Устройство для изготовления буронабивных свай с грунтовым ядром Советский патент 1981 года по МПК E02D5/38 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОНАБИВННХ СВАЙ С ГРУНТОВЫМ ЯДРОМ

1

Изобретение относится к строительному оборудованию и предназначено для изготовления буронабивных полых свай в грунте,

Известно устройство для прессования набивных бетонных и железобетонных свай сжатым воздухом для прессования бетона и подъема обсадной трубы l J.

Известно также устройство для изготовления свай, включающее трубу с теряемым башмаком, жестко прикрепленный к ней приемный бункер и источник сжатого воздуха 2.

Недостатком этих устройств являетгся то,что силы трения материала о стенки обсадной трубы, особенно звр1Шстых материалов (песка), затрудняют произт водительную укладку бетона и увеличивают энергоемкость установки.

Цель изобретения - повышение произ-jQ водительности устройства и уменьшение грузоподъемности обслуживающих механизмов при извлечении устройства из скважин.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления буронабивных свай с грунтовым ядром, включающем трубу с теряемым башмаком, жестко прикрепленный к ней приемный бункер и источник сжатого воздуха, снабжено концентрически расположенной оболочкой из микропористого материала с образованием межтрубного пространства, соединенного трубопроводом с источником сжатого воздуха.

Кроме того, труба оснащена кондук;тором с кольцевыми ножами и сальником-.

На фиг.1 изображено устройство, опущенное в скважину на всю глубину продольный разрез; на фиг,2-9 изображена последовательность технологических операций изготовления буронабивнрй полой сваи в обводненных грунтах.

Устройство для изготовления буронабивных полых свай содержит трубу 1, жестко соединенную с приемным бункером 2, выходной конец которого снабжен клапаном 3, управляемым при помощи подъемного механизма 4 Внутри трубы 5 из пористого 1установлена оболочка материала, образующая межтрубное тфО странство-полость, соединенное при помощи трубопровода и щтуцера 6 с источником сжатого воздуха. Свободный конец трубы снабжен твряемь1м башмаком 7, а по ее наружному диаметру располо жен кондуктор 8, На приемном бугасере 2смонтированы вибровозбудители 9, По лость, образованная оболочкой из порис- ФоТо материала трубы, соеди нена штуцером с предохранительным клапаном 10. Кольцеобразньй кондук тор снабжен кольцевыми ножами 1 и сальником 12 для очистки и смазки трубы 1. Изготовление буронабивных полых свай в слабых грунтах производится следующим образом (фиг.2-9). После установки обсадною патрубка и арматурного каркаса (фиг.2) тру бу 1 заполняют через люк небольшим количеством бетона (фиг.З) и при помощи подъемного средства устанавлива ют в скважину (фиг.4), открывают кла пан 3 и автосамосвалами подают в приемный бункер 2 бетонную смесь (фиг,5 и б) в количестве, достаточном для заполнения всего затрубного пространства. Затем автосамосвалами подают пе сок (фиг.7)в приемный бункер. После заполнения бетонной смесью и песком трубы 1 закрывают клапан 3 и подают сжатый воздух черезmTyuep 6 в полость между оболочкой 5 и стен кой трубы 1. Сжатый воздух проникает через микропористую перегородку 5 внутрь трубы 1, образуя воздушную подушку, полностью снимающую силы трения материала-о стенки оболочки. Под действием подъемной силы воздуха, приложенной к бункеру с клапаном и подъемного механизма труба поднимается вверх, при этом теряемьй башмак остается на дне, а песок образует грунтовое ядро полой сваи, одновременно выполняя роль внутренней опалубки. Очистка наружной поверхнос ти трубы 1 от остатков бетонной смеси производится кольцевыми ножами И а смазка поверхности сальниковым уплотнением кондуктора. Побуждение ма8териапа в приемном бункере при подаче его в трубу через клапан 10 производится вибровозбудителями 9, установленньши на стенках бункера. Предохранительный клапан 0 ограничивает максимальное давление внутри трубы 1. Подача сжатого воздуха осуществляется от компрессорной установки давлением 5-6 кгс/см и производительностью 3 . Оголовок сваи формируется (фкг,9) после извлечения трубы из скважины. Глинистый раствор из скважины отсасывается в процессе бетонирования (фиг.4) вакуумно-всасывающей установкой. После извлечения трубы из скважины она готова к повторному использованию для изготовления следующей полой сваи. . Устройство прзволяет уменьшить расход бетона при изготовлении монолитных буронабивных свай с грунтовым ядром. Формула изобретения . 1. Устройство для изготовления бу- ронабивных свай с грунтовым ядром, включающее трубу с теряемым башмаком, жёстко щ)икрепленнь й к ней приемный бункер, и источник сжатого воздуха , отли,чающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения грузоподъемности базовой машины, оно снабжено концентрично расположенной внутри трубы оболочкой из микропористого материала с образованием межтрубного пространства, соединенного трубопроводом с источником сжатого воздуха, 2, Устройство по п«1, отличающееся тем, что, с целью очистки, и смазки наружной поверхности трубы во время ее извлечения из скважины, она оснащена котадуктором с кольцевыми ножами и сальником. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 63421J кл. Е 02D 2/00, 1938. 2.Авторское свидетельство СССР № 397592, кл. Е 02D 5/38, 1973 (прототип).

Фи9,1

.S тя ify// / Фиг. 8 Фиг,7 Ш( Фиг, 9