Глубинный дозатор реагента Советский патент 1981 года по МПК E21B37/06 

(54) ГЛУБИННЫЙ ДОЗАТОР РЕАГЕНТА

I

Изобретение относится к нефтяной промышленности и служит для дозированной подачи реагентов в скважинный поток откачиваемой рабочей среды, например для борьбы с парафинизацией подземного оборудования при откачке нефти, внутрискважинной ее деэмульсации, повышения эффективности лифтирования жидкости по насосно-компрессорным трубам.

Изобретение может быть использовано также в газовой, горнорудной и других отраслях промышленности для дозированной подачи реагентов в поток рабочей среды.

Известен глубинный дозатор реагента, включаюш,ий корпус, заполненный реагентом, с отверстиями для выхода последнего, поршень с грузами 1.

Недостатки этого устройства заключаются в том, что при небольшой разнице удельных весов реагента и откачиваемой среды происходит неравномерная подача реагента во времени, так как при возрастании общего веса сброшенных на поршень шаров (грузов) увеличивается сила тяжести поршня, под воздействием которой вытекает реагент: это снижает эффективность применения реагента, а также в том, что наличие многочисленного количества шаров, измеряющегося тысячами штук, что усложняет конструкцию дозатора, технологию его монтажа; кроме того, расположение дозировочного отверстия капиллярных размеров внизу дозатора увеличивает возможность его засорения и прекрашения подачи реагента, что снижает надежность его работы, а необходимость скользящего по внутренней поверхности корпуса поршня

10 требует изготовления внутренней поверхности с высоким классом подгонки к поршню, что сложно технологически, увеличивает стоимость его изготовления.

Наиболее близким техническим решением к известному, является глубинный доза5 тор реагента, включающий корпус, заполненный реагентом с отверстиями для выхода последнего, полый поршень, резиновую манжету, охватывающую поршень, узел дозирования, фильтр и капиллярные дозирующие отверстия 2.

20

Недостатки устройства заключаются в том, что при небольшой разнице удельных весов реагента и откачиваемой среды происходит неравномерная -подача реагента во времени, что снижает эффективность его работы, а также в том, что расположение дозировочного отверстия капиллярных размеров в меру дозатора увеличивает возможность его засорения и прекращения подачи реагента, что снижает надежность его работы, кроме того, использование поршня, скользящего по внутренней поверхности корпуса, требует изготовления внутренней поверхности с высоким классом подгонки к поршню, что сложно экономически и увеличивает стоимость его изготовления.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства при работе с реагентом, удельный вес которого близок к удельному весу откачиваемой среды.

Поставленная цель достигается тем, что узел дозирования размешен в верхней части поршня и гидравлически связан с полостью корпуса через полость поршня, а отверстия для выхода реагента размещены выше резиновой манжеты, причем последняя жестко связана с корпусом.

На чертеже изображен предлагаемый дозатор, продольный разрез.

Дозатор состоит из корпуса 1, имеющего цилиндрическую форму и заполненного реагентом 2 в нижней своей части. В полости корпуса, концентрично ему, установлен полый поршень 3 с резиновой манжетой 4, охватываюшей поршень и жестко закрепленной в корпусе 1, в котором над резиновой манжетой выполнены отверстия 5. В верхней части полого поршня 3 укреплен узел дозирования, включающий регулировочный дозирующий игольчатый клапан 6, перекрывающий канал 7, причем в стенках полого порщня 3 над клапаном 6 выполнены отверстия 8.

Дозатор работает следующим образом.

Под воздействием веса поршня 3 в объеме реагента в нижней части корпуса 1 создается избыточное давление, вследствие чего через полость поршня 3 и отверстия 8 реагент вытекаеу как в область корпуса

над резиновой манжетой, так и в затрубное пространство через отверстия в корпусе 1. Дозированная подача реагента достигается с помощью регулируемого игольчатого клапана 6, который при осевом перемещении

может прикрывать или открывать канал 7, регулируя тем самым расход реагента. Эта операция проводится на поверхности во время монтажа дозатора. По мере расходования реагента, поршень 3 перемещается вниз

в манжете 4, которая обеспечивает надежную герметизацию объема реагента, размещенного в нижней части корпуса от полости рабочей среды. Объем дозатора выбирается в зависимости от потребного расхода реагента и необходимой продолжительности

его подачи в скважину.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить срок его эксплуатации за счет устранения в нем капиллярных дозировочных отверстий, которые легко засоряются, что делает устройство неработоспособным.

Формула изобретения

Глубинный дозатор реагента, включающий корпус, заполненный реагентом, с отверстиями для выхода последнего, полый поршень, резиновую манжету, охватываюшую поршень, узел дозирования, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности и эффективности при работе с реагентом, удельный вес которого близок к удельному весу откачиваемой среды, узел дозирования размещен в верхней части порщня и гидравлически связан с полостью корпуса через полость поршня, а отверстия для выхода реагента размещены выще резиновой манжеты, причем последняя жестко связана с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2686032, кл. G 01 F 11/00, 1978. 2. Шнерх С. и др. Забойный дозатор реагента. М., 1977, № 2 с. 9, 10 (прототип) .