Штепсельный разъем Советский патент 1981 года по МПК H01R13/62 

1

Изобретение относится к электра технике и может быть использовано в электро- и ргщиотехнической промышленности, особенно в изделиях, в которых ограничен доступ при эксплуатации и при проверке правильности скрепления, контровки и пломбировки ответиах частей штепсельного разъема.

Известен штепсельный разъем, корпуса вилки и розетки которого соединены с помощыо установленной, например, на корпусе вилки накидной гайки, снабженной элементом стопорения, выполненным в виде эластичного кольца, при этом каждая из частей разъема содержит изоляционную колодку с KOHTaKTJUvm и проводники, а на корпусе, на котором установлена накидная гайка, со стороны его, обращенной в сторону подсоединения кабеля, установлена коаксиальная в ней втулка с резьбового соедннения с наружной конической расточкой, суживающейся в сторону накидной гайки, при этом эластичное кольцо установлено в пазу между торцом гай- , ки, обращенным в сторону подсоединения кабеля и конической расточкой втулки, а корпус, втулка, колодка.

контакты и проводники соединены между собой в единое целое электроизоляционной массой, а эластичное кольцо снабжено лепестком 1.

Известен также штепсельный разъем содержащий вилку и розетку, соединенные накидной гайкой, расположенной на одной из указанных частей, и узел контровки с элементами фикса10ции, выполненный в виде кольца с пазами в торцовой части и смонтированный на накидной гайке с помощью подпружиненных штифтов, а элементы фиксации выполнены в виде выступов пуса ответной части разъема 2.

Однако известные штепсельные разъ емы, стопорные устройства KOTOJ IX позволяют производить фиксацию составных частей разъемов и исключаю20щие их расчленение, сложны по конструкции в виду значительного количест ва деталей, из которых выполнены эти устройства, а элемент стопорения, выполненный в виде эластичного коль25ца в штепсельном разъеме, ненадежен в условиях повьппенных вибраций и значительных продольных и поперечных ускорений, поскольку не исключает

, возможность самоотвинчивания накид

30 ной гайки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является штепсельный разъем, соответствующие одна другой части которого размещены корпусах, удерживаемых в сочлененном состоянии замковым механизмом, содержащим установленный в одной из астей и входящий в паз стопорный элемент, связанный, с приводным механизмом, перемещаемым ключом, а коруса соединены накидной гайкой, в торце которой выполнены выступы в виде храпового колеса, а связь осуествлена Z-образной подпружиненной рамой с подпружиненным предоханительным штифтом, стопорный зуб которой входит в паз колеса .3 .

Одцако данный штепсельный разъем также сложен по конструкции, так как содерх ит большое количество детаей сложной конфигурации,При распоожении штепсельных разъемов группами с большой плотностью в труднодоступных местах затруднен доступ к замковому механизму, так как воздействие ключом на замковый механизм осуществляется в перпендикулярном к продольной оси штепсельного разъема направлении. Кроме того, не предусмотрено устройство для пломбировки, что не обеспечивает контроль за состоянием штепсельных разъемов в процессе эксплуатации. Применение в штепсельных разъемах для целей пломбировки проволоки, лески,- металлических или пластмассовых пломб, а также инструментов - пинцета, бокорезов, плоскогубцев, усложняет эту операцию и увеличивает время на ее выполнение.

Цель изобретения - упрощение конструкции и удобство эксплуатации в труднодоступных местах.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе выполнено отверстие с радиальным пазом на внутренней поверхности, стопорный элемент расположен в отверстии корпуса, а штифт жестко установлен на стопорном элементе перпендикулярно его оси, при этом штифт взаимодействует с пазом, а стопорный элемент « зубьями накидной гайки.

На фиг.1 изображен штепсельный разъем в разомкнутом состоянии; на фиг.2 - то же, в сочлененном состоянии.

Разъем состоит из вилки 1 и розетки 2, которые соединены с группой проводов, а скрепление их осуществляют резьбовым соединением с помощью накидной гайки 3. В корпусе 4 вилки выполнено отверстие 5, внутри которого находится стопорный элемент 6 с головкой 7 и штифтом 8,жестко установленном на нем перпендикулярно его оси, и пружина 9. Для фик-сации стопорного элемента 6 с помощью штифта 8 на внутренней поверхности

отверстия 5 выполнен радиальный паз 10, а элементы фиксации выполнены в виде зубьев 11 на накидной гайке 3.

Стопорение накидной гайки производится следующим образом.

Вилка 1 разъема устанавливается в розетку 2 до упора. Вращением накидной гайки 3 производится сочленение вилки 1 и розетки 2, после чего с помощью инструмента, например отвертки, производится перемещение стопорного элемента 6 в сторону розетки 2. Конец стопорного элемента 6 входит в паз между зубьями 11, затем поворотом инструмента на 180 стопорный элемент 6 фиксируется с помощью штифта 8 s пазу 10 корпуса 4, производя стопорение накидной гайки. После осуществления стопорения накидной гайки 3 в корпусе 4 замкового механизма образуется полость, заполняемая пломбировочной массой 12 (фиг.2) на которой пломбиром проставляется оттиск-. Пломбировка замкового механизма невозможна без выполнения one-. рации стопорения накидной гайки 3 сочлененных вилки 1 и розетки 2 ввиду того, что головка 7 стопорного элемента 6 выполнена конической и выступает в незастопоренном положении над верхним срезом корпуса 4, исключая возможность наложения пломбировочной массы и проставления контрольного оттиска пломбиром. Для рассоединения частей разъема необходимо инструментом нарушить оттиск из пломбировочной массы 12 и поворотом стопорного элемента б на 180 вывести штифт 8 из паза 10. Затем под действием упругих сил пружины 9 конец стопорного элемента 6 выходит из паза между зубьями 11, а его коничевкая головка 7 вытесняет пломбировочную массу 12 из полости замкового механизма, после чего производится отвинчивание накидной гайки 3.

Упрощение конструкции штепсельного разъема достигается применением в замковом механизме небольшого количества простых в изготовлении деталей . Удобство эксплуатации обеспечивается возможноозть доступа к замковому механизму при размещений штепсельных разъемов группами с большой плотностью в труднодоступных местах, так как воздействие инструмента, например отвертки, на замковый механизм осуществляется в направлении продольной оси штепсельного разъема,. Пломбировка замкового механизма при помощи пломбировочной массы позволяет сократить время выполнения этой операции и исключить использование проволоки, лески, металлических или пластмассовых пломб, а также инструментов, например пинцета бокорезов, плоскогубцев, работа с которыми затруднительна в ограниченном пространстве.