Машина для срезания и переработки мелколесья Советский патент 1981 года по МПК A01G23/00 

Описание патента на изобретение SU858659A1

(54) МАШИНА ДЛЯ СРЕЗАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОЛЕСЬЯ

Похожие патенты SU858659A1

название год авторы номер документа
Лесозаготовительная машина 1983
  • Смолин Василий Николаевич
SU1132857A1
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1998
  • Сорокин Л.Е.
RU2130249C1
ЛЕСНАЯ МАШИНА 2013
  • Пунинский Виталий Станиславович
  • Кизяев Борис Михайлович
RU2535162C1
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян 2020
  • Пунинский Виталий Станиславович
  • Шевченко Виктор Александрович
RU2740173C1
Машина для переработки деревьев 1980
  • Рушнов Николай Петрович
  • Гомонай Михаил Васильевич
  • Левицкий Яков Ефимович
  • Назаренко Александр Николаевич
  • Матюнин Валентин Яковлевич
  • Бурхард Эдуард Максович
SU906693A1
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1995
  • Сорокин Леонид Ефимович
RU2094979C1
Лесозаготовительная машина 1988
  • Сорокин Леонид Ефимович
SU1759322A1
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1995
  • Бородастов Георгий Валентинович[Ru]
  • Смолин Василий Николаевич[Ru]
  • Волков Алексей Алексеевич[Ru]
  • Вершинин Валентин Степанович[Ru]
  • Савич Юрий Николаевич[Ua]
RU2097964C1
Машина для заготовки и переработкидРЕВЕСНОй РАСТиТЕльНОСТи 1979
  • Даугавиетис Марис Оттович
  • Дреска Андрис Янович
  • Лусис Илга Арнольдовна
  • Зиединьш Юрис Эдуардович
SU793487A1
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНОЙ 2012
  • Шегельман Илья Романович
  • Демчук Александр Васильевич
  • Галактионов Олег Николаевич
  • Будник Павел Владимирович
RU2554444C2

Иллюстрации к изобретению SU 858 659 A1

Реферат патента 1981 года Машина для срезания и переработки мелколесья

Формула изобретения SU 858 659 A1

1

Изобретение относится к машинам для срезания и переработки мелколесья и может быть использовано в лесной промышленности.

Известна машина для срезания мелколесья, включаюшая срезающее устройство, выполненное в виде отвала с дисковыми ножами 1.

Недостатком известной машины является то, что после валки деревьев и кустарников такой машиной затруднено дальнейшее использование поваленного мелколесья.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности является машина для срезания и переработки мелколесья, включаюшая самоходное шасси, поворотную в горизонтальной плоскости раму со смонтированными на ней срезающим и захватным механизмами, толкатель, устройство для измельчения древесины и подающий механизм 2.

Недостатком известной машины является необходимость точной индивидуальной наводки срезающего механизма на каждое дерево из-за узкой части срезающего механизма, увеличение же ширины рабочей части срезающего механизма приводит к увеличению его габаритов, устройство станет громоздким, что приводит к понижению ее производительности. Кроме того, захватные вальцы, установленные за фрезерным срезающим механизмом, имеют низкую надежность захвата и подачи срезанного дерева в устройство для измельчения древесины.

Цель изобретения - повышение производительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что захватный механизм смонтирован на поворотной раме над срезающим механизмом и выполнен в виде имеющего реверсивный привод транспортера с зажимами, а срезающий механизм - в виде двух пильных шин, которые соединены друг с другом при помощи гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображена машина для срезания и переработки мелколесья, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Машина для срезаний и переработки мелколесья включает самоходное шасси 1, пово20ротную в горизонтальной плоскости раму 2 со смонтированными на ней срезающим 3 и захватным механизмами, поворотный в вертикальной плоскости толкатель 4, устройство

механизм 6. Захватный механизм состоит из зажимов 7, закрепленный на горизонтальном цепном транспортере 8. Зажимы 7 выполнены в виде трезубца 9 с заостреннымми гранями зубьев. Транспортер 8 через муфту 0 скольжения приводится в движение реверсивным приводом 11. Под транспортером 8 в верхней части рамы закреплена мгЕстонная направляющая плита i2. Срезаю щий механизм состоит из двух .ложенных параллельно пильных игин 13, имсюгцих противоположные направления iiiijieiiHS и подключенных через редуктор Н к г :дроыотору 15 и гидроцилиндра 16, для раздвигания пильных 13. Ц1инь 13 с одного .конца шарнирно закреплены на нижней плите рамы 2, при этом они распола аются мод транспортером 8. Рама 2 для tC iioBopoia и горизонтальной плоскости снабжена 1идрои,илиндрами 17. Рубильная установка состоит из закрепленных на самоход ом п:асси подаюшего механизма 6 а вид,е 11ал;(1,ОБ устройства 5 для измельчения древсси -;;, подающего рукава 18 и бункспа- 5акони елн

тя.

Работа маншнь ocvmeciBjfHe ск с/.едуо цпм образом.

3 исходном поло)ксии1т рама 2 с .ь;о гидроцилкндров 7 устанавлигаастсй к одно из крайних положен л и. зто;;; .t:;;;шина углубляется в кустар1-П к .-.л дпеоостой, и включается гидромо ор 1 ;;риво;и; ценного траиснортера 8, обссно;;а- ;:;о:1и-|И вра1цепие транспортера в стор(;ну гпС;:Сто;; щего поворота рамы 2. Одновременлс гнцроцнлни/фы 7 поворачивают а:л-; 2 спезаюплим и захватным механизмами к своолувторо лу крайнему |1о;1ожению. Деоевья и кусты, попавшие на пути iiepeMeuiaiouiKXc зайд-;мов транспор1ерЕ 8 застревают в них, т.е. происходит их захват, при этом мушта К) скольжения начинает проскальзывать л транспортер 8 приостанавливается, что служит сигналом для остановки рамы 2 и автоматического включения приводя срезающего механизма. Пильные шины 13 ;юд действием гидроцилиндра 16 раздвигаются и одна из них, в зависимосги от ианравлеггкя рамы, попадает к застрявглему в захвате 7 дереву или кусту и срезает его. Заторможенный транспортер . 8 после срезания дерева высвобождается и снова приводится в движение, а спиленное дерево или куст упирается в толкатель 4. на|У;:л; ;етс. хомлем в сторону шасси 1, при зто.1 комель попадает на направляющую плиту 12 и в таком положении дерево или кует попадает к коническим вальцам, которые захватывают дерево, высвобождают его

КЗ захвата 7 и подают в рубильную машину, Далее дерево измельчается в щепу, которая по подающему рукаву 18 подается в бункернаконитель 19. Рама 2 в это время продолжает поворот и при попадании следующего

дерева цикл повторяется. Дойдя до своего крайнего по; ожения,рама 2 останавливается, самоходное шасси 1 переезжает вперед, углубляя срезающий и захватный механизмы в стену мелколесья, рама 2 начинает поворот к первому исходному положению, пов.торяя весь Bbioje описанный процесс с каждыгу5 вновь попавшим в захваты 7 деревом или кустом.

предлагаемая машина для срезания и переработки мелколесья позволяет по ориентировочным раечетам н.о сравнению с известной увеличить производительность труда в среднем на 15%, тем самым повысить и его эффективность. Конструктивное рещение предлагаемой ManJHHbi позволяет упростить :-руд тракториста-оператора. К тому же она

нозволяет сократить потери древесины при прорубке техно.югических коридоров, очистке н()(.)сек и мелиоративных трасс.

Формула изобретения

ЛЛаши ;а для срезания и переработки мелк{ лесья, включающая самоходное шасси, .чую Б горизонтальной плоскости раму CL; смонтированными на ней срезающим и

захватнылз механизмами, толкатель, устройство для измельчения древесины и подающий механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, захватный механизм смонтирован на поворотной раме над срезающим .механизмом и выпол: ен в виде имеющего реверсивный привод тра1;спор ера с зажимами, а срезающий ме :апизм - и виде двух пильных щин, которые соединены друг с другом при по.мощи идроцилиндра.

Источники информации,

гфинятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР jVs 586870, кл. А 01 G 23/00, 1976.2.Авторское свидетельство СССР

№ 565650, кл. А 0 G 23/08, 1976 (прототип).

SU 858 659 A1

Авторы

Савельев Александр Георгиевич

Вейдеман Валтер Викторович

Рубулис Гунар Карлович

Спрогис Гунтис Миервалдович

Даты

1981-08-30Публикация

1979-11-20Подача