Известны вибрационные сита, смонтированные на наклонных полосовых рессорах, расположенных по окружности.
Особенностью предлагаемого сита является его форма, выполненная в виде вертикального цилиндрического барабана с рядом концентрических перегородок, имеющих высоту меньше, чем высота барабана, часть которых выполнена в виде сит.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез сита; на фиг. 2 - его горизонтальный разрез по А-А на фиг. 1.
Камера 1 имеет форму цилиндра, а камера 2 .представляет собой кольцевой зазор мелсду двумя концентричесюими поверхностями. Обе камеры сверху закрыты кожухом 3, прикрепленным к основанию сита. Кожух 5 снабжен цилиндрическими перегородками 4, а между ними и основанием сита оставлен колыцевой зазор.
В верхней части кожуха имеются отверстия 5, через которые подрешетный продукт разгружается в кольцевой приемник 6, снабженный разгрузочным лотком 7.
В центре крышки кожуха 3 укреплена питаюш,ая труба 8. Для разгрузки надрешетного продукта из камеры У предусмотрена разгрузочная трубка 9. Из камеры 2 материал разгружается через трубку 10. Материал, просеявшийся внутрь камеры 2, благодаря наклонным качательным вибрациям транспортируется по дну к разгрузочной трубке 10.
Транспорт надрешетного продукта по дну кольцевого приемника 6 осуществляется аналогичным образом.
Работа вибрационного сита происходит в следующем порядке. В трубу 8 загружается подлежащий рассеву материал, который, заполняя -пространство между перегородками 4 и камерами 1 vi 2, начинает просыпаться через отверстия 5 в кольцевой приемник.
Блатодаря наклонным качательным вибрациям просыпавшийся через отверстия 5 материал транспортируется по дну кольцевого приемника 6 к разгрузочному лотку 7, с помощью которого и разгружается наружу.
Движение материала внутри .кожуха обусловливается тем обстоятельством, что мелкозернистый или тонкоизмельченный материал под воздействием вибраций вспушивается, приобретая при этом свойства пластичного тела с малой вязкостью. Благодаря этому материал начинает перемещаться в зазорах между перегородками 4 и стенками камер } и 2 аналогично тому, как вела бы себя в этом случае
Ж11ДКОСТЬ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная сушилка | 1949 |
|
SU89736A1 |
Шаровая мельница с колебательным движением корпуса | 1948 |
|
SU77325A1 |
Инерционный сепаратор для сыпучих тел | 1948 |
|
SU76300A1 |
Вибрационно-центробежный способ и устройство для его осуществления | 1948 |
|
SU143742A1 |
Вибрационная шаровая мельница | 1949 |
|
SU89919A1 |
Круглая виброплощадка | 1949 |
|
SU92037A1 |
Вибрационный конвейер | 1940 |
|
SU88077A1 |
Многоярусный грохот с отсасывающими соплами для пневматического обогащения асбестовых руд | 1958 |
|
SU124883A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Способ разделения материалов и машина для осуществления способа | 1947 |
|
SU94356A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-09-14—Подача