Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины Советский патент 1981 года по МПК B07B4/02 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а- также к мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности и предназначено для очистки и сортирования зерна.5

Известны пневмосепарирующие устройства машин, воздухоочистительная часть которых имеет приемную камеру с питаюшим устройством, два аспирационных канала, предназначенных для обработки зер- ю на до поступления его на решетный стан, отстойную камеру, вентилятор и инерционный пылеотделитель с фильтром 1. Известны также пнемосепарирующие устройства машин для очистки и сортирования семян, is которые имеют два аспирационных канала, при этом один из каналов обрабатывает зерновую смесь до поступления ее на решетный стан, второй - после схода зерновой смеси с решетного стана. Такая после- 20 довательная обработка улучшает качество очистки семян.

Однако эти устройства имеют существенный недостаток: при их работе ухудшаются санитарно-гигиенические условия вследст- 25 вие выхода отработанного запыленного воздуха в помещение. Кроме того, из-за «выброса в помещение воздуха, имеющего

определенную кинетическую и потенциальную энергию, увеличиваются ее удельные затраты на обработку зерна.

Известно пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины, включающее воздухоподводящие и аспирационные каналы, отстойные камеры и питающее приспособление, причем аэродинамические узлы устройства образ гют две замкнутые аспирационные системы, каждая из которых обслул ивается одним диаметральным вентилятором 2.

Данное устройство имеет существенные недостатки, а именно: з становка двух трудоемких в изготовлении, диаметральных вентиляторов с механизмами привода и регулирования частоты вращения колес в значительной степени увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины. Кроме того, работа двух вентиляторов в области малых производителькостей (т. е. в зоне малых КПД) вследствие значительного сопротивления сетей обуславливает повышенный удельный расход энергии.

Целью изобретения является повышение качества разделения.

Это достигается тем, что диаметральный вентилятор установлен между двумя аспирационными системами, причем всасывающее окно вентилятора соединено с первой аспирационной системой, а нагнетательное окно - с воздухоподводящим каналом второй аспирационной системы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из диаметрального вентилятора 1 и двух последовательно соединенных аспирационных воздушных систем, образующих одну замкнутую систему. Система первичной очистки состоит из воздухоподводящего канала 2, аспирационного канала 3 с питающим окном 4 и клапаном 5 вывода зерна, питающего устройства 6 и осадочной камеры 7 с направляющим козырьком 8 и выводным шнеком 9.

Система вторичной очистки включает воздухоподводящий канал 10, аспирационный канал 11 с питающим окном 12 и клапаном 13 вывода очищенного зерна, отстойную камеру 14 с направляющим козырьком 15 и клапаном 16 вывода легких примесей. Вентилятор I объединяет обе аспирационные системы: его всасывающее окно соединено с осадочной камерой 7 первичной очистки, нагнетательный канал вентилятора - с воздухоподводящим каналом 10 вторичной очистки, .причем последнее имеет окно 17, а между смежными стенками аспирационного 11 и воздухоподводящего 10 каналов расположен фильтр 18 очистки воздуха.

Пневмосепарирующее устройство при пеобходимости может комплектоваться и триерными цилиндрами.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый зерновой материал питающим устройством 6 через окно 4 подается в аспирационный канал 3, из которого легкие примеси выносятся восходящим воздушным потоком, создаваемым вентилятором 1, в осадочную камеру 7, осаждается в ней и шнеком 9 выводятся за пределы машины, очищенная фракция зерна при открытом

клапане 5 поступает на рещетный стан, а очищенный от примеси воздух из осадочной камеры 7 поступает в вентилятор 1. Пройдя очистку на рещетах, зерновая смесь через окно 12 поступает во второй аспирационный канал 11, обрабатывается воздушным потоком, и окончательно очищенное зерно выводится через открытый клапан 13, а легкие примеси выносятся воздушным потоком в отстойную камеру 14 и выводятся из нее при открытом положении клапана 16. Часть запыленного воздуха окном 17 направляется в фильтр 18, очищается от пыли, а очищенный воздух поступает в атмосферу. Высококачественному отделению легких примесей в осадочных камерах способствуют направляющие козырьки 8 и 15.

Оба аспирационных канала работают последовательно и объединены в одну замкнутую систему; циркулирующий в них воздушный поток создается одним диаметральным вентилятором I.

Формула изобретения

Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины, включающее замкнутые аспирационные системы с диаметральным вентилятором, отстойные камеры, питающее и разгрузочные приспособления, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества разделения, диаметральный вентилятор установлен между двумя аспирационными системами, причем всасывающее окно вентилятора соединено с отстойной камерой первой аспирационной системы, а нагнетательное окно - с воздухоподводящим каналом второй аспирационной системы.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Павловский Г. Т. и др. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. М., «Высшая школа, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 202628, кл. В 07В 4/08, 1966 (прототип).