(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ с РЕАГЕНТАМИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания мелкодисперсных порошков с реагентами | 1984 |
|
SU1161166A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2457037C2 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2053028C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРЕН КВАРЦА ПЕННОЙ ФЛОТАЦИЕЙ | 2018 |
|
RU2708588C1 |
Устройство для аэрации и перемешивания пульпы | 1977 |
|
SU682271A1 |
Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами | 1982 |
|
SU1080875A1 |
Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами | 1977 |
|
SU649470A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1966 |
|
SU185784A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ с РЕАГЕНТАМИ | 1969 |
|
SU247156A1 |
Машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1286295A1 |
1
Изобретение относится к устройствам 1 для перемешивания флотационной пульпы . с фпотореагентами и может быть использовано в горнообогатительной, химической и угольной отраслях промьЕиленности.
Известно устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами, включающее чан цилиндрической формы с загрузочным и сливным патрубками, вращакщийся вал с мешалкой, циркуляционную трубу, установленную концентрично валу и имекшую окна, сужающиеся в сторону мешалки 3.
Недостатк1(4 известного устройства является то, что расположение вращааошегося импеллера в верхней части циркуляционной трубы не обеспечивает подачу наиболее крупных частиц из нижней части чана и зону перемешивания. Это объясняемся тем, что в нижней части чана скорость восходящего стока недостаточно велика, чтобы обеспечить пере- мещение крупных частиц вверх. В конечном итоге наблюдается застой tapyraaac.
частиц внизу чана, что снижает эффективность перемешивания.
Цель изобретения - интенсификация пресса перемешивания флотационной пульпы с реагентами.
Цель достигается тем, что окна циркуляционной трубы расположены выше импеллера, при этом суммарная площадь окон в 2, 5 - 3, 5 раза превышает площадь поперечного сечения циркуляционной тру&1.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для конта егирования состоит из цилиндрического чана 1 с плоским дшпцем, циркуляционной тру&1 2 с окнами 3. Мешалка 4 пропеллерного типа размещается внутри циркуляционной трубы в нгокней части ее с минимально дсетустимым зазором мезвду концами лопаток и стенками упомянутой трубаы.
Загрузка пульпы осуществляется червЭ| загрузочный патрубок 5. Для улучшения разгрузки крупных частиц чан снабжен пустотелым карманом 6 с отражательной пластиной 7 и переливным порогом в верхней части. В нижней части чана установлены пластины 8 для гашения вращательного движения пульпы. Предлагаемое устройство работает следукнцим образом. Исходная пульпа подается в верхнюю часть чана через загрузочный патрубок 5 со стороны, противоположной разгрузочному карману 6. При вращении пропеллер ной мешалки 4 пульпа перекачивается в замкнутом контуре через окна 3 и шфкуляционную тру 2 вниз к дну чана так как показано стрелками. Затем потоки пульпы возвращаются от дна к окнам в циркуляционной трубе. Вьшояненне окон расширяющимися квер ху обеспечивает равномерное поступление пульпы в циркуляционную тру со всех уровней по высоте чана. Это позволит обеспечить равномерную шф1 ляцшо пульпы во ъсем объеме чана, следовательно, вномерное взвешивание частиц твердого и их офаботку реагентами. При расположении окон выше мешалки выбрасывание потоков пуяьпы через циркуйяиионную трубу происходит в зонную часть чана, обеспечивая при этом достаточную скорость восходящих потоков в этой зоне, необходимую для взвешивания наиболее 1фупных частиц. потоков осуществляется по всей высоте чана через окна, находяшиеся выше мешалки. Этим обеспечивается эффективное взвеши ванне 1ФУПНЫХ частиц и исключается возможность их оседания на дне. Если же окна в циркуляционной трубе расположить ниже мешалки, то потоки бу дут выбрасьюаться по всей высоте окон. приведет к уменьшению придонной циркуляции и, в конечном счете, может привести к накапливанто крупных зерен в нижней части чана и згк еньшению вратн сти прохождения крупных зерен через рабочую зону. Разгрузка пульпы из чана 1 осуществ ляется вследствие вь1теснешш вновь поступающей пуяьпы через разгрузочный карман 6, имеющий отражательную пластину 7. При соотношении суммарной площади окон к площади поперечного сечения циркуляционной трубы меньшем 2, 5 уменьшается кратность прохождения зерен через зону мешалки, что может привести к снижению эффективности работы контак ного чана, увеличению времени контактирования пульпы с реагентами, а также к ухудшению взвешивания крупных частЕгц, При увеличении соотношении суммарной плошади окон к площади поперечного сечения циркуляционной больше 3, 5 коноур циркуляции пульпы укорачивается и снижается эффективность использования верхней части чана, при этом уменьшается кратность циркуляции тонких частиц, что приводит к ухудшению их обработки реагентами вследствие уменьшения вероятности их прохождения через рабочую зону. Текническим преимуществом предлагаемого устройства для перемешивания по сравнению с известным является более эффективное и равномерное взвешивание частиц всего диапазона крупности и, как следствие, более эффективная обработка реагентами. Изобретение может быть использовано для эффективной обработки различных пульп реагентами перед флотацией и для интенсификации процессов смеЪения жидкостей и твердого в различных химикотехнологических процессах. Формула изобретения Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами, включающее чан цилиндрической формы с загрузочным и сливным патрубками, врашаки щийся вал с импеллером, циркуляционную трубу, установленную концентрично валу и имеющую окна, сужающиеся в сторону мещагасн, отлича;рщееся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания Дотационной пульпы с реагентами,, окна циркуляционной трубы расположены выше импеллера, при этом суммарная площадь окон в 2, 5-3, 5 раза превышает площадь поперечного сечения диркуляционной трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Велшоофитании №1241890, Л, В 1C, опубтш. 1971.
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-29—Подача