исполнения конструкции изолятора.

Изолятор состоит из центральной несущей стеклопластиковой трубы 1, которая может иметь установленные на концах металлические фланцы 2 для его монтажа, промежуточного слоя 3 и наружной ребристой поверхности 4. При установке фланца последний крепится непосредственно к трубе и перекрывает промежуточный слой и наружное покрытие. Центральная стеклопластиковая труба обладает высЪкой механической и электрической прочностью и воспринимает действующие на изолятор механические нагрузки и внутреннее давление газа, трансформаторного масла и т.д. В качестве материала наружного покрытия используют ся трекингостойкие полимерные материалы. Промежуточный слой представ ляет собой тот же полимерный трекингостойкий материал, что и покрытие (или часть композиции покрытия), армированный непрерывными стеклонитями, расположенными тангенциально или перекрестно под углом армирова НИН трубы.

В частности, в качестве трекингостойкого полимерного материала покрытия и промежуточного слоя могут применяться селиконовые эластомеры.

Пробивное напряжение в исходном состоянии, кВ После выдержки 10 сут. при 40 i 20с во

влагокамере,кВ Напряжен сть электрического поля вдоль оси, соответствующая пробою, кВ/см 1Трекингостойкость

например компаунд КЛСЕ, отверждаемый метилтриацетоксисиланом или 50% раствором дибутилдитаурата олова в этилсиликате ; фторлоновые лаки для промежуточного слоя и фторопласт Ф-32 для наружного покрытия.

С целью повышения злектрической прочности и влагостойкости промежуточного слоя армирующий материал может быть предварительно покрыт эпоксидным компаундом или кремнийорганическим веществом, например метилацетоксисиланом. Армирование промежуточного слоя приводит к повышению его когезионной прочности, а за счет натяжения арматуры увеличивается степень обжатия центральной несущей стеклопластиковой трубы, что приводит, с одной стороны, к повышению .адгезии промежуточного слоя к стек лопластику и, с другой стороны, к полной передаче деформаций, возникающих в трубе, промежуточному сло и наружному покрытию.

Однородность полимерной композицйи промежуточного слоя и покрытия, обеспечивает надежное их соединение.

Изолятор, представленный на фиг. 2, имеет промежуточный слой в виде ребристой поверхности. Такой изолятор обладает повышенной механической прочностью ребер за счет их армирования. В изоляторе, представленном на фиг.З, стеклопластиковая труба выполнена заодно с ребрами, что повышает механическую прочность всей конструкции.

Электрические свойства предлагаемых изоляторов представлены в таблице.

85

85

85

77

20,8 23 200 300