Устройство для замораживания грунта основания под сооружением Советский патент 1981 года по МПК E02D3/115 

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГРУНТА ОСНОВАНИЯ ПОД СООРУЖЕНИЕМ

I

Иаобретение относится к стретггепьству, а именно.к конструкциям устройртл ОЛЯ искусственного замораживания грунта ,осн(жания под сооружением, и может быть использовано при строительстве к эксилу- oreoBH сооружения в слсяшых шокен ногеопогнческих условиях, например в районах раощ остранення вечной мерзлоты.

Известно устройство для зам аж1шавия грунта основания под сооружением, включающее конденсатчр н испаритель, выв смьненный в BHfle част.ичво запол11е1шых ВнзКОК1ШЯШЕМ хсщцснм агентомтруб, раоиоложенных 1Ч изонтально f

Недостатком известного устройства является создание им н авномерного поля температур в грунте основания ирактвческв неизбежных отклонениях испф теля от горизонтального положения.

Наиболее близким к предлагаемому ОС технической сущности и достигаемому эффекту является уй ройство для замораживания грунта основания под coqpyxe Вием. включающее конденсате и исшш тель, выполненный в виде частично заполненных низкокипящим жидким агентом труб, размещенных с уклоном. Трубы испарителя снабжены по длине местными jraiaрениями, в которых происходит скопление и испарение низкокипящего жидкого агента, что обеспечивает повышение равномерности поля температур в грунте основания поя сооружениеM Sj

Оцнако вьшо/гненные в известном уст«0ройстве местных уширений испарителя ссжряжено со значительным расходом материала. Кроме того, это устройство сложно в издотовлении.

Цель изобретения - снижение материаtsлоемкости устройства для заморажив ания , грунта основания под сооружением и. упрощение его изготовления.

Цель достигается за счет того.что в устройстве для замораживания грунта основания

20 под сооружением, включающем конденсатор и испаритель, выполненный в виде частично заполненных низкокипящим жидким .агентом труб, размещенных с укло-

BOM, каждая труба ъътолнеяа по длине лег маной с чередующимися восхопяшими и нисходящими участками..

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 поперечные сечения трубы испарителя круглого и Щ5ямоугольного сечений, сечение А-А на фиг, 1.

Устройство для замораживания грунта основания под сосруженим, содержит вертикальный конденсатор 1 и заглубленные

в грущр 2 с уклоном к горизонту трубы испарителя 3, выполненные по длине с чередующимися восходящими 4 и нисходящими 5 участками, впадины между которыми заполнены низкокипящим жидким агентом 6 расположенным в уровне каждого высгупа между восходящими 4 и нисходящими 5 участками .

Устройство работает следующим образом.

В холодное время года пары низко- кипящего жидкого агента 6 конденсируюся на внутренней поверхности конденсатора 1 и;, стекают по ней вниз и далее по трубе испарителя 3 до ее первой впадины между нисходящим 5 и восходящим 4 участками, заполненной низкокипящим жидким агентом 6, где небольшая порция конденсата этого агента испаряется, а остальная часть стекает до следующей впадины трубы испарителя 3.в которой испаряется следующая порция конденсата, а остальная часть стекает далее до следующей впадины трубы и т.д. При этом, испарение конде1юата низкокип5Ш(его жидкого агента 6 сопровождается . поглощением тепла, которое берется из грунта основания под сооружением, что сопровождается его охлаждением.

Таким образом, в предлагаемом устройстВе происходит испарение низкокипящего жидкого агента 6 в фиксированных местах впадин трубы испарителя 3, что обеспечивает создание равномерного поля температур в грунте основания сооружения.

Предлагаемоме устройство требует затрат материала на 18-25% меньше, чем известное . Одновременно достигается упрощение изготовления устройства, поскольку изготовление его испарителей, заключающееся в простой гибке стандартных труб может быть легко автоматизировано.

Формула изобретения

Устройство для замораживания грунта основания под сооружением, включающее конденсатор и испаритель, выполненный в виде частично заполненных низкоки;пящим жидким агентом труб, размещенных с уклоном, отличающееся тем, что с целью снижения материалоемкости устройства и упрощения его изготовления, каждая труба выполнена по длине ломаной с чередующимися восходящими И нисходящими участками.

Источники йнфсфмадии, принятые во внимание 1фи экспертизе

и- s

/

А w./

hf(

Фп. 2

А-А