Насадка регенератора Советский патент 1981 года по МПК F23L15/02 

(54) НАСАДКА РЕГЕНЕРАТОРА

1

Изобретение относится к энергетике и металлургии и может быть использовано для высокотемпературного нагрева газообразных средств, например, газов и воздуха.

Известны насадки регенераторов в виде решетки из огнеупорных кирпичей 1.

В таких насадках кирпичи укладывают параллельно друг другу в каждом горизонтальном ряду и перпендикулярно в смежных и образуют сообщающиеся между собой каналы для прохода теплообменивающихся газообразных теплоносителей. Насадки имеют сравнительно высокое гидравлическое сопротивление, склонность к запылению и оплавлению при высоких температурах, что снижает эффективность и срок их работы.

Наиболее близким по технической сущности является известная насадка регенератора типа Сименса, выполненная в виде решетки из фигурных кирпичей с симметрично срезанными гранями, благодаря которым насадка меньше подвержена запылению 2.

Однако такая насадка имеет небольшую поверхность нагрева и высокое гидравлическое сопротивление.

Целью изобретения является увеличение относительной поверхности нагрева, уменьщение запыления и оплавления при высоких температурах.

Поставленная цель достигается тем, что в известной насадке регенератора типа Сименса боковая поверхность огнеупорных кирпичей выполнена цилиндрической формы, при этом верхние и нижние горизонтальные поверхности огнеупорного кирпича выполнены с поперечными пазами.

На фиг. 1 показаны варианты кирпичей цилиндрической формы насадки; на фиг. 2 -

10 насадка из кирпичей цилиндрической формы варианта 1а, общий вид; на фиг. 3 - насадка в аксонометрии.

На фиг. 1 а дан цилиндрический кирпич с верхней и нижней горизонтальными полками. Ширина полки (около 20% от диаметра кирпича) принимается такой, чтобы обеспечить устойчивость кирпичей при укладке их друг на друга. Причем в верхней полке через определенный щаг предусматриваются пазы, длина которых на 2-3 мм больше ширины

20 нижней полки. Наличие пазов в полке обеспечивает устойчивость цилиндрических кирпичей, ускоряет сборку насадки, размер ячейки насадки, т.е. сечение вертикального

канала насадки, формируется с большой точностью.

Кирпичи, изображенные на фиг. 16 и 16, обладают такими же положительными качествами, что и на фиг. 1а, кроме того, что их легче изготовить. Однако отсутствие фиксирующих пазов затрудняет сборку насадки т.е. размер ячейки необходимо формировать с помощью щаблона, как это делается при укладке известной насадки.

На фиг. 2а показан продольный разрез насадки в сборе; на фиг. 2(Г- поперечный, разрез насадки в сборе; на фиг. 2в - вид сверху насадки в сборе. Зазор по длине между стержнями устраняется для компенсации тепловых линейных напряжений, так как насадка может нагреваться дымом до 1300°С и охлаждаться воздухом или газом до 600°С.

Насадка, изображенная на фиг. 3, содержит отдельные огнеупорные кирпичи, которые расположены параллельно друг другу в каждом горизонтальном ряду и перпендикулярно в смежных и образуют сообщающиеся между собой вертикальные каналы, по которым проходят газообразные теплоносители.

Ноперечные пазы горизонтальных поверхностей кирпича обеспечивают жесткость насадки и упрощают ее сборку.

а

в предлагаемой насадке, благодаря цилиндрической форме боковой поверхности и сравнительно узким горизонтальным граням, увеличивается относительная поверхность нагрева и уменьшается запыление, а также оплавление при высоких температурах.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент СССР № 3991, кл. F 23 L 15/02, 1927.