С54) ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейная машина зигзаг | 1981 |
|
SU1089187A1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089188A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 1999 |
|
RU2151225C1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089189A1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
Механизм зигзага швейной машины | 1979 |
|
SU857318A1 |
Устройство для обметывания петельНА шВЕйНОй МАшиНЕ | 1979 |
|
SU844644A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА "ЗИГЗАГ" | 2000 |
|
RU2208075C2 |
1
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к швейным машинам, (выпол1 яюш1им зигзагообразные строчки.
Известна швейная машина зигзаг, содержащая смонтированные в корпусе и кинематически связанные с главным валом машины механизмы игловодителя, челнока, установленного с регуляторами смещения и ширины зигзага, соединенных с рамкой отклонения игловодителя и с механизмом зигзага, имеющим толкатели и блок копиров, установленных на ва.лу, расположенном параллельно главному валу, механизм останова иглы в заданном положении, приспособление для обметывания петель, содержащее копиры и толкатель, средство для автоматического наматывания нити на челночную шпулю и натяжения игольной и челночной нити, регулятор длины стежка и привод 1.
Однако в известной машине наличие большего количества звеньев в кинематических ее цепях усложняет конструкцию, а также снижает надежность работы при эксплуатации.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе.
Указанная цель достигается тем, что в швейной машине зигзаг, содержащие смонтированные в корпусе и кинематически связанные с главным валом машины механизмы игловодителя, челнока, установленного на челночном валу, двигателя ткани, кинематически связанного с регуляторами смещения и ширины зигзага, соединенных с рамкой
О отклонения игловодителя и с механиз. мом зигзага, имеющим толкатели и блок копиров, установленных на валу, расположенном параллельно главному валу, механизм останова иглы в заданном положении, приспособление для обметывания петель, содержащее копиры и .толкатель, средство для автоматического наматывания нити на челночную шпулю и натяжения игольной и
20 челночной нити, регулятор длины стежка и привод, толкатель приспособления для обметывания петель связан с регуляторами смещения и ширины зигзага посредством распределительной
25 оси, при этом последняя соединена с двигателем ткани с помощью тяги, связанной с одним из копиров механизма зигзага, а толкатель, контактирующий с этим копиром, кинематически
30 связан с челночным валом и с валом
.;..4Twm ткани посредством рычажноь/лисного механизма соединенного с ijeryJiHTopOM длины стежка„ Мехакизг.1ы :iHi3ara и обметывания петли смонтированы на отдельной раме, установленной ь корпусе машины,
На чертеже изображена предла1аема
машина, общий вид. t
Швейная машина зигзаг содержит смонтированные в корпусе 1 и кинематически связанные с главным валом 2 машины механизмы ихловодителя 3, челпока 4 установленного на челночном валу 5, двигателя б ткани (че показана) I кинематически связанного с регуляторами 7 и 8 смещения и ширины зигзага, соединенных с рамкой 9 отклонения игловЬлителя 3 и с механизмом 10 зигзага. Кинематическая Связь механизма б двигателя ткани с регуляторами 7 и 8 осуществлена посредством рычага 11 и кулисы 12, шарЕшрно закрепленных на раме 13, В паз 14 кулисы 12 устг1новлен подвижно ползун 15, закрепленный на тяге 16, Последняя соединена с кулачком 17, закрепленным на ручке 7р посредством звена 18,
Тяга 16 кинематически связана с кулисой 19 nocpejjcTBOM звена 20 и ползуна 21. К лисг 19 расположена на ступенчатом валу 22, который кинематически связан с трехцентровым кулачком 23 посредством звена 24 и йилки 2Ь. Трехцентровьтй кулачок 23 расположен на валу 5 привода механизма челнока 4, Вилка 25 шарнирно закреплен на корпусе 1 машины посредством винта 26,
Механизм 10 зигзага, выполненный в виде блока копиров и расположенный параллельно главнокгу валу 2, снабжен т ол к ат ел ями 2 7 „
В корпусе 1 машины смонтированы также механизм останова иглы 28 в заданном положении, состоящий из рукоятки 29, расположенной на оси 30, съемника 31 контактирующего с механизмом 10 зигзага, оси 32 игло держателя 33, фиксатора 34 и защелки 35; приспособление для обметывания петель, содержащее зубчатое колесо 36, смонтированное на раме 37, копир 38 и 39, фиксатор 40, рукоятки 41 и 42 и толкатель 43, Последний кинематически связан с регуляторами 7 и 8 смещения и ширины зигзага посредством распределительной оси 44 с ползушкой 45, смонтированной на коромысле 46. Распределительная ось 44 связана с механизмом 6 двигателя ткани с помощью тяги 47, соединенной с рычагом 48 и кулачком 49. Тяга 47 связана с одним из копиров (не покаано), механизма 10 зигзага, а толка -ель 27, контактирующий с этим копиром, кинематически связан с челночньгм чалом 5 и с валом 50 механизма б двигателя ткани посредством рычага
11, упора 51, расположенного неподвижно на оси 52 и кулисой 19 ступенчатого нала 22, Последний соединен посредством зубчатого колеса 53 с челноком 4, который несет средство для автоматического наматывания нити на челночную шпулю 54 и натяжения игольчатой и челночной нити, состоящей И5 игольной пластины 55, взаимодействующей с задвижной пластиной 56 посрелство.1 наклонного среза 57, фиксатора 58, контактирующего с пазом 59, лтока 60 и винта 61, расположенного на вертикальной оси 62.
Рукоятка 29 механизма останова иглы 28 в заданном п- ложении и регулятор 8 ширины зигзага расположены на одной оси 30, закрепленной на раме 63, на которой также смонтирована рукоятка 64 привода приспособления для обметывания петель,
Наитна содержит также регулятор 65 длинЕз стежка, шкалу 66, расположенную на рукоятке 41, тягу 67 и рычаг 68 фиксатора 40, Распределительная ось 44 имеет звенья 69 и 70 для передачи движения ползушке 45, имеющей контактную поверхность 71, взаимдействующую с рычагом 72,
Все механизмы машины приводятся в движение от привода,- состоящего из электродвигателя 73, ременных переда 74 и червяка 75,
MaujHHa работает следующим образом
Швея регулятором 65 перемещает толкатель 27 на кулачок 49„ Рукояткой 42, соединенной жестко с копиром 38 на шкале 66 рукоятки 41, устанавливает необходи.ый размер петли и нажимает вниз рукоятку 41. Фиксатор 40 защелкивает ее. Зубчатое колесо 36 входит в зацепление с червяком 75, Включается электродвигатель 73 и через ременные передачи 74 приводятся в движение все механизмы малины.
Обметывание петель происходит следующим образом.
Копиры 38 и 39, начиная вращаться передают движение в виде колебаний толкателю 43, от которого колебания поступают на распределительную ось 44. Последняя через звенья 69 и 70 передает их на ползушку 45, Последняя, перемещаясь, изменяет положения контактной поверхности 71 с рычагом 72, воспринимающим эти колебания,Тем самым ползушка 45 обеспечивает автомтическое смешение иглодержателя 33 о центра и одновременно автоматическое изменение ишрины зигзага. Одновременно распределенная ось 44 через тягу 47 поворачивает кулачок 49, который и передает колебания на толкатель 27, насаженный без проворота на ось 52, С последней колебания снимает упор 51 и передает их через рычаг 11 кулису 12, паз 14, ползун 15 на тягу 16, соединеНЕ-гую эзеном 18 с кулачком 17 ручного изменения длины стенки
посредством регулятора 7. Звено 20 получая колебания от тяги 16, для автоматического изменения направления движения ткани однонременно получает стандартные колебания трехцентрового кулачка 23, вклки 25, звена 24, ступенчатого вала 22, кулисы 12 и ползуна 21, соединенного с ним шарнирно. Звено 20 передает эти колебания валу механизма б дэигателя ткани. Таким образом, последовательное выполнение этих передач от приспособления для обметывания петель к механизмам игловодителя 3, челнока 4 и двигателя 6 ткани дает нам автоматическое получение петли установленной длины. Нажимая ручку 64, швей переводит приспособление для обметывания петли в исходное положение, а посредством тяги 67 и рычага 68 отводится фиксатор 40,
Автоматический останов иглодержателя 33 происходит следующим образом. Швея устанавливает рукоятку 29, расположенную на оси 30, в одном из положений: наметки или сметочного шва. Через съемник 31, контактирующий с механизмом 10 зигзага, осуществляется поворот оси 32 для отключения иглодержателя 33. Фиксатор 34 отключает защелку 35 иглодержателя 33 и игловодителъ 3, освобождаясь, движется вниз. После прекращения контакта съемника 31 с механизмом 10 зигзага игловодитель 3 соединяется посредством защелки 35 с игловодителем 33 и совершает колебания с ним,
При намотке происходит постоянный контакт съемника 31 с механизмом 10 зигзага, а при сметочном шве - поворотно-кратковременный .
Игольная пластина 55 соединяется с задвижЯой пластиной 56 наклонньви срезом 57 посредством фиксатора 58, взаимодействующего с пазом 52, фиксатор4,58 запирает задвижную пластину 56 и одновременно управляет штоком 60, отклоняющим шпулю 54 с режима автоматической намотки.
Регулирование натяжения нижней нити на шпуле 54 швея производит посредством винта 61, расположенного на вертикальной оси 62,
Простота конструкции обеспечивает решение современных технологических операций при количестве деталей 130 штук меньше по сравнению с известной машиной и повышает ее надежность в работе.
Формула изобретения
5 отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, толкатель приспособления для обметывания петель связан с регуляторами смещения и ширины зигзага посредством распредели-г
0 тельной оси, при этом последняя соединена с двигателем ткани с помощью тяги, связанной с одним из копиров, механизма зигзага, а толкатель, контактирукадим с этим копиром, кинемати5чески связан с челночным валом и с Всшом двигателя ткани посредством рычажно-кулисного механизма, соединенного с регулятором длины стежка.
Источники информации,
5 принятые во внимание при экспертизе
1, Патент США W 3766871,кл.112-158, 1971. Руководство к швейной машине фир№л Singer, кл. 760 по указанному Q патенту.
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-11-27—Подача