(54) ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ПЕРФОРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокочастотный перфоратор | 1980 |
|
SU964126A2 |
Устройство для бурения горных пород | 1980 |
|
SU889839A1 |
Перфоратор с независимым вращением бура | 1987 |
|
SU1567766A1 |
Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором | 1983 |
|
SU1086149A1 |
Гидравлическая буровая машина | 1979 |
|
SU909150A1 |
Пневматический ударный механизм | 1976 |
|
SU767342A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД УДАРНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ | 2019 |
|
RU2720041C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2015 |
|
RU2581652C1 |
Перфоратор | 1984 |
|
SU1162961A1 |
ПЕРФОРАТОР | 2017 |
|
RU2659045C1 |
Изобретение относится к горной промыш;юнносги, а именно к буровому оборуйо ванвю и может быть исподшзовано в isieB- моуоарньа бурильных машинах. Известны двухпоршневые высокочастот ные перфораторы, в которых основной и .дспомогате|ьные поршни разоея$вот внутреннюю полость корпуса на три камеры: переднюю, среднюю и зашсюю; Ущх&пэпяе псступлением сжатого возоуха в камеры обеспечивается возаухораспреаеттеж нь1М устройством ftj На11более близким по технической сушнoctи и цостигаемрму результату к настоя шему изобретению является высокочестотный перфоратор, соцержаший основной и всвс могательный поршни, телескопически уСт иовленные в цилиндре с возможностью coy парения межоу собой 2 Нецостатком такого механизма является низкая энергия упара в С10гчаё, есш масса вспомогательного поршня буоет меныш или больше определенного соотво шения к массе оснсвного поршня. Ыель изобретения - повышение энергии единичного уаара основного путем установления феаелов соотношения массы вспомогательного поршня к массе основного . Поставшнная цель оостйгается тем, что массы вспомогательного и основного СВЯЗШ1Ы отношением; 0,9,-J- 1,4 roe wu - масса вспомогательного поршняЦ mg - масса основного поршня. На чертеже изображен феилагаемый перф(ат(ф, общий виц в разрезе. В цюгавфе 1 расположены последов тельНо г лескопйческя 1ща поршня основной 2 л; вспомогате/ьный 3, разоеляюай1е внутреннюю полость килинфа на три ка«меры: переднюю 4, заШпою 5 и срепнюю 6, Управление поступлением энергоносителя в гшмеры обеспечивается распреоелительн ым-устройств ом 7.
В шгоковой полости цияинара размещен буровой инструмент 8.
Массы вспомогательного 3 и основного поршня 2 связаны межоу собой отношением
We
О,9 ч- 1,4
ГПо
где; Wg - масса вспомогательного ,
гпр масса основного поршня. Перфоратор работает слеауюш;им образом.
В указанном на чертеже положении поршней 2 и 3 камеры 4 и 5 находятся поц атмосферным давлением, а средняя камера 6 соединена с сетью энергоносителя. Под действием импульса силы при соударении движущихся навстречу друг другу поршней 2 и 3 и давления энергоносителе в камере 6 оба поршня отскакивают в протавополсйкных направлениях: поршень 2от бурового инструмента, поршень 3 - к инструменту.
При обратном перемещении поршней, после того, как камеры 4 и 5 через распределительное устройство 7 соединяются с сетью энергсиосителя, а из камеры 6 произойдет выхлоп в атмосферу, первым к конечной точке пути приходит вспомогательный поршень 2, имеющий большую, чем основной поршень I, полезную площадь, наносит удар по инструменту и продолжает контвктйрсвачь с торцом инструмента до соударения с движущимся в противофазе поршнем 3, кoтqpый отбрасьтает его назад и сам отскакивает вперед. flajKe никл повторяется. Повышение энергии ейИ П1чного удара перфоратора достигается тем, что масса вспомогательного поршня 2 относится к массе основного поршня 3 в пределах от 0,9 до 1,4, чем обеспечивается удучшение передачи импут.са силы при соударении псршней,
Как показала экспериментальная проверка, а случае, когда масса вспомогательного поршня относится к массе оснсданого псршня в преселах от О,9 до 1,4 скорост бурения п жы1цается не менее, чем на 20% в сравнении со скфостью бурения тем же перфс ато|}ом, но с соотношением масс, меньшим, чем 0,9 и большим, чем 1,4, чтоооьясняется повышением энергии единичного удара основного поршня за счет отбрасьювния его при соударении поршней на оптимальную величину его хода-, повы.
шениеэнергииединичного удара зарегисд-рировано с помслцью лучевого осциллографа.
Экспериментальная проверка, выполнен- ная в перфораторе с различными соотношениями масс поршней, показала, что в случае соотношения массы вспомогательного поршня к массе основного поршня меньше, чем 0,9 кинетической энергии вспомога-
тельного поршня при соударении оказывается недостаточно, и основной поршень отбрасы&ается назад на меньший путь, что приводит к снижению энергии единичного удара и уменьшению скорости бурения, снижение энергии единичного удара зарегистрировано с помищью дучевого сжциллсграфа.
В,случае когда масса вспомогательно-Го поршня .относится к массе оснсжного поршня больше, чем 1,4, при соударении
поршней оснсйной поршень отбрасывается назад на больший путь, что привошт к снижению частоты ударов и уменьшению скорости бурения} снижение частоты ударов зареП1Стрировано с помснцью чучевого
осциллографа.
Экономический эффект от использования данного прешюжения в пер(|юраторе выразится, таким образом, по данным экспериментальной проверки, в повышении
скорости бурения.
О р м у л а. и 3 О б р е т е
н и я
Высокочастотный перфчэатф, со.аержащий основной и вспомогательный поршни, телескопически установленные в цилиндре с возможностью соударения между собой, о т л и ч а ю ш н и с я тем, что, с 40 целью пшышення энергии удара, массы вспомогательного и осншного поршня связаны отношением
2й
0,9 -«. ;i,4 т.
45 где :mg - масса вспомогательного поршня.
т.
- масса поршня. Источники информации, прянят ые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-03-28—Подача