1
Изобретение относится к устройстагш для доиэмельчения сухих порошкообразных материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях прокыишенности, например для активации цемента.
Известно устройство для активации содержащее генератор импульсов тока/ корпус, какюру диспергирования,выполненную в виде сферы, и электроды в виде полых трубок, заканчивающихся соплами, с размещенными внутри стержнями, а также приборы контроля и управления l .
Однако данное устройство невозможно использовать для активации сухого цемента и других порошков, и, следовательно, активатор приходится встраивать в технологическую линию по приготовлению цементной суспензии, что, в свою очрредь, вьщвигает требование, заключающееся в согласовании производительности активатора с производительностью смесительных и перемешивающих устройств, а так.как производительность последних достаточно высока, то металлоемкость и стоимость активатора резко возрастает. В случае активации сухого цемента с последующим его складированием производительность 1а следовательно и стоимость) уст юйства для активации может быть невелика.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для активации цементных смесей, содержащее камеру диспергирования со встречно направленными соплаfOми, соединенными с разгонными трубами, имеющими загрузочный бункер исходной смеси и воздуха подводящие патрубки 2}.
Недостатком известного устройства
15 является невозможность повысить степень активации материала, поскольку уровень энергии газоносителя недостаточно высок.
Цель изобретения - повышение ка20чества, готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для активации цементных смесей, содержащем камеру диспергирования со встречно направленны25
ми соплами, соединенными с разгонными трубами, имеющими загрузочный бункер исходной смеси и воздухоподводящие патрубки, разгонные трубы выполнены из немагнитного материала и 30 снабжены коаксиально размещенными на
них кольцевыми камерами, в каждой из которых смонтированы охватывающий поверхность разгонной трубы соленоид и установленные по ее окружности параллельно образующим поверхности разгонной трубы встречно направленные разрядные электроды, а полость кольцевой камеры заполнена рабочей жидкостью, при этом разгонные трубы на участке между загрузочным бункером и . кольцевой камерой выполнены из материала, электризуемого трением.
На фиг.1 схематически изображено устройство для активации цементных смесей, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит камеру диспергирования 1 со встречно направленными соплами 2, соединяемыгШ с разгоными трубами 3 (на фиг.1 другая труба не показана), загрузочный бункер 4, воздухоподводящие патрубки 5. Каждая разгонная труба 3 выполнена из немагнитного материала и снабжена коаксиальной кольцевой камерой 6. Полость -последней заполнена рабочей жидкостью, в которой помещены встречно направленные разрядные электроды
7.В кольцевой камере б на поверхности разгонной трубы размещен соленоид
8.Участок 9 разгонной трубы 3, расположенный между бункером 4 и кольцевой камерой б, выполнен из материала, электризуемого трением (могут быть применены соответствующие синтетические материалы).
Устройство работает следующим образом.
Цементный порошок подают в рабочее пространство трубы 3, одновременно подают по воздухопроводам 5 сжатый воздух. Цемент увлекается потоком воздуха в участок 9 трубы из синтетического материала, что приводит к электризации частиц в результате многократных соударений частиц цемента о стенки трубы. Величина заряда, приобрета мая частицгиии, соответствует заряду, возникающему под воздействием поля, образованного напряжением 35--60 кВ. Далее заряженные частицы цемента попсщают. S кольцевую камеру б, где в процессе создания высоковольтных разрядов между электродами 7 в соленоиде 8 возникают импульсные магнитные поля, взаимодействие которых с зарядом частиц позволяет последние разгонять до сверхзвуковых скоростей после прохождения их через насадки сопла 2. В камере диспергирования 1 происходит соударение импульсных потоков, за счет чего удельная поверхность цемент.а возрастает.
Увеличение удельной поверхности цемента позволяет регулировать строительно-технические свойства цементного теста и камня.
Формула изобретения
Устройство для активации цементных смесей, содержащее камеру диспергирования со встречно направленными соплами, соединенными с разгонными трубами, имекядими загрузочный бункер исходной смеси и воздухоподводящие патрубки, отличающееся тем, что с целью повьпиенйя качества готового продукта, разгонные трубы выполнены из немагнитного материала и снабжены коаксиально размещенными на них кольцевыми камереили, в каждой из которых смонтированы охватывакядий поверхность разгонной трубы соленоид и установленные по ее окружности параллельно.образунвдим поверхности разгонной трубы встречно направленные разрядные электроды, а полость кольцевой камеры заполнена рабочей жидкостью, при этом разгонные трубы на участке меяаду загрузочным бункером
и ;сольцевой камерой выполнены из материала, электризуемого трением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 587238, кл. Б 23 В 33/138, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР 688221, кл. В 02 С 19/06, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2013135C1 |
Устройство для активации цементных смесей | 1991 |
|
SU1789270A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2470775C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА | 1999 |
|
RU2149688C1 |
Устройство для активации цементныхСМЕСЕй | 1979 |
|
SU850634A1 |
АКТИВАТОР МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ | 1986 |
|
SU1419015A1 |
СПОСОБ СИНЕРГООБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2093355C1 |
АКТИВАТОР | 1985 |
|
SU1336405A1 |
Установка для электрогидравли-чЕСКОй АКТиВАции цЕМЕНТНыХРАСТВОРОВ | 1979 |
|
SU795562A1 |
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2049667C1 |
(
Фиг.г
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-29—Подача