Способ обработки сточных вод Советский патент 1981 года по МПК C02F3/00 

Описание патента на изобретение SU859327A1

(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Похожие патенты SU859327A1

название год авторы номер документа
Способ обработки осадков сточных вод 1981
  • Коган Юрий Ари-Лейбович
  • Мирзаян Валерий Николаевич
  • Швецов Валерий Николаевич
  • Рубин Давид Абрамович
  • Богдатова Алеся Николаевна
  • Эль Юрий Федорович
SU925877A1
Способ обработки осадков сточных вод 1981
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Аграноник Роберт Яковлевич
  • Дорофеев Евгений Ермолаевич
SU1002258A1
Способ биологической очистки дождевых вод 1979
  • Абрамович Илья Александрович
  • Невзоров Михаил Иванович
  • Тырин Евгений Иванович
  • Шиндилевич Борис Лазаревич
SU854891A1
Способ обработки осадков сточных вод 1985
  • Дорофеев Евгений Ермолаевич
SU1346591A1
Способ обработки осадков сточных вод 1987
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Драчикова Евгения Сергеевна
  • Гаврилов Михаил Иванович
  • Гольдман Леонид Симонович
  • Сирота Михаил Наумович
  • Джинчарадзе Евгений Константинович
SU1498721A1
Способ обработки осадков сточных вод 1980
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Аграноник Роберт Яковлевич
  • Буланова Алла Михайловна
  • Зубов Михаил Геннадьевич
  • Мошицкий Александр Григорьевич
  • Ракульцев Анатолий Владимирович
  • Селиванов Николай Алексеевич
SU899501A1
Способ обработки осадка первичных отстойников и избыточного ила 1981
  • Абрамович Илья Александрович
  • Невзоров Михаил Иванович
  • Шиндилевич Борис Лазаревич
  • Тырин Евгений Иванович
SU960137A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД 1973
SU406805A1
Способ обработки осадков сточных вод 1983
  • Саидаминов Исмат Аминович
SU1127848A1
Способ биологической очистки сточных вод 1981
  • Берхин Вадим Вениаминович
SU998383A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки сточных вод

Формула изобретения SU 859 327 A1

Изобретение относится к способам очистки сточных вод, включая обработку осадков, образующихся при очистке Известен способ, заключающийся в том,ЧТО образующийся при очистке сточных вод осадок первичных отстой- НИКОВ влажностью 95% в смеси с неупло ненным избыточным илом влажноетыо 99,4% подают в минерализатор, где он подвергается аэробному сбраживанию, после чего минерализованную смесь уплотняют Z-3 ч до влажности 97,5%. Уплотненную смесь направляют на центр фугирование, а фугат, образующийся в процессе центрифугирования, подают в минерализатор D1Однако при постоянной подаче в мин рализатор всего объема фугата, т.е. при его многократной рециркуляции в сооружениях при обработке осадка(миие рализатор - центрифуга ) системы биоло гической очистки, происходит накопление сухого вещества, представленного преимущественно мелкодисперсными, не отделяемыми при центрифугировании взвесями.Это приводит к нарушению процесса обработки осадка за счет снижения как эффективности отделения твердой фазы путем центрифугирования, так и степени минерализации путем аэроб- . ного сбраживания. Известен также способ обработки осадков образукицихся при механической и последующей биологической очистке сточных вод по которому осадок первичных отстойников подвергается обезвоживанию на центрифугах, обезвоженный осадок подается на термическую сушку, фугат в смеси с неуг-лотненным избыточным илом подвергается аэробному сбраживанию 6-8 сут и уплотняется до 97% 3-5 ч. Уплотненная смесь направляется на центрифугирование,причем фугат подается на иловые площадки для подсушки Г2Д. Однако при указанном способе требуется значительный объем минерализатора и большая территория для устройства иловых площадок. Кроме того,иловая вода, отделяем&я при уплотнении аэробно сброженной смеси, имеет высокое содержание загрязнений по ХПК и высокую концентрацию мелкодиспергированных, труднооседаемых взвесей. Подача этой воды на сооружения биологической очистки требует дополнительного увеличения их мощности. Цель изобретения - сокращение емкости аэрационных сооружений и территории .иловых площадок, повьшение степени очистки и удешевление процесса. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем механическую очистку в первичных отстойниках, биологическую очистку в аэротенках, обезвоживание осадка первичных отстойников центрифугированием термическую сушку обезвоженного осадка, аэрацию фугата в смеси с избыточным илом, уплотнение смеси.отстаиванием, обезвоживание уплотненной смеси центрифугированием, термическую сушку обезвоженной смеси, обезвоживание фугата на иловых площадках, образующийся при обезвоживании осадка фугат в смеси с избыточным илом перед уплот нением подвергают аэробному кондиционированию путем аэрации до удельного сопротивления (10-40) х10 см/г, конди ционированную смесь уплотняют и уплот ненную смесь обезвоживают, причем 2040% от объема фугата вводят в сточные воды перед первичным отстойником и 20 40% - в осветленные сточные воды перед аэротенками. Сооружения биологической очистки сточных вод включают первичный отстой ник, аэротенк с регенератором или без него и вторичный отстойник. Для уплот нения избыточного ила служит илоуплот нитель, а для аэробного кондиционирования - кондиционер, представляющий собой аэрационную емкость типа аэротенка. Уплотнение кондиционированной смеси проводят в уплотнителе, обезвож вание на центрифугах, а термическую сушку - в сушильных аппаратах. Избыточный ил из вторичного отстой ника поступает в илоуплотнитель, где в течение l-Z ч уплотняется до влажности 98,5-99,0%. Иловую воду направляют в канал перед отстойниками а уплотненный избыточный ил подают в кондиционер. Осадок из первичногб отстойника, направляют на центрифуги, обезвоженный осадок подают на сушильные аппараты, а фугат - в кондиционер. Смесь фугата и избыточного уплотненного .ила подвергают аэрации 1-5 сут до удельного сопротивления (10-40) х 10 см/г кондиционированную смесь уплотняют в уплотнителе 5-6 ч до влажности 95-96%. Отделившаяся при уплотнении жидкость, качество которой соответствует, воде после полной биологической очистки, направляется в канал перед первичными отстойниками или смешивается с очищенной сточной жидкостью после вторичных отстойников перед хлорированием. Уплотненную кондиционированную смесь подают на центрифуги. Фугат, образующийся при обезвоживании на центрифугах аэробно кондиционированной уплотненной смеси, распределяется следующим образом. Часть фугата в количестве 20-40% от общего объема смешивается со сточными водами перед первичными отстойниками, часть его в таком же количестве подается в аэротенк, а остальное количество фугата удаляется на иловые площадки. Твердую фазу, отделяемую при центрифугировании аэробно кондиционированной смеси, подвергают термической сушке в аппаратах. Термически высушенный осадок направляют к месту складирования или использования. Пример. Проводят уплотнение избыточного ила влажностью 96,6 % до влажности 98,5% 2 ч. Смесь уплотненного избыточного ила и фугата от центрифугирования осадка первичных отстойников подвергают аэробному кондиционированию 3 сут до удельного со-противления 30х109::м/г, затем уплотняют 5 ч до влажности 95% и центрифугируют. При этом 20-40% от общего объема фугата подают в первичный отстойник, 20-40% - в аэротенк, а остальной объем фугата удаляют на иловую площадку. В таблице приведены основные показатели технологического процесса по предлагаемому способу (после центрифугирования аэробно кондиционированной и уплотненной смеси в первичный отстойник и аэротенк) в сравнении d известным в пересчете для станции производительностью 100 тыс.м сточных вод . в сутки. Показатели Влажность избыточного ила,% Влажность смеси избыточного ила и фугата после центрифугирования осадка первичных отстойников,подаваемой в минерализатор,% кондиционер,% Объем смеси, подаваемой в минерализатор, м /сут кондиционер м/сут Продолжительность аэрации смеси в минерализаторе, кондиционере,сут Емкость аэрационных сооружений по обработке осадков: минерализатор м кондиционер, м Влажность уплотненной в течение 5 ч смеси после аэробного сбражив минерализацией,% аэробного кондициониро Объем уплотненной смеси после аэробного сбраживания минерализацией, м аэробного кондициониров Концентрация загрязнений в отде мой жидкости: ХПК, мг взвешенные вещества, м Прирост ила в аэротенке по сухо веществу, т/сут

Общее количество осадка и ила

по сухому веществуt.т/сут

Удельное сопротивление фугата, подаваемого на иловые площадк1Г,см/г

..-... -&

Способ едпагав «|)й l5oa5:je l2 l2ia w-Tio;

SU 859 327 A1

Авторы

Абрамович Илья Александрович

Тырин Евгений Иванович

Невзоров Михаил Иванович

Даты

1981-08-30Публикация

1979-08-01Подача