Гидроабразивный перфоратор Советский патент 1981 года по МПК E21B43/114 

(54) ГИДРО БРАЗИВНЫЙ ПЕРФОРАТОР

. I

Изобретение относится к оборудованию, используемому в нефтегазодобывающей промьштен1ности для вскрытия пластов путем создания перфорационных каналов з стенке скважины, обсаженной колонной.:

Известен гидроабразивный перфоратор, включающий корпус, насадки, применяемые для вскрытия пластов гидроабразивными смесями путем создания перфорационных каналов в стенке скг1ЖИНЫ с целью увеличения площади фильтрации и, тем самым, получения дополнительной добычи нефти или газа lJ. Выработка отверстия в обсадной колонне и образование протяженного канала в пласте гидроабразивными струями, истекающими из насадок под высоким давлением, производится по известной технологии, применяемой при проведении работ по гидропеско- струйной перфорации.

Это устройство для вскрытия пласта имеет недостатки, заключающиеся в

отсутствии защитных злементов в конструкции устройства, предотвращающих интенсивный размыв его корпуса обратной струей гидроабразивной смеси, а также в том, что через несколько ре- зок перфоратора корпус выходит из строя из-за образования в нем отверстий от действия обратной струи, хотя насадки устройства, еще вполне пригодны для продолжения работы.

to

Известен также гидроабразивный перфоратор, содержащий корпус с насадками, расположенными под углом к стенке скважины и узел для перекрытия насадок, выполненный в виде полого 5 дифференциального поршня, фиксируемого в исходном положении пружинойзамком 12. Принцип работы устройства основан на создании в пласте за обсадной колонной двух пересекающихся

Л каналов посредством насадок, расположенных под углом к оси устройства и находящихся в одной плоскости, с последующим отключением верхней группы насадок при помощи полого дифферен1щального поршня.. Отключение верхней группы насадок при дальнейшей работе устройства способствует, с одной сто pofQii, увеличению длины вырабатьшаемого в пласте канала, а с другой частичному предохранению корпуса пер форатора от интенсивного размыва обратной струей гидрообразивнвй смеси вследствие ее отвода по ранее образованному каналу, где она теряет часть своей энергии. Недостатком известного устройства является то, что п зедохранение корпуса устройства про исходит на заключительном этапе рабо ты, т.е. в момент доработки канала, а так как этот этап является менее продолжительным, чем этап образования отверстия в обсадной колонне и получения пересекаю1щхся каналов, то в течение почти всего времега работы устройства его корпус подвергается интенсивному размыву обратной струей. Целью изобретения является продление срока службы гидроабразивного перфоратора. Цель достигается тем, что корпус перфоратора наружной поверхности снабжен размещенной в зоне расположения насадок защитной втулкой, выполненной из упругого материала. На чертеже показана схема устройства. В корпусе 1 устройства установ лены насадки 2. На корпус 1 устройства в зоне расположения насадок 2 одевается предохранительная втулка 3 из эластичного материала, например маслобензостойкой резины, которая крепится при помощи фиксирующей муфты 4. Устройство работает следующим образом. На колонне насосно-компрессорных труб ,гидроабразивный перфоратор опускают в скважину и устанавливают в н 84 обходимом интервале. По насосно-комрессорным трубам с поверхности начинают нагнетать под 4)асчетным давлением гидроабразивную.смесь, которая при помощи насадок фop иpyeтcя в струю и, вытекая из перфоратора, производит разрушение обсадной колонны, цементного кольца и породы. Обратная струя гидроабразивной смеси, отражаясь от преграды, воздействует на корпус перфоратора, защищенный предохранительной втулкой 4 из эластичного материала, почти с той же силой, с которой истекает струя из перфоратора, под тем же углом. Известно, что элас,тичный материал более устойчив к. действию абразивной среды, чем металл, поэтому он не будет разрушаться более длительное время. Однако перед каждой скважинной операцией необходимо произвести осмотр предохранительной втулки и в случае необходимости ее заменить. Использование предлагаемого устройства в нефтегазопромышленной практике дает возможность значительно продлить срок службы корпуса перфоратора, что в свою очередь сократит расходы металла и средства на периодическое изготовление новых корпусов. Формула изобретения Гидроабразивный перфоратор, включающий корпус с насадками, отличающийся тем, что, с целью продле101Я срока его службы, ыорпус перфоратора на наружной поверхности снабжен размещенной в зоне расположения насадок защитной втулкой, выполненной из упругого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 398737,- кл. Е 21 В 43/114, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР №415355, кл. Е 21 В 43/114, 1967..