Аппарат Для штамповки изделий из пластических масс Советский патент 1929 года по МПК B29C43/16 

Описание патента на изобретение SU8663A1

Предлагаемое изобретение касается валков для штамповки изделий из пластичных масс и имеет в виду получать увеличенную производительность аппарата путем концентрации штампов на валиках и применения автоматически действующих выталкивателей.

На чертеже фиг, 1 изображает вид аппарата сбоку; фиг, 2-то же, вид спереди; фиг. 3-вид спереди укрепленных на валике штампов; фиг, 4-то же, вид сбоку.

В предлагаемом аппарате (фиг, 1, 2) на оси 4 сидят два узких барабана 3, поддерживающие валики 1, которые несут на себе эластично посаженные и свободно вращающиеся штампы 2,

Нижний барабан 7 покрыт слоем материала достаточной твердости так, чтобы иметь достаточную опору для резки массы не затупляя штампа. Остающиеся же следы иа штампе, после резки массы, укатываются двумя роликами 9. Таким образом, пластическая масса лежит на ровной поверхности слоя. Барабаны и ролики покоятся на двух станках 6, приводятся в движение передачей

от шкива 8 и имеют одинаковую окружную скорость при соответствующей им зубчатой передаче 10,

Для укрепления на валике 1 штампов 2, у последних имеются ушки 21 (фиг. 4), которыми они подвешиваются к валику 1; натяжными же болтами 16 ушков дается возможность устанавливать штамп на требуемом расстоянии от центра барабана, что значительно облегчает установку и выверку его после переточек. Между ушко на валике посажены две обоймы 18 (фиг, 3) с пружинами 20, служащими для прижимания штампа к валику и дающими необходимое для резки давление. Кроме вышеописанного, штампы 2 имеют выталкиватели 19 и барабан 3, снабжаемый круговыми пазами 12 так, чтобы валики 1 можно бы было устанавливать на любых расстояниях для ,рс1зных размеров изделия.

Для механизирования штамповки материал подается непрерывной леитой, а вырезанные из нее изделия отводятся транспортером 15; оставшийся же материс1л ленты направляется роликом 13 и наматывается на барабан 14.

Похожие патенты SU8663A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВАННОЙ ТКАНИ 2010
  • Салмин Алексей Игоревич
RU2436649C1
Приспособление для отсчитывания папирос в укладочных машинах 1916
  • Фельдман С.Е.
SU1216A1
Способ уплотнения крышек аппаратов кислотоупорной футеровкой 1936
  • Якерсберг С.Е.
SU51011A1
Приспособление к обувным и т.п. машинам для подачи текса 1931
  • Никифоров Н.С.
  • Фельдман С.Е.
SU34340A1
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЭЛЕМЕНТНОЙ СТРУЖКИ 1995
  • Карев Е.А.
  • Ведров С.Е.
  • Коротаев Н.Н.
  • Жильцов В.Д.
RU2099266C1
Светящийся в темноте электрический выключатель 1924
  • Якерсберг С.Е.
SU3119A1
Устройство для разрезания веретенного шнура 1931
  • Воробьев С.Е.
SU25456A1
Прибор для чеканки 1927
  • Фюнер М.И.
SU31857A1
Приспособление для резки и штамповки бесконечных мыльных брусков и т.п. 1933
  • Константинов С.М.
SU36546A1
Приспособление для облегчения отделения снизу листов от стопки 1916
  • Фельдман С.Е.
SU1217A1

Иллюстрации к изобретению SU 8 663 A1

Реферат патента 1929 года Аппарат Для штамповки изделий из пластических масс

Формула изобретения SU 8 663 A1

SU 8 663 A1

Авторы

Якерсберг С.Е.

Даты

1929-03-30Публикация

1927-04-13Подача