(54) БУРОВАЯ КОРОНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОНКОВОЕ ДОЛОТО | 1990 |
|
RU2017926C1 |
Породоразрушающий инструмент | 2018 |
|
RU2693082C1 |
КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД | 1992 |
|
RU2069735C1 |
Колонковый снаряд со съемным керноприемником | 1989 |
|
SU1724850A1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ КРЕПКИХ ПОРОД С ГИДРОТРАНСПОРТОМ КЕРНА И БУРОВОЙ СНАРЯД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2386005C2 |
ДВОЙНОЙ КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯДВС!^' | 1972 |
|
SU323541A1 |
Колонковый снаряд | 1989 |
|
SU1733623A1 |
Колонковое долото | 1990 |
|
SU1731929A1 |
Коронка для бурения с непрерывным выносом керна | 1990 |
|
SU1726723A1 |
Породоразрушающий инструмент | 1986 |
|
SU1377363A1 |
1
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту для бурения скважин кольцевым забоем в породах малой и средней крепости.
Известна буровая коронка, содержащая корпус с промывочными каналами и породоразрушающие элементы 1.
Недостатком известной коронки является несовершенство ее системы промывки.
Известна также буровая коронка, содержащая корпус с промывочными каналами, керноприемное устройство, эластичную манжету, размещенную в керноприемном устройстве 2.
Недостаток указанной коронки заключается в том, что промывочная жидкость не участвует в разрушении породы, а служит только для охлаждения коронки и очистки забоя, что ограничивает возможности бурения.
Цель изобретения - повышение эффективности бурения.
Указанная цель достигается тем, что манжета выполнена самоуплотняющейся для направления всего потока промывочной жидкости в промывочные каналы, при этом, с
целью повышения жесткости манжеты, она имеет упругий разрезной каркас.
На фиг. 1 показана буровая коронка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Буровая коронка состоит из корпуса 1, промывочных каналов 2 с гидромониторными насадками 3, самоуплотняющейся манжеты 4 с каркасом 5 и породоразрущающих элементов 6.
Работа буровой коронки осуществляется следующим образом.
Породоразрушающие элементы 6 разру10шают породу забоя, образуя скважину и формируя керн, который входит во внутреннюю полость коронки. Манжета 4, помещенная в кольцевую проточку корпуса, уплотняет керн своим верхним выступом и изолиts рует внутреннюю полость колонковой трубы от забоя скважины, за счет чего промывочная жидкость из колонковой трубы направляется в продольные промывочные каналы 2, а затем в гидромониторные насадки 3.
Применение самоуплотняющейся манже20ты в кольцевой коронке позволяет создать гидромониторную коронку без применения дополнительной (внутренней) колонковой трубы, что упрощает конструкцию колонкоBoro снаряда и снижает его стоимость почти в 2 раза. Использование струи промывочной жидкости для разрушения породы позволяет повысить механическую скорость бурения скважин в породах малой и средней крелости в 2-2,5 раза и снизить себестоимость бурения на 30-35%Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1978-07-19—Подача