(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА УДАРНЫЕ НАГРУЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания изделий на ударные нагрузки | 1979 |
|
SU871012A1 |
Стенд для испытания изделий на воздействие переменных ускорений | 1976 |
|
SU590631A1 |
Стенд для испытания изделий на ударные нагрузки | 1979 |
|
SU871011A1 |
Стенд для динамических испытаний изделий | 1990 |
|
SU1791743A1 |
Центробежный стенд для динамических испытаний изделий | 1977 |
|
SU945705A1 |
Стенд для испытаний изделий на воздействие импульсных нагрузок | 1981 |
|
SU1019916A1 |
Стенд для испытаний изделий на знакопеременные нагрузки | 1978 |
|
SU690352A1 |
Стенд для динамических испытаний изделий | 1985 |
|
SU1401311A1 |
Стенд для испытания изделий на комплексное динамическое воздействие | 1980 |
|
SU920428A1 |
Стенд для ударных испытаний изделий | 1980 |
|
SU938057A1 |
1
Изобретение относится к испытатель ной технике, а именно к стендам для испытания иаделий / на ударные нагрузки.
Известен стенд для испытания изделий на ударные нагрузки, содержаощй платформу, установленные на платфор-i ме направляющиеу подвижный элемент для закрепления испытуемого изделия, установленный на иаправляхлцих с воз- можностью перемещения, и фиксатор для удержания подвижного злемента в исходном положении f 1 I.
Недостатком данного стенда является то, что вследствие больпюх сил трения, лоявлякяцихся в процессе йспы-, таний между подвижным элементом и на- правлякнцимя, происходит их износ, что приводит к снижению надежности и долговечности стенда.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является стецц для испытания изделий на ударные нагрузки, содержащий платформу, подвцжный элемент для размещения испытуемого изделия, который установлен на платформе с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси вращения платформы, Ьод действием центробежной силы,, спусковой механизм с фиксатором для удержания подвижного элемента в исходном положении 2 J.
Однако дан1шй стенд не позволяет производить автоматическую загрузку изделия ц определеннрм положентш на подвижный элемент в процессе вращения платформы, тогда как по условиям испытаний не отводится.времени на ее разгон. Это необходимо, например, в случае испытания изделий на комплексное воздействие высокой температуры и интенсивной ударной нагрузки, действукицих последовательно с незначи тельным сдвигом во времени ( секунды, доли секунды). Это снижает точность воспроизведения испытательных режимов при комплексном испытании изделий. Цель изобретения - повышение точности воспроизведения испытательных режимов при комплексном испытании из делий, представляющих собой тело вра щения с оживальным наконечником, за счет автоматической установки издели Цель достигается тем, что подвижный элемент снабжен приемной гильзой содержащей загрузочное отверстие, ос которого совпадает с осью вращения платформы, ложе для фиксирования испытуемого изделия и поверхность скол жения для засылки испытуемого издели в.ложе. -. На чертеже схематически показан предлагаемый стенд. . Стенд содержит платформу 1, подвижный элемент 2, размещенный на платформе 1 с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси вращения платформы 1, под действием центробежной силы. Подвижный элемент 2 выполнен в виде маятника с приемной гильзой 3 на конце. Приемная гильза 3 содержит загрузочное отверстие 4, ось которого совпадает с осью вращения платформы 1, ложе 5 дпя фиксирова1шя испытуемого изделия Сна чертеже не показано), представляющего собой тело вращения с оживал ным наконечником, и поверхность 6 скол1жеийя для засылки испытуемого изделия в ложе 5. В ложе 5 размещен контакт (на чертеже не показан), свя занный с пусковым механизмом (на чертеже не показан) фиксатора 7. Стенд работает следующим образом Подвижный элемент 2 перед испытанием устанавливают и фиксируют на платформе 1 так, что центр загрузочного отверстия 4 гильзы 3 находится на оси вращения платформа 1. Платфор ма 1 разгоняется до заданных оборотов. Испытуемое изделие транспортируется к загрузочному отверстию 4 гильзы 3, центрируется относительно него и сбрасьшается в гильзу 3. Пад испытуемое изделие скользит по погг верхности 6, разворахшвается и залегаетв ложе 5, При полном заходе 74 ложе 5 изделие автоматически центрируется и фиксируется в этом положеии центробежной силой. При этом замыкается контакт, включающий спусковой механизм фиксатора 7, удерживающий подвижный элемент 2 в исходном положении. Подвижный элемент 2 двигается относительно платформы 1 с ускорением и создает ударное нагружение изделия. Таким образом, за счет автоматической установки изделия, представляющего собой тело вращения с оживальным наконечником, повышается точность воспроизведения испытательных режимов. Формула изобретения СтендДЛЯ испытания изделий на ударные нагрузки, содержащий платформ5 подвижный элемент для размещения испытуемого изделия, который установлен на платформе с возможностью поворота вокруг оси,параллельной оси вращения платформы под действием центробежной йлы, спуск ой механизм с фиксатором для удержания подвижного элемента в исходном положении, отличающийся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения испытательных режимов при комплексном испытании изделий, представляющих собой тело вращения с оживальным наконечником, за счет автоматической установки йздегам, подвижный элемент снабжен приемной гильзой, содержащей загрузочное отверстие, ось которого совпадает с осью вращения платформы, ложе для фиксйроващ1я испытуемого изделия и поверхность скольжения для засылки испытуемого изделия в ложе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 AsTOpicKoe свидетельство СССР № 429299, кл. G 01 М 7/00, 1972. 2 Авторское свидетельство СССР № 5041ГЗ, кл. G 01 М 7/OQ, 1973 {пр.р.г тотип).
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1974-05-13—Подача