Состав для водоотталкивающей отделки текстильных материалов Советский патент 1981 года по МПК D06M15/66 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕР1{ДЛОВ Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к технологии придания текстильным материалам водоотталкивакидих свойств, в среде органических растворителей. Известен состав для водостталкиваклцей отделки текстильных материало на основе кремнийорганического поли алюмофенидсилоксанового лака, мягчи теля, катализатора и воды . В ка честве мягчителя в состав вводятся жирные кислоты п - качестве катализатора используют преимущественно хлорокись циркония. Состав с держит, вес.%: Кремнийорганический лак1 3 (в пересчете на сухое вещество) Катализатор0,1-0,5 Жирная кислота 0,1-0,6 ВодаОстальное Состав обеспечивает текстильным материалам низкую намокаемость и на шел применение на текстильных пред приятиях. Однако необходимость пред варительного эмульгирования кремний органического лака и жирной кислоты ,в воде усложняет технологию пригото ления состава и его применения на предприятиях химической чистки одеждал. В условиях предприятий химической чистки перед отделкой производят удаление пятен (очистка, мойка) из одежды с помоадью разлииных щелочей или щелочных растворов очищающих средств. Щелочные агенты, которые остаются на изделиях, легко взаимодействук)Т Л с кислотами с образованием их водорастворимых солей, которые являясь поверхностно-активными неществами, улучшают смачивающую способность волокон, из-за чего резко снижается качество водоотталкивающей отделки одежды. Известный состав не обеспечивает равномерного качества водоотталкивающих свойств при отделке одежды методом распыления. . Кроме того, эффект водоотталкивающей отделки при использовании известного состава недостаточно высок. Цель изобретения - повьииенне эффективности водоотталкивающей отделки. Поставленная цель достигается тем, что состав для водоотталкнваяией отделки текстильных материалов, содержащий кремннйорганический лак,мягчитвль, катализатор и жидкую среду,содержит кремнийорганический лак на основе полиалюмофенилсилот сана.полифенилсилоксана или полифенилсилоксана,. .модифицированного глифталевой смолой,в качестве мягчителя используются пределные высокомолекулярные углеводороды 17 въ loft качестве кaтaлизaтo ра-тетрабутоксититан, в качестве жидкой среды - перхлорэтилен или трихлорэтилен при следуняцем соотношении компонентов, вес.ч. Кремнийорганический лак (в пересчете на 100%-ный продукт) 0,25-1,0 Предельные высокомолекулярные углеводороды состава

Ч to -Cg,, 0,01-0,20 Катализатор 0,05-0,2 Перхлорэтилен или трихлорэтилен 100 Смесь углеводородов состава C,j7 , получают путем восстановления окиси углерода водородом при повышенном давлении и температуре.

Пример 1. Хлопчатоеj amHyro (х/б) ткань пропитывают на плюсовке при составом, содержащим полиалюмофенилсилоксановый лак, предельные углеводороды и в качестве катализатора-тетрабутоксититан.

Рецепт состава приведен в табл.1. Состав готовят следукяцим образом. В 0,5 в.ес.ч. полиалюмофенилсилоксанового лака при перемешивании добавляют 0,02 вес.ч. предельных высокомолекулярных углеводородов состава Cg,7 Н -СдзН ов Смесь при перемешивании подогревают до 7 5 С и выдерживают ее при этой температуре в течение 20 мин до получения однородного раствора. Затем этот раствор при перемешивании добавляют в сосуд с перхлорзтиленом.г После чего вводят при перемешивании тетрабутоксититан.

Для сравнения х/б ткань пропитывают составом, содержащим один полифенилсилоксановый лак (опыт 4), и известным составом (опыт 5 и б). После пропитки разными составами и отжима до 80% х/б ткань высушивают при 70°С. Для оценки качества водоотталкивающей отделки проверяют водопоглощение обработанных материалов при намотании в воде в течение одного часа Полученные результаты приведены в табл.1.

Как видно из данных таблицы, применение предлагаемого состава по сравнению с известным составом (опыт 5,6) обеспечивает тканям низкую намокаемость при меньшем расходе кремнийорганического лака.

Пример 2. Полотно из полиэфирных нитей обрабатывают на плюсов

ке при 20°С составами, приведенными . в табл.-2.

При отделке полотна из полиэфирных нитей известным составом, водопоглощение составляет 18-19%.

Таким образом, из данных таблицы видно, что отделка тканей полифенилсилоксановым лаком, модифицирова11ным предельными углеводородами состава С%7 Н-УЬ-СЗ Н ОЦ , по сравнению с известным способом обеспечивает снижение намокаемости текстильных материалов при сохранении их хорошего грифа.

Пример 3. Полушерстяную ткань, состоящую их 50% шерсти и 50% полиакрилонитрильного волокна, 5 обрабатывают следуннцим составом, вес.ч.:

Полифенилсилоксановый лак0,50

Предельные углеводоQ роды0,02

Тетрабутоксититан 0,10

Трихлорэтилен 100

В 0,5 вес.ч. полифенилсилоксанового лака при перемешивании добавляют

0,02 вес.ч. предельных высокомолекулярных углеводородов состава С, Н Cg-jH oe Р 70°С в течение 15 мин. Затем после охлаждения этот раствор при перемешивании добавляют в сосуд

с перхлорэтиленом. После получения

однородного раствора в него вводят Тетрабутоксититан. После аппретирования и отжима ткань высушивают при .

Отделенная ткань обладает низкой

5 намокаемостью и мягким приятным грифом. Водопоглседение отделанной ткани составляет 32,0 %.

Пример 4. Одежду из хлопча тобумажных и шерстяных тканей в количестве 25 кг после снятия пятен с по(мощью щелочесодержацих очищающих средств обрабатывают путем распыления на обезжиривающей мащине типа Три- мор 25-4 оснащенный; приставкой для распыления прописочных растворов

составом содержащим, вес.ч.;

Модифицированный полифенилсилоксановый лак, содержащий 10% глифталевой смо jtta0,55

Предельные углеводороды Cyj Нтб -Сэз Нда 0,02 Тетрабутоксититан 0,1 Перхлорэтилен 100 5 Для обработки одеждщ методом распыления используют 15 кг предлагаетвого состава. После Jраспыления пропиточных растворов одежду высушивают при 55-б5°С затем ее проветривают. В табл.3, представлены качественные показатели обработанных тканей.

Гриф отделенной ткани мягкий, наполненный и приятный на ощупь. При отделке ткани методом распыления изS вестньм составом на однове полифенилсилоксаиового лака катализатора, жирных кислот -С,т и воды из-за неравномерности пропитки получено , неодинаковое качество отделки в ра личных местах изделия. Пример 5. Аппретирование, одежды из хлопчатобумажных ткане производят на обезжиривающей машин Тримор 25-2 (или Тримор 25-3 по следующему режиму, мин: Загрузка одежды i Мойка10-15 Отжим2 Нанесение пропиточного раст вора методом распыления5 Сушка при температуре не ни- же 50°С 25-30 Проветривание 3 Выгрузка 1 . Пропиточный состав приготавлива следующим образом. В моечный барабан обезжиривающе маишиы загружают 60 л (100 кг) пер хлорэтилена (или трихлорэтилена). тем туда добавляют 1 кг полифенилс лОксаиового лака (в пересчете на 100%-иый продукт), предварительно модифицированного, 200 г предельных углеводородов CJT Нтб Cj-i юъ тётрабутоксититана. Приготовленный таким :образом аппретирующий раствор после перемешивания откачивали в бак машины, предназначенный для хранения пропиточных растворов. Для аппретирования одной партии одеждай в количестве 25 кг использовали б л (10 кг) аппретирующего состава. Однако после обработки ткань обладает равномерной незначительной намокаемостью и мягким грифом. Водоупорность текстильного материала составляет 48 ч, водопоглощение 24 %. Таким образом, предлагаемый состав обеспечивает повышение эффективности отделки. При этом повышаются водоотталкивающие свойства материалов, достигается расход кремнийорганического лака, повышается устойчивость водоотталкивающей отделки к пятновыводящим составам на основе щелочей, упрощается технология приготовления состава. Предлагаеьодй состав в отличие от известного состава обеспечивает хорошее качество отделки .не только окунанием, но и распылением. Таблица 1

)

0,250,360,500,50

0,010,0140,02

0,00550,07 0,150,15

100100100 100 Жирные кислоты С„-Сгг Вода Локазатели Водопоглоще ние, % Гриф ткани

0,5

0,5

0,5 0,05 0,1 До 100 До 100 ЫЯГКИ((л Обла- дает сухостью. жесткий

Таблица 2