Ограничитель уровня налива жидкостей Советский патент 1981 года по МПК G05D9/02 

(54) ОГРАНИЧИТЕЛЬ УРОВНЯ НАЛИВА ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к технике |Налива, а именно к устройствам для налива цистерн жидкостями. Известно устройство для ограниче ния налива жидкостей в железнодорож ные цистерны, состоящее из запорног клапана с рычажным приводом и механизмом фиксации, гидравлического де фера, шток которого соединен с таре кой запорного клапана, мембранного механизма и преобразователя предель ного уровня в пневматический сигнал Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство ПОУН-1, состоящее из запорного клапана, рычажного привода механизмом фиксации открытого положения запорного клапана, содержащего защелку, собачку и курок, соединенный со штоком мембранного механи ма, надмембранная полость которого связана с преобразователем предельного уровня в пневматический снгнал 2. Недостатками указанных устройств являются сложность конструкции и низкая надежность работы узла фиксации открытого положениязапорного клапана, приводящая к самопроизвольному закрыванию клапана при отсутствии сигнала от преобразователях или его незакрытию при наличии сигнала, что, в свою очередь, приводит к потере наливаемой жидкости. Цель изобретения - упрощение, конструкции н повышение надежности работы устройства . Указанная цель достигается тем, что в ограничителе уровня налива жидкостей, содержащем запорный клапан с рычажным приводом и механизм фиксации клапана, мембранный механизм, преобразователь уровня налива жидкостей в пневматический сигнал, связанный с мембранным механизмом, механизм фиксации выполнен в виде противоположно размещенн гх и установенных с возможностью качания в вер3тикальной плоскости рычагов, плечи которых снабжены роликами, один из которых контактно связан со штоком мембранного механизма, а другой со штоком запорного клапана, причем штоки вьтолнены ступенчатыми. На фиг.1 изображен предлагае1 й ограничитель в закрытом положении запорного клапана, общий вид; на фиг.2 - схема установки ограничителя на технологическом трубопроводе. Ограничитель налива жид костей состоит из запорного клапана рычажного, привода 2 клапана, соедигненйого:со штоком 3 запорного клапан механизма 4 фиксации открытого положения клапана 1, состоящего из рычагов 5, с помощью осей 6 шарнирно за. крепленных на раме 7, снабженных роликами 8 и 9, взаимодействующими сооттетственно со штоком 3 запорного клапана 1 и штоком 10 мембранного ме ханизма 11, гибким шлангом 12, соеди ненным с преобразователем 13 предель ного уровня налива в пневматический сигнал. Мембранный механизм 11 снабжен возвратной пружиной 14. Конец шт ка 3 клапана 1 выполнен ступенчатым и имеет рабочую поверхность 15 в виде усеченного конуса, шток 10 мембранного механизма 11 выполнен также ступенчатым и имеет цилиндрическую 16 и коническую 17 рабочие части, В эксплуатационных условиях ограничитель запорным клапаном 1 устанав ливается на технологическом трубопро воде 18, присоединенном к коллектору 19, выходная часть клапана гибким рукавом 20 соединяется с наполняемой железнодорожной-цистерной 21, на гор ловине 22 которой закрепляется преобразователь 13, шлангом 12,соединен ным с надмембранной полостью 23 мемб ранного механизма 11 ограничителя. Ограничитель работает следующим образом. Включение ограничителя в работу осуществляется нажатием рычага 2 вниз, при этом в тот момент, когда ко1шческая часть 15 штока 3 клапана 1 оказывается ниже роликов 8 рычагов 5 механизма 4 фиксации, последни вращаясь на оси 6, под действием уси лия пружины 14, передаваемого конической поверхностью 17 штока 10 мемб ранного механизма 11 роликам 9, расходятся своими верхними концами в р ные стороны, тем cai«jM обеспечивая .возможность свободного перемещения 54 тока 10 вверх. Нижние концы рычагов 5 сходятся, а цилиндрическая часть 16 штока 10 фиксирует положение рычагов 5, при снятии усилия с рычага 2шток 3 идет вверх, при этом шток 3своей конической частью 15 упиратся в ролики 8 рычагов 5 и фиксируется. Через открытьш клапан 1 жидкость из коллектора 19 по трубопроводу 18 и гибкому рукаву 20 поступает в цистерну 21. По достижении жидкостью уровня нижней образующей преобразователя 13 внутри его начинается повышаться давление, которое по шлангу 12 передается в надмембранную полость 23 мембранного механизма J1. Под воздействием непрерывно повышающегося давления шток 10 мембранного м€ханизма 11 начинает двигаться вниз, освобождая при дальнейшем своем ходе свободное схождение навстречу друг другу верхних концов рычагов 5 и , соответствующее расхождение нижних их концов. Клапан 1 при этом закрывается, прекращая подачу жидкости в цистерну. Применение предлагаемого ограничителя упрощает конструкцию, снижает ее металлоемкость и повышает надежность работы ограничителя. Формула изобретения Ограничитель уровня налива жидкостей, содержащий запорный клапан с рычажным приводом и механизм фиксации клапана, мембранньй механизм, преобразователь уровня налива жидкостей в пневматический сигнал, связанный с мембранным механизмом, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения. ограничителя, в нем механизм фиксации выполнен в виде противоположно размещенных и установленных с возможностью качания в вертикальной плоскости рычагов, плечи которых снабжены роликами, один из которых контактно связан со штоком мембранного механизма, а другой - со штоком запорного клапана, причем штоки выполнены ступенчатыми. Источники информации, принятые во внимание при г кспертизе 1.Агафонов О.П, и др. Системы налива и слива нефтепродуктов и нефти на нефтеперерабатывающих заводах. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с.13-31. 2.Агафонов О.П. и др. Системл налива и слива нефтепродуктов и нефти на нефтеперерабатывающих заводах. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с.23-28 (прототип).

Фи.1