(54) ОБЪЕМНАЯ ГИДРСМЙШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОМАШИНА | 2003 |
|
RU2241141C2 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) И УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2146009C1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
Статор винтового героторного насоса | 2022 |
|
RU2800620C1 |
РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 2011 |
|
RU2476725C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 2014 |
|
RU2557105C1 |
ШИБЕРНЫЙ НАСОС | 1970 |
|
SU282066A1 |
ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1966 |
|
SU222834A1 |
КУЛАЧКОВАЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2072432C1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2036330C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к объемным гкдромгииинам. Известна объемная гидромашина, содержащая внутреннюю полость, образованную криволинейными концентричНЕЯми поверхностями статора и центральной втулки, иМекядими зубчатые выступы, а также торцевыми стенками распределительного диска и цилиндрического ротора с пазами,и плунжеры расположенные .в паяах последнего (1 Недостатком известной объемисЛ гидромашины является низкая произ-волительность и большое влияние износа рабочих поверхностей на работоспособность гидромгииины. Цель изобретения - увеличение производительности и уменьшение влияния износа рабочих поверхностей. Это достигается тем, что профили верхней и нижней ча,стей плунжеров выполнены по кривым , эквидистантным соответствующим профилям внутрен ней поверхности статора и наружной поверхности центральной втулки, а рабочие полости сообщены с полостями нагнетания и всасывания мерез обратные клапаны, причем TOJfajnHa плуН жера равна шагу зубчатых выступов втулки. На фиг. изображена объемная гидромашина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Объемная гидоюмашина содержит корпус 1, внутри которого неподвижно закреплены статсф 2 и центральная втулка 3, внутреннкяо полость 4, образованную криволинейной поверхносTbio 5 статс а 2 и криволинейной поверхностью 6 центральной втулки 3 и торцешлии стенками 7 и 8 распределительного диска 9 и цилиндрического ротора 10 с пазами 11, в которых расположены плунжеры 12, На криволинейной поверхности 5 статора 2 и криволинейной поверхности 6 центральной втулки 3 имеются зубчатые выступы 13. Профили верхней 14 и нижней 15 частей плунжеро.в 12 выполнены по кривым, эквидистантным соответствующим профилям криволинейных поверхностей 5 и 6 статора 2 и центргшьной втулки 3, причем рабочие полости 1$ сообщены с полостями нагнетання 17 и всасывания 18 через oJBpaтныe клапаны 19. Объемная гидромашина работает следующим образом.
При вращении цилиндрическьго ротора l6 плунжер 12 отжимается криво линейной поверхностью 5 статора 2 и движется вдоль паЗов 11, вытесняя рабочую жидкость из впадин между зубчатьами выступами 13 центральной втулки Э и засасывая рабочую жидкость во впадины между зубчатыми выступами 13 статора 2, причем удельиая производительность объемной гидромашишл существенно увеличивается, так как рабочие полости 16 выполиецы как со стсфомы нижней, так и со стороиы верхней частей плунжеров 12, а износ существенно уменьшается, так как контакт плунжеров 12 осуществляется с криволинейными поверхностями 5 и € статора 2 и центральной втулки 3 по поверхностям.
I
Технико-экономический эффект предложенной гидрсжашины заключается в существенном увеличенииудельной производительности без увеличения металлоемкости и в уменьшении влияния износа рабочих поверхностей на ее работоспособность.
Формула изобретения Объемная гидромашина, содержа1аая внутреннюю полость, образованную криволинейньши кр.нцентричными поверх иостями статора и центральной втулки, имекхцими зубчатые выступы, а также торцевыми стенками распределительного диска и цилиндрического ротора с пазами, и плунжервл, расположенные в пазах последнего, о т личающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения- влияния износа рабочих поверхностей, профили верхней и нижней частей плунжеров выполнены по криЕИьгм, эквидистантным соответствуюS щим профилям внутренней поверхности I статора и наружной поверхности центральной втулки, а рабочие полости сообще(ш с полостя о{ нагнетания и всасывания через обратные клапаиы, причем татаоина плуижера равна шагу зубчатых шаступов втулки.
Источники инфо 4ации, nfmttHftim во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-04-13—Подача