Запорная пара Советский патент 1981 года по МПК F16K1/42 

Описание патента на изобретение SU872883A1

(54); ЗАПОРНАЯ ПАРА

Похожие патенты SU872883A1

название год авторы номер документа
Клапан 1990
  • Огар Петр Михайлович
  • Русакова Наталья Николаевна
  • Аврамчук Александр Зотиевич
  • Перминов Сергей Михайлович
SU1779866A1
КЛАПАН САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ 2013
  • Дударенко Александр Павлович
RU2535466C2
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР 2007
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Тихонов Александр Борисович
RU2347124C1
Клапан для текучих сред с твердыми ферромагнитными частицами 1989
  • Брагин Борис Федорович
  • Кут Александр Васильевич
  • Лещинская Елизавета Михайловна
  • Маркунтович Феликс Дезидорович
  • Мехед Григорий Нестерович
SU1721363A1
Магнитный клапан 1983
  • Орлов Владлен Васильевич
  • Ткаченко Галина Николаевна
SU1180627A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 2007
  • Орлов Дмитрий Васильевич
  • Матросов Вадим Валентинович
  • Юдаков Михаил Александрович
RU2342584C2
Кран 1980
  • Смирнов Николай Петрович
  • Маслов Борис Николаевич
  • Мореплавцев Геннадий Евгеньевич
SU922392A1
КЛАПАН ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ 2006
  • Степанов Геннадий Владимирович
  • Семеренко Денис Алексеевич
RU2320912C2
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ МАГНИТОРЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ДВУХФАЗНЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Сафаров Рауф Рахимович
  • Сафаров Ян Рауфович
  • Сафаров Артур Рауфович
  • Исланова Лейла Рахимовна
  • Тинеев Артем Геннадиевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
RU2368831C1
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ГАЗОВЫЙ 2017
  • Юдаков Михаил Александрович
  • Калашников Сергей Николаевич
RU2638122C1

Иллюстрации к изобретению SU 872 883 A1

Реферат патента 1981 года Запорная пара

Формула изобретения SU 872 883 A1

1

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Известно запорное устройство, содержащее запорный орган и седло, на поверхность которого наносится и периодически обновляется специальный состав, улучшаю-, ший герметизацию устройства 1.

Недостатком этого устройства является то, что смачиваюший состав удержибается на рабочей поверхности седла за счет вязKoctH и при открытом положении запорного органа он уносится рабочей, средой, что снижает герметизацию и приводит к некоторому загрязнению проводимой среды.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, представляющее собой запорную пару, содержащую запорный орган, взаимодействующий с седлом со смачиваемыми поверхностями, причем смачиваемая жидкость автоматически наносится на рабочую поверхность седла из эластичной емкости, установленной в теле запорного органа 2.

Недостатками данного усторойства является сложность конструкции и недостаточная надежность герметизации в связи с тем, что при длительном нахождении устройства в закрытом положении смачиваемая жидкость может постепенно растворяться в рабочей среде.

J Цель изобретения - повыщение надежности герметизации и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что-в известной запорной паре, содержащей запорный орган, взаимодействующий с седлом со смачиваемыми поверхностями, на рабочей поверхности седла выполнена заполненная магнитной жидкостью кольцевая канавка, соосно которой в седле размещен кольцевой постоянный магнит, причем объем магнитной жидкости больше объема кольцевой канавки.

На чертеже изображена запорная пара, разрез.

Запорная пара состоит из запорного органа 1 и седла 2, выполненного в донной части корпуса 3. На рабочей поверхности

20 седла 2 выполнена кольцевая канавка 4, глубина и профиль которой зависит от типа и свойств используемой в качестве смачивающего состава магнитной жидкостн 5, заполняющей канавку 4, причем объем магнитной жидкости 5 образует выпуклый мениск над канавкой 4 и удерживается благодаря кольцевому постоянному магниту 6, расположенному соосно канавке 4 в седле 2.

Запорная пара работает следующим образом.

При закрытии устройства запорный орган 1 под воздействием внещнего привода (не показан) прижимается к седлу. 2, перекрывая канавку 4. При этом избыток магнитной жидкости 5 раздавливается по поверхности седла 2, прилегающей к канавке 4, и, удерживаясь в зазоре между запорным органом 1 и седлом 2 благодаря воздействию магнита б, заполняет мельчайшие риски на рабочих поверхностях седла 2 и запорного органа 1, исключая тем самым возможность протечек через закрытый клапан проводимой среды.

При открытии устройства запорный орган 1 возвращается в исходное положение, а жидкость 5 под действием магнита 6 вновь собирается в канавку 4.

В запорной паре повышается надежность герметизации без существенного усложнения ее конструкции. Одновременно продлевается срок службы запорной пары, так как расходования магнитной жидкости при работе устройства практически не происходит, а контактирование запорного органа и седла через жидкость снижает их взаимный износ.

Формула изобретения

Запорная пара, содержащая запорный орган, взаимодействующий с седлом со смачиваемыми поверхностями, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности герметизации и упрощения конструкции, на рабочей поверхности седла выполнена заполненная магнитной жидкостью кольцевая канавка, соосно которой в седле размещен кольцевой постоянный магнит, причем объем магнитной жидкости больще объема кольцевой канавки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 642552, кл. F 16 К 1/32, 1977.2.Авторское свидетельство СССР № 429210, кл. F 16 К 1/36, 1972.

SU 872 883 A1

Авторы

Батурин Юрий Николаевич

Пинкусевич Самуил Наумович

Ришес Константин Исаакович

Даты

1981-10-15Публикация

1980-01-23Подача