Способ определения пластового давления Советский патент 1981 года по МПК E21B47/06 

(54) СПОСОБ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к нефтедобываинцей промышленности, в частности к оперативному определению пластовых давлений в процессе поисково-разведочного бурения в условиях АВПД. Известен способ определения градиента пластового давления, при кото ром в непосредственной близости к забою производят промывку скважины на нескольких станционарных режимах работы бурового насоса, измеряют расход бурового раствора, концентрацию газа в нем и давление в скважине СП. Указанный способ обладает тем недостатком, что в случае одновременного газопроявления нескольких ранее вскрытых пластов резко снижается точ ность определения пластового давления или же определение пластового давления становится невозможным. Известны способы определения плас товых давлений с помощью пакерных с ройств раздельно для каждого пласта 2. Указанные способы не позволяют одновременно брать пробы с различных глубин в скважине. Известен также способ испытания нескольких горизонтов за один спуск инструмента ГЗ. Этот способ также обладает рядом недостатков. Невозможно измерять пластовые давления во всех газопроявляЮщих пластах: при наличиии каверн в стенках открытого ствола скважины С ввиду невозможности пакеровки); в открытом стволе с различным (ступенчатым) диаметром, в случаях, когда при испытаНИИ первых пластов пакерующий элемент поврежден, в сверхглубоких скважинах с аномально высокими температурами ( материал резинового уплотнительного злемента теряет эластичность). Кроме этого, способ испытания нескольких объектов за один рейс требу 3 ет применения сложных испытательных инструментов. Целью нзобетения является ускорение определения пластового давления. Эта цель достигается за счет того что в процессе проьашки скважины на забое глубинные пробы бурового раствора на каждом из стационарных режимов работы насосов с различных глубин затрубного пространства отбирают одновременно и на глубинах отбора проб замеряют давление. На всех глубинах отбора проб непрерывно замеряют давление в затрубном Пространстве скважины. Последовательность операции при осуществлении способа следующая. Спускают бурильные трубы на забой с установленным на каждом из нескольких уровней от нижнего конца бурильных труб по комплекту глубинных приборов, состоящему из глубинного манометра и нескольких глубинных пробоотборников. Число пробоотборников на каждой глубине должно быть равно числу выбираемых режимов промывки. Производят промывку скважин на не скольких стационарных режимах работы насосов и на каждом режиме производят отбор глубинных проб бурового раствора одновременно (с расхождение во времени не более 10 мин) со всех глубин установки приборов. Срабатывание глубинных пробоотбор ников достигается за счет установки серийно выпускаемых часовых механизмов либо путем ввода в бурильные тру бы свободно падающего в жидкости гру за, например металлического шара, ко торый, проходя через все глубины установки приборов, приводит в действие существующий программный механизм. Если применяются часовые меха низмы, то они еще на поверхности устанавливаются на срабатывание в стро го определенное время согласно программе смены режимов промывки во вре мени с таким расчетом, чтобы по достижении стационарного состояний про мывки каждого режима во всех глубинах одновременно происходил бы отбор проб буровогоi раствора. После промы ки на всех запланированных режимах и отбора проб бурильные трубы поднимаю и замеряют концентрацию газа в глу-. бинных пробах бурового раствора. В дальнейщем известным спосооом (см. Инструкция, по комплексному ис8следованию газовых и газоконденсатных скважин. Под общей ред. Ю.П. Ко- ротаева, Г.А. Зотова и Э.С. Илива. М.,Недра, 1971, с. 23) при построеНИИ графиков зависимости дебита газа от величины давления во второй степени находят пластовое давление каждого газопроявляющего интервала. Затем определяют градиенты пластового давления, строят график и экстраполируют его на заданную глубину. Преимущество данного способа перед известными заключается в том, что при осуществлении промывки на одной глубине возможно определить пластовые давления вдоль открытого интервала, где имеются газопроявляющие горизонты, при этом сокращается время на проведение этих работ до 20%. Может быть достигнуто повьш1ение точности определения пластового давления при осуществлении предложенного способа за счет того, что отбор проб производят одновременно при единых стационарных термобарических условиях за счет неподвижности бурильных труб в течение всего периода времени промывки на нескольких режимах. При использовании данного способа необходимо иметь в виду, что при применении облегченного бурового раствора в процессе отбора проб необходимо принимать меры предосторожности против йткрытого фонтанирования. Экономия времени на осуществление одного прогноза пластового да гления достигает 20% по сравнению с известными методами. Принимая затрату времени на замер пластового давления испытателем пластов на трех различных глубинах около 50 часов, получаем экономию времени 50 0,2 10 часов. Исходя из стоимости механического бурения 66 руб/час, экономический эффект в денежном выражении на один прогноз составляет 66 10 660 руб. . Если учесть, что в одной скважине количество необходимых прогнозов обычно превышает 10, то экономия средств на одной скважине составляет не менее 6600 рублей. Формула нзобретения Способ определения пластового давления, включающий промьшку скважины облегченным буровым раствором через бурильные трубы при нескольких стационарных режимах работы насосов, при котороъ отбирают пробы раствора с ряда глубии и замеряют концентрацию газа в них, замеряют расход бурового t acTBOpa и давление в скважине, строят кривую изменения градиента пластового давления, отличаю1Цийс я тем, что, с целью ускорения определения пластового давления, отбор проб на каждом режиме работы буровых насосов производят одновременно со всех глубин, при этом положение нижiHero конца бурильных труб сохраняют постоянным - ниже наибольшей глубины отбора проб бурового раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

с. 24-26 (прототип).