Состав для очистки лакокрасочных покрытий Советский патент 1981 года по МПК C09G1/02 

Описание патента на изобретение SU859406A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Похожие патенты SU859406A1

название год авторы номер документа
Состав для очистки лакокрасочных покрытий 1976
  • Файнциммер Фердинанд Зиновьевич
  • Ковалев Аркадий Сергеевич
  • Гуськов Василий Федорович
  • Шукшин Анатолий Борисович
SU608822A1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ С ПОЛИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ 1991
  • Нагорный А.М.
  • Солодов А.В.
  • Гидиятуллин М.М.
  • Райцин Ф.Н.
  • Хафизова С.А.
  • Вильнер И.В.
RU2031917C1
СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ И ПОЛИРОВКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1994
  • Егоров Н.К.
  • Лакина Т.А.
  • Стражкин В.А.
  • Пилипенко Р.М.
  • Проворов Е.К.
  • Чураев А.В.
RU2068865C1
СРЕДСТВО ПО УХОДУ ЗА КОЖАНОЙ ОБУВЬЮ 1995
  • Гидиятуллин М.М.
  • Нагорный А.М.
  • Садриев З.Х.
  • Хафизова С.А.
  • Лукина Т.С.
RU2103302C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДРЕВЕСИНЕ ХВОЙНЫХ ПОРОД 2016
  • Красильникова Лариса Николаевна
  • Цветкова Ирина Николаевна
  • Шилова Ольга Алексеевна
  • Петрова Ирина Витальевна
RU2614817C1
СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ 1993
  • Смирнов А.В.
  • Венедиктов Н.Н.
  • Орлов О.Г.
RU2074874C1
Водно-эмульсионный крем для обуви 1990
  • Туктарова Людмила Алексеевна
  • Рутман Григорий Иосифович
  • Абрамов Виктор Федорович
  • Ирхин Борис Леонидович
SU1730114A1
Полировальный состав 1991
  • Гурьянов Александр Евгеньевич
  • Плешко Александр Александрович
  • Наумов Борис Васильевич
SU1813093A3
АЭРОЗОЛЬНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ 1970
  • С. Ю. Алешкайтис, К. А. Лаум Нскас М. Ф. Мечинскас
SU264575A1
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТЕН ЗДАНИЙ 2007
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Петухова Надежда Алексеевна
  • Савина Татьяна Сергеевна
  • Саденко Сергей Михайлович
RU2415894C2

Реферат патента 1981 года Состав для очистки лакокрасочных покрытий

Формула изобретения SU 859 406 A1

Изобретение относится к получению материалов бытовой химии и касается в частности, состава для чистки лако красочных покрытий, нанесенных на металлические поверхности, подвергающиеся атмосферным и механическим воздействиям. Известен состав для чистки лакокрасочных покрытий, содержащий воск, растворитель, парафин, жир шерстный, стеариновую кислоту, полйметилсил-. оксановую жидкость, 25%-ный водный раствор аммиака, поливиниловый спирт и воду 1 . Недостатком данного состава является проявление им низких защитных свойств к атмосферным воздействиям и температурным колебаниям. Известен состав для очистки .лакокрасочных покрытий, содержащий воск, парафин, растворитель, жир шерстный, стеариновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, водный раствор ги миака, аэросил, плавленный .нтарь, инденкумароновую смолу, поливиниловый спирт и воду, который обладает повышенными защитными свойствами и водостойкостью, поэтому пользуется повышенным спросом у потребителей 2 Однако известный cofj лз недостаточно эффективен при использовании его для обработки сильно изношенных и потерявших блеск лакокрасочных покрытий, а также ремонтных эмалевых покрытий. Цель изобретения - создание чистящего средства с улучшенными чистящеполирующими свойствами, пригодного для очистки как мало изношенных или подвергнутых, атмосферным воздействиям лакокрасочных покрытий, так и сильно изношенных покрытий, потерявших в течение эксплуатации блеск, а также ремонтных покрытий, нане5:енных на металлические материалы. Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий воск, парафин, растворитель, жир шерстный, стеариновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, водный раствор аммиака, аэросил, плавленный янтарь, инденкумароновую смолу и поливиниловый спирт и воду, дополнительно содержит диатомит, гидрофобизированный мел я натриевую соль монобутилнафталинсульфокислоты при следукнцем соотнсяиении компонентов, вес.%: Воск3,S-5,0 Парафин0,4-0,8

Смесь уайт-спирита с керосином в соотношении 1:10 23,0-30,0 Жир шерстный 0,6-1,2 Стеариновая кислота1,1-2,6 Полиметилсилоксановая жидкость 3,0-5,0 25%-ный водный раствор аммиака 1,0-2,0 Аэросил 0,3-0,7 Плавленный янтарь 0,2-1,0 Инденкумароновая смола 0,2-1,0 Поливиниловый

спирт0,2-0,7

Диатомит 6,0-8,0 Мел гидрофобизированный I I 0,9-2,0 Натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты 0,3-0,6 ВодаОстальное

Лабораторные испытания изготовленных образцов состава показывают хорошие результаты. Сочетание введенного абразивного материала - диатомита, гидрофобного мела и натриевой соли монобутилнафталинсульфокислоты с аэросилом и известными и традиционо используемыми для изготовления средств материалами, а так же изменение составлякадих ингредиенто рецептуры позволяют повысить качественные показатели разработанного сотава и расширить область его использования.

В настоящее время использование абразивных материалов (окислов металлов и др.) широко известно в составах для шлифования и полирования металлических изделий и оптических стекол. Однако указанные абразивы в составах автополиролей не используюся либо используются в незначительн количествах, поскольку последние спсобствуют удалению значительной час лакокрасочного покрытия, сокращая срок службы последнего.

Экспериментально установлено, чт природный материал - диатомит,, состоящий из остатков микроводорослей

Воск

Парафин

Смесь уайт-спирита с

керосином

Жир шерстный

Стеариновая кислота

(диатомей) благодаря специфическим присущим ему свойствам совместно с гидрофобизированным кремнийорганическими соединениями мелом позволяет повысить чистяще-полирующую способност автополироли.

Диатомит состоит из смеси окислов кремния, алюминия, железа, магния и кальция и применяется для очистки раличных масел, а также в качестве носителей при изготовлении катализаторов. Диатомит представляет собой белый порошок с величиной частиц основной фракции до 50 мкм.

Гидрофобизированный мел используется в качестве наполнителя при изготовлении красок и в других отрасля техники.

Лабораторным испытаниям были подвергнуты составы, рецептуры которых приведены в табл. 1.

Результаты испытания составов на металлических пластинах, покрытых автомобильной эмалью МЛ-197, искусЬтвенно подверженных стареник) и поте блеска и обработанных предлагаемыми составами, приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, разработанное чистящее средство обладает существенными, эксплуатационными преимуществами по сравнению с известным.

Технологический процесс изготовления чистящего состава не представляе трудностей, не требует сложного оборудования и заключается в следующем.

В реактор загружают рецептурное количество всех ингредиентов, кроме аммиака, гидрофобного мела и диатомита. Всю массу нагревают до полного растворения и расплавления всех компонентов. Затем нагрев прекращают и при 60-70С вводят водный раствор аммиака. Происходит омыление стеарина и эмульгирование состава. При охлаждении эмульсии до 30-35°С вводят диатомит и гидрофобный мел. Посл полного охлаждения препарат поступает на расфасовку.

Высокие эксплуатационные характеристики состава и большой спрос позволяют получить экономический эффект в сумме 50 тыс. руб. в год. Таблица 1

5,0 0,4

28,0

0,6

Ы

Водостойкость - уменьшение блеска, %, после нахождения в течение 5 ч в воде

Устойчивость к температурным колебаниям

Чистяще-полируюгдая способность, % (на обветренном потерявшем блеск покрытии)

Трудоемкость полирования (число ходов)

Заицитная способность, %

85940G6

Продолжение табл. 1

Однородная белая эмульсия

0,94

1,0

1,0

1,0

7,О 7,5 7,8

7,5 сплуатационные показатели

0,7 0,8 1- Изменений не обнаружено

40

96

18

6 29 29-28

Смываемость пленки (число моек)

Устойчивость к гряэеудалению, балл Формула изобретения Состав для очистки лакокрасочных покрытий, содержащий воск, уайт-спирит, керосин, парафин, жир шерстный стеариновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, водный раствор аммиака, аэросил, поливиниловый спир плавленный янтарь, инденкумароновую смолу и воду, отличающийс тем, что, с целью повышения чистящей способности при очистке сильно изношенных лакокрасочных покрытий, нанесенных на металлические поверхност он дополнительно содержит диатомит, гидрофобизированный мел и натриевую сопьмонобутилнафтапинсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Воск3,5-5 Парафин0,4-0,8 Смесь уайт-спирита с керосином в соотношении 1:1023-30 Дир шерстный0,6-1,2

Продолжение табл. 2

100

100

90 Стеариновая кислота1,1-2,6 Полиметилсилоксановая жидкость 3-5 25%-ный водный раствор аммиака 1-2 Аэросил О,3-0,7 Плавленный янтарь 0,2-1,0 Индейкумароновая смола 0,2-1,0 Поливиниловый° спирт0,2-0,7 Диатомит6-8 Мел гидрофобизированный 0,9-2,0 Натриевая соль монобутилНафталинсульфокислоты О,3-0,6 ВодаОстальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 52347, кл. С 09 G 1/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 08822, кл. С 09 G 1/00, 1976 ототип),

SU 859 406 A1

Авторы

Файнциммер Фердинандт Зиновьевич

Рябиков Николай Иванович

Ковалев Аркадий Сергеевич

Мицкунас Юлиюс-Арвидас Миколович

Мацейкене Ванда Ромуальдо

Каспаравичюс Чесловас Броневич

Даты

1981-08-30Публикация

1979-12-20Подача