(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
КОЛЕС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2070487C1 |
| Способ обработки зубьев цилиндрических колес | 1982 |
|
SU1065115A2 |
| СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1989 |
|
RU2029663C1 |
| Способ обработки зубьев цилиндрических колес | 1980 |
|
SU1217595A2 |
| Способ обработки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1764872A1 |
| СПОСОБ ЧИСТОВОГО ДОЛБЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2443517C1 |
| СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2392096C2 |
| Способ нарезания круговых симметричных зубьев | 1970 |
|
SU443732A1 |
| Способ обработки зубьев зубчатых колес со снятием фасок на их торцах | 2022 |
|
RU2785351C1 |
1
Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при обработке зубчатых колес.
Известен способ обработки зубьев зубчатых колес обкаткой инструментом в виде зуборезной гребенки при возгвратно-поступательном движении последней под углом к торцовой поверхности заготовки и ее отводе при обратном ходе при непрерывном прямолинейном равномерном движении инструмента, согласованном с возвратно-поступательным движением и непрерывным вращением заготовки вокруг своей
оси rij
Недостатком известного способа является то, что равномерное движение производится в направлении, перпендикулярном направлению возвратнопоступательного движения, в результате чего при обработке, например косозубых колес, приходится увеличивать длину хода возвратно-поступательного движения, что при постоянной скорости резания снижает производительность обработки. С другой стороны, увеличение длины хода не позволяет вести обработку косозубых колес при небольшой ширине канавки между соседними ветвями зубьев.
Цель изобретения - повышение производительности обработки и расЬзирение технологических возможностей процесса,за счет обработки, например косозубых колес с небольшой шириной канавки между соседними ветвями зубьев .
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обработки зу10бьев цилиндрических колес равномерное прямолинейное движение инструмента осуществляется в направлении, параллельном торцовой плоскости заготовки.
15
На чертеже представлена схема способа.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемому колесу 1 сообща20ют вращение вокруг оси в направлении стрелки А. Зуборезной головке 2 задают возвратно-поступательное движение со скоростью в направлении стрелки Б .и С и переме25щают в направлении стрелки D, параллельной торцовой плоскости 3.обрабатываемого колеса. Обработка заканчивается после нескольких оборотов последнего и выхода инструментальной
30 головки из зоны резания и профилиро
