Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при подземной разработке крутопадайщих месторождений полезных ис копаемых. Известен способ разработки крутопадающих месторождений с магазинированием руды, выпуском ее через люковые устройства, с погрузкой непосред ственно в откаточные средства . В указанном способе для равномерного опускания замагазинированной ру ды и полноты ее выпуска из блока рас стояния между люками принимают от 1,5 до 3,0 м, что сопряжено со значительным увеличением трудовых и материальных затрат при оформлении горизонта выпуска и ремонте выпускных устройств в процессе их эксплуатащга Кроме того, известен способ разра ботки крутопадающих рудных тел, вклю чающий проходку выпускных выработок, подсечку блока, оформление целиков. отбойку, магазинирование и выпуск руда| 2. Недостатком данного способа является сравнительно большие потери руды -и объемы подготовительных работ. Цель изобретения - снижение потерь отбитой руды и объемов подготовительных работ.Поставленная цель достигается тем, что на поверхности целиков устанавливают вибрационные механизмы. На фиг. 1 представлен разрез отрабатываемого блока по пласту на фиг. 2 - резрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема оформления целика виброустановкой. Блок, подготовленный полевым штреком 1 и пройденными из него под рУД ное тело заездами 2, отрабатывается системой разработки с магазинированием руды. После проходки указанных выработок производится традиционная подсечка блока, образз ющая компенсационное и призабойное пространство. .3 которое затем выпускными воронками 3 соединяется с погрузочными заездами. На образованньй этими выработками целик 4 устанавливают виброплощадку 5, привод которой 6 и коммуникации 7 для подвода энергии находятся на горизонте выпуска. Передача вибрации от привода к виб рирующему органу осуществляется через штангу 8. Штанги располагают в скважинах 9, обсаженными трубами 10. Характерным для этого варианта системы разработки является выпуск руды на почву доставочной выработки. В процессе очистных работ излишек отбиваемой руды выпускается, а отбившаяся часть магазинируется до полного выпуска ее из блока. При истечении сыпучей массы движение ее происходит в пределах определенного объема, рас положенного над выпускным отверстием назьгоаемого зоной потока 11. Параметры зон потока и, следовательно, уровень потерь руды при выпуске ее из блока зависят от многих факторов, в три числе и от расстояни между выпускными отверстиями. Наибол шая часть теряемой в блоке руды остается на днище в виде гребней между вьшускными вьфаботками, причем, чем больше расстояния между последними, тем вьш1е высота гребней, тем больше теряется рудной массы. Таким образом возрастает неак ивная (для движения руды) часть блока, сокращение ко торой посредством сгущения сети выпускных вьфаботок ведет к увеличению объемов подготовительно-нарез.ных работ и удорожанию добычи полезного ископаемого. Установка вибрируюпщх площадок на поверхности целиков позволит увеличить раастояния между выпускными выработками, не повышая уровня потерь 4 полезного ископаемого за счет вовлечения в движение руды, расположенной в неактивной части блока. Кроме этого, введение вибрирующего органа непосредственно в массив выпускаемой руды позволит значительно снизить частоту зависаний и добиться более плавного и равномерного опускания ее поверхности. Организация работ по выпуску предусматривает при погрузке руды включение в работу двух соседних с погрузочной выработкой виброплощадок. Применение заявляемого способа разработки позволит повысить производительность труда и снизить себестоимость добычи полезного ископаемого за счет уменьшения объема горноподготовительных и нарезных работ, затрат на оформление горизонта выпуска и снижения частоты зависаний руды в блоке. Формула изобретения Способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий проходку выпускных выработок, подсечку блока, оформление целиков, отбойку, магазинирование и выпуск руды, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения потерь отбитой руды и объемов подготовительных работ, на поверхности целиков устанавливают вибрационные механизмы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Назарчик А.Ф. и др. Системы разработки жильных месторождений. М., Недра, 1958, с. 55-103. 2.Рфиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений. М., Недра, 1967, с. 73-75 (прототип).
ш
г
Ф/ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ И ВЕСЬМА ТОНКИХ КРУТО- И НАКЛОННОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2004 |
|
RU2255222C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ И ВЕСЬМА ТОНКИХ КРУТО- И НАКЛОННОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2004 |
|
RU2255221C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2021 |
|
RU2757619C1 |
Способ разработки сложноструктурных месторождений | 2002 |
|
RU2223401C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ СИСТЕМОЙ ПОДЭТАЖНОГО ОБРУШЕНИЯ С ГИБКИМИ РАЗДЕЛЯЮЩИМИ ПЕРЕКРЫТИЯМИ | 2004 |
|
RU2301334C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ | 2009 |
|
RU2405109C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2003 |
|
RU2247244C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩЕГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2007 |
|
RU2334875C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2004 |
|
RU2254467C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2006 |
|
RU2319011C2 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-11-05—Подача