Стеклопластиковая труба-оболочка Советский патент 1981 года по МПК F16L9/12 

Описание патента на изобретение SU866324A1

(54) СТЕКЛОПЛАСТИК ОВАЯ ТРУБА-СБОЛОЧКА

Похожие патенты SU866324A1

название год авторы номер документа
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА С ПОДОГРЕВОМ 2008
  • Офицерьян Роберт Вардгесович
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Соболь Леонид Абрамович
  • Виноградов Евгений Александрович
  • Офицерьян Армен Робертович
RU2393374C2
ТРУБОПРОВОД С ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Офицерьян Армен Робертович
  • Чехин Андрей Фотиевич
  • Офицерьян Роберт Вардгесович
RU2285188C2
Стеклопластиковая труба-оболочка 1979
  • Артюхов Михаил Сергеевич
  • Куценко Александр Стефанович
  • Протасов Виктор Дмитриевич
  • Пыхтин Валерий Иванович
  • Смыслов Владимир Иванович
SU875168A2
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА 1996
  • Барынин В.А.
  • Соболь Л.А.
  • Зайончковский В.В.
  • Виноградов Е.А.
  • Карпенко А.В.
RU2115056C1
Стеклопластиковая труба-оболочка 1980
  • Пыхтин Валерий Иванович
  • Артюхов Михаил Сергеевич
  • Куценко Александр Стефанович
  • Шахов Владимир Александрович
SU964322A2
Стеклопластиковая труба-оболочка 1978
  • Артюхов Михаил Сергеевич
  • Куценко Александр Стефанович
  • Протасов Виктор Дмитриевич
  • Пыхтин Валерий Иванович
  • Смыслов Владимир Иванович
SU875167A2
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА 1973
  • М. С. Артюхов Всесоюзная
SU370064A1
Стеклопластиковая труба-оболочка 1983
  • Дружкин Николай Михайлович
  • Заболотский Александр Юрьевич
  • Куценко Александр Стефанович
  • Соболь Леонид Абрамович
  • Анашкин Владимир Николаевич
SU1138586A2
Стеклопластиковая труба-оболочка 1984
  • Дружкин Николай Михайлович
  • Заболотский Александр Юрьевич
  • Куценко Александр Стефанович
  • Соболь Леонид Абрамович
SU1167396A1
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА 1972
SU323285A1

Иллюстрации к изобретению SU 866 324 A1

Реферат патента 1981 года Стеклопластиковая труба-оболочка

Формула изобретения SU 866 324 A1

Изобретение относится к строитепьству и может быть использовано в различных областях техни1ш при изготовлении стеклопластиковых обогреваемых конструкций контейнерного типа. Известны стеклопластиковые трубы оболочки, включающие расположенные меж ду слоями наполнителя прессование стрингеры и обпицовочные изнутри неметалическими нагревателями fl}. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является стеклопластиковая труба-оболочка, выполненная из панелей, состоящих из наружно го и внутреннего слоев стеклопластика и стрингеров f2j. Недостатком этих труб является невоз можность регулирования теплового режима внутреннего объема трубы-оболочки. Цель изобретения - обеспечение регулирования теплового режима внутреннего объёма; Поставленная цель достигается тем, что между панелями размещены угфугие манжеты, закрепленные на стрингерах, а снаружи трубы установлен механизм изменения положения панелей, закрепленный на ее наружной поверхности. На фиг. 1 изображена предлагаемая стеклопластиковая труба-оболочка с Bqf тикальным разрезом, общий вид; на фиг.2 - одно из возможных положений, какое могут {финимать панели трубы-оболочки при регулировании теплового режима. Между наружным 1 и внутренним 2 слоями стеклопластика, образующими стенки трубы-оболочки, размещен промежуточный средний слой 3, выполненный, напри- м из пенопласта, и стрингеры 4. На внутренней поверхности трубы-оболочки установлены гибкие неметалические наг реватели 5, которые закреплены на стр герах 4 посредством винтов в через электроизоляционные прокладки 7. Труба-оболочка состоит из отдельных панелей 8-11 между которыми установлены упругие манжеты 12 - 15, вьшол- HBiuibie, например, из резины. 386 Магисеты закреплены 1Ю стринг(мс 4 пря помощи клея или с дополнительным ме:ханическим подкреплением. На н ужной поверхности трубы-оболочки закреплен механизм 16 изменения положения панелей 8-11, посредством которого панели могут перемещаться в поперечном направленки и фиксироваться в необходимом положении. Механизм йзмейения положения панелей представляет собой набор жестких трубчатых элементов 17, 11епрдвшкно закрепленных на наружной поверхности панелей с помощью накладок 18 и кронштейнов 19. Накладки и кронштейны соедииены с панелями посредством винтов 20, установленных на клее. Для повышения надежности в работе в местах располовкения винтов 20 между наружным 1 и внут ренним 2 слоями стеклопластика размещевы закладные детали 21. В средней части трубчатых элементов 17 смонтирован шарнир 22, к которому присоединены тяги 23. Кронштейны 19 каждых двух соседних панелей соединены между собой посредством замкового устройства 24, которое имеет ряд фиксированных полопсвкений, позволяюшлх закреплять панели относительно друг круга, при этом усилие скрепления не зависит от положения панелей, и создается пружиной 25. Регулирование теплового режима внутреннего объема трубы-оболочки осуществляется путем перемещения панелей относительно ее продольнсй ост При этом дроиоходит изменение воадушного зазора 26 между панелями трубы-оболочки и обогреваемым объектом, что сопровождается изменением интенсивности теплопритока при неизменной температуре поверхности неметаллических нагревателей. Формула изобретения Стеклопластиковая труба-оболочка, выполненная из отдельных панелей, состоящих из наружного и внутреннего слоев стеклопластика и стрингеров, и облицованная изнутри гибкими нагревателями, о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования теплового режима внутреннего объема, между панелями размещены упругке менжеты, Збифеплв ные на стрингерах, а снаружи трубы установлен механизм изменения положения. панелей, закрепленный на ее наружной поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидельство СССР I 323285, кл. В 29Q 5/ОО, 197О. 2.Авторское свидельство СССР N9 317852, кл. F 16 L 9/12, 1970.

19 25

Фиг 2

SU 866 324 A1

Авторы

Пыхтин Валерий Иванович

Хизгияев Борис Исаевич

Смыслов Владимир Иванович

Куценко Александр Стефанович

Еремеичев Сергей Михайлович

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-09Подача