(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумный термический деаэратор | 1979 |
|
SU850594A1 |
Термический деаэратор | 1986 |
|
SU1344737A1 |
Термический деаэратор | 1991 |
|
SU1787237A3 |
Деаэрационная колонка | 1980 |
|
SU885153A1 |
ДЕАЭРАЦИОННАЯ КОЛОНКА | 2010 |
|
RU2448910C2 |
ДЕАЭРАТОР | 2008 |
|
RU2388699C1 |
Термический деаэратор | 1978 |
|
SU719969A1 |
Термический деаэратор | 1988 |
|
SU1562590A1 |
Термический деаэратор | 1983 |
|
SU1129458A1 |
ДЕАЭРАТОР | 2008 |
|
RU2388698C1 |
I
Изобретение относится к тёплоэнергетике, в частности к термическим деаэраторам, и может быть приме- нено в энергетике и других отраслях народного хозяйства для нагрева и деаэрации воды.
Известен термический деаэратор, содержаний бак-аккумулятор с вертикальной деаэрационной колонкой, внутри которой поярусно расположены струйная и барботажные тарелки, последняя из которых снабжена байпасным гидрозатвором в виде пароперепускной трубы, опущенной в размещенный под тарелкой поддон. К барботажной тарелке примыкает перего--родка, нижний край которой расположен ниже входного отверстия бака-аккумулятора .
Недостатком этого деаэратора является низкая производи- льность, обусловленная значительным гидpaвJШчecким сопротивлением при увеличении тепловой или гидравлической нагрузки.
Цель изобретения - повышение производительности путем снижения гидростатического сопротивления.
Указанная цель достигается тем, что в колонке между тарелками выполнена камера, полость которой сообщена с пароперепускной трубой, а ..в основании камера снабжена каналами , для прохода пара, образованными системой наклонных пластин.
10
На чертеже показан термический деаэратор поперечный разрез.
Деаэратор содержит бак-аккумулятор 1 с вертикальной деаэрационной колонкой 2, внутри которой поярусно
15 расположены водораспределитель в виде струйной тарелки 3 и барботажная тарелка 4. Последняя снабжена байпасным гидрозатвором в виде пароперепускной трубы 5, опущенной в размещенный
20 под тарелкой 4 поддон 6. Между тарелками 3,и 4 выполнена камера 7, полость которой сообщена с пароперепускной трубой 5. В основании камеры 7 установлены наклонные пластины 8, образующие каналы для прохода пара. Для слива воды в бак-аккумулятор S служит канал 9. Патрубок 10 предназначен для подвода воды, патрубок 11 - для подвода пара, а патрубок 12 - для отвода выпара.
Термический деаэратор работает следуюпшм o6pia30M.
Подлежащая деаэрации вода подаетсл через патрубок 10 в верхнюю часть колонки 2 на струйную тарелку 3, откуда струями сливается на барботажную тарелку 4, проходит вдоль нее и через сливной канал 9 отводится в бак-аккумулятор 1. Греющий пар поступает через патрубок 11 в нижнюю часть деаэращюнной колонки 2 под барботажную тарелку 4 и проходит сквозь отверстия последней, обеспечивая при контакте с водой интенсивный барботаж1а11й слой, в котором и осуществляется деаэрация. Смесь пара и выделившихся в процессе деаэрации газов (выпара поступает под тарелку 3, где пар конденсируется в струях сливающейся с последней воды, обеспечивая ее предварительный нагрев и грубую деаэрацию. Неконденсирующиеся коррозионно-агрессивные газы отводятся в линию выпара через патрубок 12. С увеличением гидравлической нагрузки растет высота слоя на барботажной тарелке 4, а следовательно, растет ее гидростатическое сопротивление. При определенной.толщине слоя жидкости часть греющего пара через байпасный гидрозатвор поступает в камеру / и далее через каналы, образованные наклонными пластинами 8, проходит вдоль барботажной тарелки 4. При своем движении поток пара увеличивает скорость течения жидкости по тарелке 4 нaблюдaется эффект сдувания слоя), что вызьшает уменьшение высоты слоя жидкости и перепада давлений на ней. Это увеличивает ее пропускную способность по пару, а следовательно, и производительность деаэратора.
Формула изобретения
Термический деаэратор, содержащий бак-аккумулятор с вертикальной деаэрационной колонкой, внутри которой поярусно расположены струйная и барботажная тарелки, последняя из которых снабжена байпаснь1м гидрозатвором в виде пароперепускной трубы, опущенной в размещенный под тарелкой поддон, отличающийся тем, что, с целью повышени производитель-: ности путем снижения гидростатического сопротивления, в колонке между тарелками вьшолнена камера., полость 0 которой сообщена с пароперепускной трубой, а в основании камера снабжена каналами для прохода пара, образованными системой наклонных пластин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-08-30—Подача