Ленточный крутонаклонный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G15/08 B65G23/04 

(54) ЛЕНТОЧНЫЙ КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к лечточным крутонаклонны1и конвейерам, которые мэгут быть использованы как в горнорудной, так и других отраслях промьпиленности.

Известен ленточный крутонаклонныЯ конвейер, содержащий охватывающую натяжной и приводной барабан ленту с поперечными перегородками и отклоняющий барабан в виде крестовины, имеющай на концах лучей ролики, взаимодействующие с рабочей обкладной лентой 1 .

Недостатком этого конвейера является низкая надежность работы перегородок и ленты, особенно с увеличением натяжения ленты, угла охвата крестовины и скорости движения ленты (при использовании крестовины на отклоняющих или приводных барабанах).

Эти недостатки обусловлены следующими причинами.

Лента в промежутке между перего:родками опирается на ролики (обычно два) крестовины и при движении приводит их во вращение. Крестовина на валу в это время стоит неподвижно, а ролики поддерживают ленту. При подходе Перегородки к ролику происходит динамическое воздействие ее на ролик и крестовина проворачивается на два луча и пропускает перегородку. Динамическое усилие перегородки на ролик и крестовину будет возрастать с увеличением натяжения ленты и нагрузки ее на крестовину, угла охвата лентой крестовины и скорости движения ленты. В случае

одновременного вращения роликов и крестовины при движении по роликам ленты, что возможно если коэффициент трения качения роликов на своих осях будет больше коэффициента трения

15 крестовины на валу, имеет место разница в скоростях движения ленты и крестовины и ударное воздействие перегородок на ролики, что приведет к отрыву перегородок от ленты и.порыву ее.

Наиболее близким к предлагаемому является ленточный крутонаклонный конвейер, включающий ленту с поперечными перегородками в средней части, расположенную на роликоопорах и охватывающую натяжной и установленные на валах приводные барабаны, один из которых имеет в средней части кольцевую выемку для прохождения

30 перегородок, а крайние участки контактируют с рабочей поверхностью ленты 2.

Недостатком этого конвейера явля- ется то, что вследствие натяжения ленты наблюдается недопустимый прогиб ее на кольцевой выемке из-за отсутствия опоры для ленты в этом Uecre, что может привести к продольным порезам и порывам ленты и ее неработоспособности, особенно с уве-j личением длины конвейера (когда натяжение ленты возрастает), ширины перегородок и выемки.

Цель изобретения - увеличение долговечности ленты путем исключения ее разрушения о края крайних участков барабана с выемкой.

Указанная цель достигается тем, что барабан с кольцевой выемкой в средней части снабжен крестовиной с опорными цилиндрическими стержнями, жестко закрепленными на концах ее лучей по образующей концевых участков, при этом крестовина расположена в кольцевой выемке и установлена на валу посредством подшипника.

На фиг.1 изображен конвейер; общий вид; на фиг.2 -то же, поперечный разрез; на фиг.З - лента с перегородками, вид сбоку на фиг.4 - приводно барабан с кольцевой выемкой и крестовиной; на фиг.5 - приводной цилиндрический барабан; на фиг.6 - лента и приводные барабаны, разрез по оси.

Конвейер содержит ленту 1 с поперечники перегородками 2, расположенными в средней ее части, став сверхними трехроликовыми опорами 3 и нижними двухроликовыми опорами 4 для поддержания грузовой и холостой ветвей ленты, разгрузочный 5 и натяжной 6 барабаны. Привод выполнен двухбарабанным, один из барабанов 7 которого выполнен с кольцевой выемкой в середине для пропуска перегородок на ленте, а другой 8 - с цилиндрической. Кольцевая выемка барабана 7 привода снабжена звездообразь-иЛ крестовиной 9, посаженной на валу 10 барабана на подшипнике 11. На концах лучей крестовины по окружности барабана с зазором к нему жестко укреплены опорные цилиндрические стержни 12.

Конвейер работает следуквдим образом.

При включении привода за счет силы сцепления ленты 1с барабанами 7,8 происходит ее движение. Удержание насьаденного груза на ленте 1 :происходит с помощью поперечных перегородок 2 высотой 35-40 мм и за счет придания ленте 1 формы глубокого желоба.

Лента I на барабане 7 опирается по краям гладкими сторонами и в средней части (с перегородками) на стержни 12 крестовины и при движении трением приводит во вращение ее. Следовательно, скорости движения ленты и крестовины будут одинаковы, что обеспечивает безударное прохождение перегородок 2 через крестовину. Вследствие того, что отношение шага (расстояния) между стержнями 12 к

шагу между перегородками 2 или обратное отношение принимается неравным целому числу, обеспечивается попадание перегородок между стержнями и пропуск их через крестовину. Если

это неравенство случайно не будет соблюдено на каком-то отрезке ленты, то все равно проход перегородок по крестовине будет.безударным из-за равенства скоростей ленты и крестовины.

При движении,ленты через второй приводной барабан 8 лента 1 опирается гладкой (нерабочей) стороной по всей поверхности его.

На холостой ветви края ленты опираются о расставленные друг от друга цилиндрические ролики, а поперечные перегородки 2 проходят между ними. Такое выполнение позволит повысить работоспособность ленты и перегородок, снизить простой конвейера.

Формула изобретения

Ленточный крутонаклонный конвейер, включающий ленту с поперечными перегородками в средней частн, расположенную на роликоопорах и охватывающую натяжной и установленные на валах

приводные барабаны, один из которых имеет в средней части кольцевую выемку для прохождения перегородок, а крайние участки контактируются с рабочей поверхностью ленты, о т л и чающийся тем, что, с целью

увеличения долговечности ленты путем . исключения ее разрушения о края крайних участков барабана с выемкой, барабан с кольцевой выемкой в средней части снабжен крестовиной с опорными цилиндрическими стержнями,жестко закрепленными на концах ее лучей по образующей концевых участков, при этом крестовина расположена в кольцевой выемке и установлена на валу

посредством подшипника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США № 2940585, кл. 198-184, опублик.1960.

2. Патент ПНР 37081,

ЗИЛ. 81е5, опублик. 1954 (прототип).

Y

2 Фни