(54) МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ГИБКОГО ТРУБОПРОВОДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бестраншейной прокладки трубопровода подпочвенного орошения | 1976 |
|
SU599015A1 |
Дреноукладчик | 1977 |
|
SU702127A1 |
Дреноукладчик | 1974 |
|
SU541944A1 |
Дреноукладчик | 1985 |
|
SU1377340A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЕРОЙНО-УКЛАДОЧНЫХ РАБОТ ПРИ ПРОКЛАДКЕ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2507431C2 |
Дреноукладчик | 1976 |
|
SU692946A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2015 |
|
RU2602529C2 |
Агрегат для прокладки магистральных трубопроводов | 1984 |
|
SU1361411A1 |
Устройство для разработки грунта | 1983 |
|
SU1142600A1 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2085664C1 |
t
Изобретение относится к строительству и может найти применение при сооружении мостов-переездов через картовые каналы торфяных полей, а также во всех тех случаях, когда необходимо при укладке гибкого тела производить его выглубление с сохранением его прижима к дну щели.
Известна машина для укладки гибкого трубопровода, включающая тягач, цепной рабочий орган, трубоукладчик и опорную лыжу, при этом рабочий орган жестко соединен с рамой трубоукладчика, которая шарнирно соединена посредством тяги и силового цилиндра с корпусом трубоукладчика, и укреплен на тягаче посредством поворотного рычага, на сотором укреплены силовые цилиндры подъема и поворота рабочего органа 1.
Однако известная конструкция характеризуется сложностью управления прижимом трубопровода к дну щели при выглублении.
Наиболее близким техническим решеilиeм к изобретению является машина для укладки гибкого трубопровода, включающая базовый тягач, навесную на нем раму с размещенным на ней продольно поворотным и
управляемым рабочим органом цепного типа и присоединенный к рабочему органу шарнирной связью и механизмом прижима трубонаправляющий лоток с направляющими роликами 2.
Недостатком этого технического решения является невозможность выглубления с сохранением прижима трубопровода ко дну щели из-за выполнения механизма прижима в виде ручной винтовой пары и произвольного шарнирного присоединения трубонаправляющего лотка к раме рабочего органа.
10
Цель изобретения - обеспечение возможности уменьшения глубины заложения трубопровода с сохранением его прижима к дну щели.
Для достижения этой цели в машине для укладки гибкого трубопровода, вклю15чающей базовый тягач, навесную на нем раму с размещенным на ней продольно поворотным и управляемым рабочим органом цепного типа и присоединенный к рабочему органу щарнирной связью и механизмом прижима трубонаправляющий лоток с направляющими роликами, к базовому тягачу прикреплена навесная рама, на которой рабочий орган установлен посредством оси, совпадающей с осью верхней звездочки цепи рабочего органа, а шарнирная связь между последним и трубонаправляющим лотком выполнена в виде верхней и нижней тяг шарнирного параллелограмма, передние концы которых присоединены к рабочему органу посредством осей звездочек его цепи, при этом направляющие ролики трубонаправляющего лотка размещены на осях присоединения последнего к тягам шарнирного параллелограмма, а подъемный механизм трубонаправляющего лотка выполнен в виде силового цилиндра, размещенного между базовым тягачом и верхней тягой шарнирного параллелограмма.
На чертеже изображена машина, боковой вид.
Машина для укладки гибкого трубопровода включает базовый тягач 1, навесную на нем раму 2 с размещенным на ней продольно поворотным и управляемым силовым цилиндром 3 рабочим органом 4 цепного типа и присоединенный к рабочему органу трубонаправляющий лоток 5 с направляющими роликами (не показаны). Навесная рама прикреплена к базовому тягачу I, а рабочий орган 4 на ней установлен посредством оси 6, совпадающей с осью верхней звездочки цепи рабочего органа. Шарнирная связь между последним и трубонаправляющим лотком выполнена в виде верхней 7 и нижней 8 тяг шарнирного параллелограмма, передние концы которых присоединены к рабочему органу посредством осей 6 и 9 звездочек его цепи. Направляющие ролики трубонаправляющего лотка 5 размещены на осях 10 и 11 присоединения последнего к тягам 7 и 8 шарнирного параллелограмма. Подъемный механизм трубонаправляющего лотка 5 выполнен в виде силового цилиндра 12, размещенного между базовым тягачом 1 и верхней тягой 7 шарнирного параллелограмма.
Машина для укладки гибкого трубопровода работает следующим образом.
При плавающем положении силового цилиндра 12 механизма прижима производят силовым цилиндром 3 перевод рабочего органа,, 4 с трубонаправляющим лотком 5 в рабочее положение, а также заправку в лоток трубопровода 13. Затем при.плавающем положении силового цилиндра 3 переводят силовым цилиндром 12 верхнюю 7 и нижнюю 8 тяги параллелограмма в горизонтальное
положение и заякоревают трубопровод на стенке картового канала. В процессе работы необходимость уменьшения глубины заложения трубопровода (показано тонкими линиями) обеспечивается работой силового цилиндра 3 при строго зафиксированном положении силового цилиндра 12. В результате этого подъем вверх нижнего конца рабочего органа 4 сопровождается плоскопараллельным подъемом нижней тяги 8 параллелограмма, сохраняющей передачу нажимного действия на выглубляемый трубопровод получаемого от силового цилиндра 12 механизма прижима.
Формула изобретения
Машина для укладки гибкого трубопровода, включающая базовый тягач, навесную на нем раму с размещенным на ней продольно поворотным и управляемым рабочим органом цепного типа и присоединенный к рабочему органу шарнирной связью и механизмом прижима трубонаправляющий ло.ток с направляющими роликами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности уменьшения глубины заложения трубопровода с сохранением его прижима к дну щели, к базовому тягачу прикреплена навесная рама, на которой рабочий орган установлен посредством оси, совпадающей с осью верхней звездочки цепи рабочего органа, а шарнирная связь между последним и трубонаправляющим лотком выполнена в виде верхней и нижней тяг шарнирного параллелограмма, передние концы которых присоединены к рабочему органу посредством осей звездочек его цепи, при этом направляющие ролики трубонаправляющего лотка размещены на осях присоединения последнего к тягам шарнирного параллелограмма, а подъемный механизм трубонаправляющего лотка выполнен в виде силового цилиндра, размещенного между базовым тягачом и верхней тягой шарнирного параллелограмма. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 525783, кл. Е 02 F 5/10, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-04-05—Подача