Фильтр для очистки воды Советский патент 1981 года по МПК B01D23/10 

(54) ФИЛЬТР ДШ ОЧИСТКИ ВОДЫ

1

Изобретение относится к устройствам для разделения взвешенных частиц фильтрованием, в частности к гравитационным фильтрам с сыпучими фильтрующими материалами, и может найти применение при очистке воды для хозяйственно-питьевых и технических целей.

Известен фильтр для очистки воды, включающий корпус, заполненный плавающей загрузкой, вертикально установленные в нем перфорированные подводящие и отводящие трубы, вертикальное расположение подающих и отводящих труб в этом фильтре принципиально позволяет обеспечить более полное использование объема фильтрующей загрузки ll.

Недостатки фильтра - необходимость в непрерывной промывке плаваюш.ей загрузки, большая тол11ина фильтрующего слоя, соотношение 11одво- . дящих и отводящих труб, равное 2:1, не обеспечивающее равномериьш отвод фильтрата, неравномерность гидравлического сопротивления - приводят к тому, что процент нспользовани.ч фильтруюш.ей загрузки невысок, а (Ьильтрат дорогостояищй.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки воды содержащий ксрнус

10 с зернистой загрузкой, подводящие и отводящие патрубки., дренажную систему, расположенную в нижней части корпуса и вертикальные перфорированные распределительные трубы, сое15диненные мелоду собой в верхней части горизонтального размещенными перфорированными трубами, обтянутыми во избежание забивания отверстий зернами загрузки мел1сой ла20тунной сеткой. В этом фильтре значительно выше процент использования объема фильтрующей загрузки, что позволяет повысить произ сди тельность фильтра и снизить себестоимость фильтрата 2. Недостатком известного фильтра является то, что в корпусе не разграничена зона действия каждой подводящей и отводящей труб, что не гсключает возможности возникнове ния в загрузке так называемых мерт вых зон, т.е. участков, не участвующих в процессе задержания загрязнений и непромываемых при регенерации. Все это ведет к снижению производительности фильтра. Кроме того, система сбора и отве дения фильтрата сложг-га и громоздка, так как содержит большое число вертикально установленных труб, объеди ненных внизу системой горизонтальны труб, отводяпщх воду . за пределы фильтра. При такой системе сбора и отведе шя фильтрата не исключена возможность перераспределения воды от близлежащих подающих труб, что может также привести к созданию мертвых зон с Цель изобретения - повышение про изводительности за счет повышения грязеемкости загрузки и устранения .мертБых зон при промывке. Поставленная цель достигается тем, что фильтр, содержащий корпус с зернистой загрузкой, подводящие и oтвoдяI д e патрубки, дренажную сис тему, расположенную в нижней части корпуса, и вертикальные перфорированные р чспределителы1ые трубы,.сна жен колксиально расположенными с распределительными трубами пустотелыми цилиндрами с перфорированными стенками, при этом загрузка размеще на в цилиндра:: и отношение среднего диаметра зерна к диаметру цилиндра составляет 1-600-750. Экспериментально установлено, что производительность предложенного фильтра зависит от среднего диам ра зерна загрузки и диаметра цилинд ра. Для извлечения диспергированных в природных водах загрязнений необходим строго определенный слой фз-::ь трующей загрузки при строго определенном диаметре зерен. Максимальная производительность достигается при отношении среднего диаметра зерна к диаметру цилиндра (толищне слоя), равном 1-600-750. На фиг. 1 представлен фильтр, продольный разрез) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фильтр состоит из корпуса 1, разделяющих его на секции перфорированных цилиндров 2, плотно установленных в корпусе. В центре каждой секции установлены вертикальные перфорированные подводящие трубы 3. Каждая секция заполнена однородной фильтрующей загрузкой 4, крупностью фракции ,5-2 мм. Подводящие трубы 3 выполнены перфорированными по всему периметру и -обтянуты во избежании забивания отверстий 5 мелкой (l,5x X 1,5 мм) хсатунной сеткой 6 и соединены мезкду собой горизонтальной подводящей системой труб 7. .Цилиндры 2 выполнены из листового металла с отверстиями 8, диаметр отверстий 1-1,5 мм, щаг 3-4 мм. Цилиндры плотно прижаты друг к другу наружньими поверхностями 9 и к стенке корпуса, образуя таким образом систему отвода фильтрата 10. Б поддон 11 врезана горизонтальная отводящая труба 12. Промывная система состоит из дренажных труб 3, размещенных в поддоне, с колпачками 14 и желобов 5 для отвода промывной воды в канализацию. Фильтр работает следующим образом. Очищаемая вода через горизонтальнуга подводящую систему труб 7 поступает в распределительные перфорированные трубы 3, через отверстия 5 которых равномерно распределяется по всему объему фильтрующей загрузки 4, проходя через отверстия 8 перфорированных цилиндров 2. Пройдя через слой фильтрующей загрузки, вода оставляет на ее зернах все .загрязнения, собирается в системе отвода фильтрата, образованной соприкасающимися поверхностями цилиндров, и опускается в поддон 1I, откуда отводится по трубе 12. После того как межпоровое пространство меящу зернами фильтрующей загрузки полностью забивается, подача фильтруемой воды в подводящие трубы и отвод отфильтрованной воды прекращается и фильтр выводится из работы на промывку. Чистая вода подается в дренажные трубы 13 и колпачки 14 и проходит снизу вверх через фильтрующую загрузку 4, вымывая адсорбированные на ней загряз8нения и вынося их наверх в желоба 15, а затем в канализационные трубы. После окончания промывки фильтр снова включается в нормальную работу В предложенном фильтре возможно с помощью крана, тельфера или дру гих механизированных средств быстро заменить, установленньш секции цилиндры с за :рязненной фильтрующей загрузкой - на новые. Кроме того, по сравнению с известным фильтром производительность предлагаемого повышена в 1,75 раза улучшено качество .фильтрата за счет строгого ограничения зоны действия каждой подводящей трубы и системы от вода фильтрата, уменьшен расход чистой воды на промывку фильтра за счет увеличения фильтроцикла, обусловленного снижением потерь напора в 2,5 раза в отводящей системе фильтрао

,L 6 Формула изобретения Фильтр для очистки воды, содержащий корпус с зернистой загрузкой подводящие и отводящие патрубки, дренажную систему, расположенную в нижней части корпуса, и вертикальные перфорированные распределительные трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет повьшения грязеемкости загрузки и устранения мертвых зон при промывке, он снабжен коаксиально расположенными с распределительными трубами пустотелыми цилиндрами с перфорированными стенками, при этом загрузка размещена в цилиндрах и отношение среднего диаметра зерна к диаметру цилиндра составляет 1-600-750. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР W 421337, кл. В 01 D 23/10, 1972. Я, Авторское свидетельство СССР по заявке N 2575290/23-26, кл. В 01 D 23/10, 1978.

3

10

.2