Штамп совмещенного действия для вырубки и гибки заготовок из полосового материала Советский патент 1981 года по МПК B21D35/00 B21D37/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действия для « вырубки и гибки заготовок из полосового материала..

Известен штамп совмещенного действия для вырубки и гибки заготовок из полосового материала, содержащий закрепленную на одной плите вырубную матрицу, закрепленный на другой плите вырубной пуансон и подпружиненный прижим. Вырубной пуансон выполнен с гибочными участками на рабочем торце }.

Однако на данном штампе невозможно получать детали с отогнутыми в противопрложных направлениях и в разных плоскостях полками.

Цель изобретения - получение деталей с отогнутыми в противоположных направлениях и в разных плоскостях полками.

Для достижения цели штамп, содержащий закрепленную на одной шште

вырубную матрицу, смонтированный на другой плите с возможностью совместного с ней перемещения вырубной пуансон с гибочными участками на рабочем торце и подпружиненный прижим, снабжен .дополнительным вырубным пуансоном, размещенным на плите несущей основной пуансон с возможностью перемещения относительно нее в направлении рабочего хода штампа, а также гибочной матрицей, расположенной под вырубной матрицей на одной с ней плите и выполненной сое- , тавной из подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода штампа, частей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - KOHCT-I руктивные элементы пуансонов; на фиг. 3 - конструктивные элементы матриц; на фиг. 4 - контур; на фиг. 5 эскиз вырубаемой детали.

Штамп соймещенного действия содер.жит верхниж) плиту I (см. фиг. l) с закрепленными на ней прижимом 2 с пружиной 3, направляннцей 4, поддаружиненной полиуретановым буфером 5и держателем 6. В держателе 6 размещены основной 7 и дополнительней 8 вырубные пуансоны, подвижные относительно друг друга в, направлении рабочего хода штампа. На нижней плите 9 штампа закреплена вырубная мат ца 10, а под ней расположёна гибочная матрица, состоящая из подпружиненных в направлении, перпендикулярт ном направлению рабочего хода штампа, частей 11. Для перемещения полосы 12 штамп снабжен валковым мемеханизмом 13, приводимом в движени от верхней плиты I тягой 14. Основной пуансон 7 выполнен с гибочньй и участками на рабочем торце 15. Позицией 16, обозначена готовая деталь. Штамп работает следующим образом После перемещения верхней плиты 1 вниз полоса 12 прижимается к выруб ной матрице 10 прижимом 2, а вырубной пуансон 7 просекает полосу 12 по контуру М (фиг.4) и одновременно загибает вырубные элементы гибочными участками рабочего торца 15. Пройдя расстояние L , на которое разнесены формообразующие элементы пуансонов (фиг. 2), в соприкосновени с полосой вступает вырубная часть пуансона 8, которая пресекает матери ал по контуру Н (фиг. 4) и останавли вается . Дальнейшее движение вниз за счет сжатия полиуретанового буфера 5 осуществляет только вырубной пуансон 7, который проталкивает деталь через гибочную матрицу 11 н загибает вырубленные элементы изде ЛИЯ П (фиг. 5). При перемещении вер ней плиты 1 вверх подпружиненные части П гибочной матрицывыполняют функции съемника, снимая изготовленную деталь с пуансона 7 в лоток (не изображен). После выхода пуансонов 7 и 8 из вырубной матрицы 10 валковый механизм 13 при помощи тяги 14 осуществляет перемещение полосы 12, и цикл повторяется. Предлагаемая конструкция штампа осуществляет вырубку и гибку деталей из ленты в автоматическом режиме за счет введения в конструкцию валковой подачи с приводом от верхней плиты штампа; повышает коэффициент использования материала ленты за счет возможности регулирования вырубки контура детали по шагу и плотности рядов; улучшает качество изделий за счет формирования изделия на одной позиции, что исключает погрешности подачи при работе в последовательном режиме; повышает стойкость инструмента за счет точной его центровки, при сборке и работе штампа; понижает трудоемкость изготовления штампа за счет исключения ручных операций при формировании рабочих поверхностей инструмента и необхоимости применения сложных высокоточных систем подач. Формула изобретения Штам совмещенного действия для вырубки и гибки заготовок из полосового материала,содержащий закрепленную на одной плите вырубную матрицу, смонтированный на другой плите с возможностью совместного с ней перемещения вырубной пуансон с гибочными участками на рабочем торце и подпружиненный прижим, отличаю .щ и и с я тем, что, с целью получения деталей с отогнутыми в противоположных направлениях и в разных плоскостях полками, снабжен дополнительным вырубным пуансоном, размещенным на шште несущей основной вырубной пуансон, с возможностью перемещения относительно нее в направлении рабочего хода штампа, а также гибочной матрицей, расположенной под вырубной матрицей на одной с ней плите и выполненной составной из подпружиненных в .направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода штампа, частей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №. 537739, кл. В 21 D 35/00, 21.03.75.

риг

Ю

сриг.

W

/

(рие.5