1
Изобретение относится к области производства бумаги и может быть использовано для контроля проклейки бумаги.
Известен способ контроля проклейки бумаги, заключающийся в нанесении на бумажное полотно жидкости, определении степени пропитки бумаги жидкостью и оценке по степени пропитки качества пропитки бумаги 1.
Недостатком известного способа является низкая оперативность контроля, вызванная трудоемкостью выполняемых при этом операций, а также наличие заведомого брака, так как при нанесении жидкости остаются полосы от соприкосновения с наносящим жидкость
узлом.
Цель изобретения - повышение оперативности контроля и снижение брака.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля проклейки бумаги, заключающемся в нанесении на бумажное полотно жидкости, определении степени пропитки бумаги жидкостью и оценке по степени пропитки качества проклейки бумаги, нанесение на бумажное полотно жидкости, которая берется бесцветной.
осуществляют бесконтактным напылением, затем сдувают сжатым воздухом с бумаги избыток жидкости, облучают бумагу в месте пропитки пучком электромагнитных волн частотой 1-30 Гц, измеряют степень поглощения электромагнитной энергии и по ней определяют степень пропитки бумаги жидкостью.
10
Способ осуществляется с помощью устройства для контроля проклейки бумаги, содержащего регистрирующий прибор, имеющее емкость для жидкости, инжектор, линию подачи сжатого
15 воздуха, два магнитных клапана, сопло для сдува жидкости, СВЧ-влагомер, включающий генератор СЕЧ, ответвитель, два аттенюатора,-два диодных детектора, приемную рупорную антен20ну, передающую рупорную антенну, дифференциальный усилитель программный и вычислительный блоки, датчик командных сигналов, Причем емкость для жидкости соединена с инжектором, за
25 которым по ходу движения полотна установлено сопло для сдува жидкости, причем сопло и инжектор соединены с линией подачи сжатого воздуха через магнитные клапаны, причем управляю30|щие входы каждого из них соединены
iC ВЫХОДОМ датчика командных сигналов, ход, которого соединен с выходом програйияого блока, а другие выходы соединены с входами вычислительного блока, выход которого соединен со входом регистрирующего прибора, причем один из входов дифференциального усилителя через диодный детектор и -аттенюатор соединен с приемной рупорной антенной, а другой его вход через второй диодный детектор и одну ветвь ответвителя соединен с генератором СВЧ, а через вторую ветвь со ВТОЕИДМ аттенюатором, соединенным с передающей рупорной антенной, а быход дифференциального усилителя подключен ко входу вычислительного блока.
На фиг.1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - диаграмма работы устройства.
Устройство содержит линию 1 подачи сжатого воздуха,магнитный клапан 2, инжектор 3, магнитный клапан 4, сопло 5 для сдува жидкости, емкость б для воды, генератор СВЧ 7, ответвитель 8, аттенюатор 9, диодный детектор 10, передающую рупорную антенну 11, приемную рупорную антенну 12, аттенюатор 13, диодный детектор 14, дифференциальный усилитель 15, программное устройство 16, датчик 17 командных сигналов, вычислительное устройство 18, регистрирующий прибор 19.
Устройство работает следующим образом.
С помощью инжектора 3 на полотно напыляют тонкую пленку водел, которая при дальнейшем движении полотна впитывается в слой бумаги. При этом количество впитываемой влаги обратно пропорционально степени проклейки бумаги. Затем смоченный участок проходит Над соплом 5, воздушной струей которого со смоченного участка удаляют не успевшую впитаться аоду. После чего плотно подают в зону, где установлен СВЧ-влагомер и на него от генератора 7 направляют волны сверхвысокой частоты. Часть волн, которая проходит через полотно, улавливают антенной 12, передают на диодный детектор и затем усиливают с помощью усилителя 12.
Опорный электрический сигнал получают путем детектирования диодным детектором 10 части энергии, отбираемой через ответвитель 8. Сравнение измер.енного и опорного сигналов осуществляют в усилителе 15. Выходной сигн усилителя 15. пр9порционален влажности контролируемого материала, так как степень поглощения волн находится в прямой зависимости от степени влажности бумажного намотка.
Программа работы устройства построена таким образом, что увлажнение бумаги от инжектора 3 производят периодически и СВЧ-влагомер измеряет то влажность обычной бумаги, то влажность той же бумаги после добавочного увлажнения. Сигналы с выхода влагомера поступают на вычислительное устройство 18, которое на регистрирующий прибор 19 подает сигнал, пропорциональный разности значений влажности бумаги до и после увлажнения. Этот сигнал пропорционален степени пропитки бумаги.
При использовании предлагаемого способа количество отбракованной бумаги, которая из-за недостаточной степени пропитки выпускается более низким сортом, уменьшится на 5%.
Формула изобретения
1.Способ контроля проклейки бумаги, заключающийся в нанесении на бумажное полотно жидкости, определении степени пропитки бумаги жидкостью и оценке по степени пропитки качества проклейки бумаги, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности контроля и снижения брака, нанесение на бумажное полотно жидкости, которая берется бесцветной, осуществляют бесконтактным напылением, затем сдувают сжатым воздухом с бумаги избыток жидкости, облучают бумагу в месте пропитки пучком электромагнитных волн частотой 1-30 Гц, измеряют степень поглощения электромагнитной энергии
и по ней определяЕют степень пропитки бумаги жидкостью.
2.Устройство для осуществления
спюсоба по П.1, содержащее регистрирукидий прибор, отличающеес я тем, что имеет емкость для жидкости, инжектор, линию подачи сжатого воздуха, два магнитных клапана, сопло для сдува жидкости, СВЧ влагомер, включающий генератор СВЧ, от-. ветвитель, два аттенюатора, два ДИОДНЫХ детектора, приемную рупорную антенну, передающую рупорную антенну, дифференциальный усилитель, программный и вычислительный блоки,датчик командных сигналов, причем емкость для жидкости соединена с инжектором, за которым по ходу движения полотна установлено сопло для сдвига жидкости, причем сопло и инжектор соединены с линией подачи сжатого воздуха через магнитные клапаны, причем управляющие входы каждого из них соединены с выходом датчика командных сигналов, вход которого соединен с выходом nporpeiNwiHOго блока, а другие выходы соединены с выходами вьгчислительного блока, выход которого соединен со входом регистрирукнцего прибора, причем один КЗ входов дифференциального усилителя через диодный детектор и аттенюатор соединен с приемной рупорной ацтенной, другой его вход через второй диодный детектор и одну ветвь ответвителя соединен с генератором СВЧ, а через вторую ветвь со вторым атте нюатором, соединенным с пере даквдей рупорной антенной, а выход дифференциального усилителя подключен ко входу вычислительного блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР В 458465, кл. В 31 В 1/62, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЛАГОМЕР СВЧ | 1971 |
|
SU315996A1 |
Сверхвысокочастотный влагомер | 1978 |
|
SU877413A1 |
Устройство для измерения параметров антенн в ближней зоне | 1985 |
|
SU1322204A1 |
Влагомер | 1984 |
|
SU1337746A1 |
Сверхвысокочастотный влагомер | 1991 |
|
SU1794248A3 |
Автоматический влагомер сверхвысокой частоты | 1975 |
|
SU552545A1 |
Сверхвысокочастотный влагомер | 1984 |
|
SU1245965A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ЭТАЛОННЫХ СПЕКТРОВ ВОЛНЕНИЯ МОРСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2016 |
|
RU2644628C1 |
Сверхвысокочастотный влагомер | 1983 |
|
SU1138716A1 |
Сверхвысокочастотный влагомер | 1987 |
|
SU1504584A1 |
Aim-cfmttf С9«-Аичт
L-.
Г
IJ-L
IS
Выдача информации о npoHASufce на регистрарующии пцибар
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-08-02—Подача