Электромагнитный фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D35/06 

(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР

-,- Изобретение относится к электромагнитным фильтрам и предназначено, например, для двигателей внутреннего сгорания, для очистки загрязнённых воздуха, воды, нефтепродуктов и других суспензий и аэрозолей с малой магнитной восприимчивостью.

Известен магнитный сепаратор,содержащий корпус, впускной и выпускной патрубки, а также электромагнитную систему, выполненную в виде катушек, питаемых трехфазным током fll.

Недостатком известного устройства является то, что используется только внутренняя часть магнитного поля .

Известен также магнитный сепаратор для очистки жидкости или газа от ферромагнитных частиц, состоящий из «корпуса с патрубками для ввода и вывода очищаемой среды, крыШек и сепарирующих элементов в виде кольцеобразных постоянных магнитов, размещенных в корпусе по высоте сепаратора с зазором по отношеник) друг к другу. С целью повышения степени . очистки, сепарирующие элементы размещены с зазором относительно стенки аппарата и внутри сепаратора установлена перегородка с отверстием в центре 23 .

Недостатком известного устройства является то, что используется только часть наружного и внутреннего магнитного поля магнитов.

Цель изобретения - создание возможности более полного использования энергии магнитного поля для повышения степени очистки и снижения затрат на электроэнергию.

10

Указанная цель достигается тем, что электромагнитный фильтр, выполненный в виде циклона из немагнитно-. го материала,-содержащего корпус с впускным и выпускным патрубками, маг15нитную систему, снабжен установленными внутри корпуса двумя коаксиаль-., ными цилиндрами с расположенными между ними полюсами магнитной системы, при этом магнитное поле полюсов на20правлено против хода очищаемой среды.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Фильтр состоит из впускной трубы 1, впускного отверстия 2 в корпусе .

25 циклона 3, рабочего элемента 4, образованного из двух цилиндров, изготовленных из немагнитного материала. Рабочий элемент 4 крепится к корпусу циклона 3 специальными элементами

30 (не показаны). Между стенками рабО

чего элемента расположены электромагнитные полюсы 5/ питаемые переменным трехфазным током и создающие вращающееся магнитное поле по принципу статора трехфазного электродвипателя и, кроме того, перемещающееся против хода очищаемой среды. Для выпуска очиЬченной среды служит выпускная труба б. Выделенные из суспензии частицы удаляются из фильтра через приемный бункер 7.

Сплошными стрелками на чертеже показано направление движения суспензии.

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Очищаемая среда попадает в корпус циклона 3 фильтра по впускной трубе 1, Впускная труба 1 расположена тангенциально к боковой стенке корпуса циклона 3. Это придает подаваемой на очистку среда вращательное движение внутри корпуса фильтра. При движении суспензии сниЗУ вверх внутри корпуса циклона 3 фильтра она попадает в. зону действия внешней части вращающегося магнитного поля, создаваемого электрополюсами 5. Магнитные частицы под воздействием магнитного поля приобретают большую скорос ь вращательного движения. Силами инерции они отклоняются к внутренней стороне стенки средней части корпуса циклона 3, Одновременно магнитные частицы повышают скорость вращательного движения очищаемой среды. Силами инерции к внутренней стороне стенки средней части корпуса циклона 3 отклоняются и частицы, имеющие малую магнитную восприимчивость. Под действием вращаквдегося поля, направленного против хода очищаемой среды, выделенные частицы оседают на дно. Далее очищае. мая среда попещает во внутреннюю часть рабочего элемента 4, где подвергается воздействию внутренней части вращающегося магнитного поля и происходит процесс отклонения частиц к внутренним стенкам рабочего элемента 4. Таким образом, происходит двухкратная очистка среды с использованием энергии одного и того же магнитного поля без увеличения энергозатрат. После вторичного прохождения зоны действия магнитного поля очищенная среда поступает в выпускную трубу 6. Верхняя часть корпуса циклона 3 выполнена в виде конуса, обращенного вершиной вниз. Это позволяет

удерживать вещества, выделенные из суспензии или аэрозоля, в зоне средней и верхней части корпуса циклона 3. При накоплении значительного числа частиц в зоне действия магнит, ного поля фильтр отключают путем прекращения подачи суспензии и отключения тока, питающего полюсы 5. Частицы из корпуса циклона 3 и внутренней трубы 4 оседают в приемный

0 7- Снимая приемный бункер 7, производят очистку фильтра от выделейных продуктов. При малом количестве магнитных частиц в очищаемой суспензии они вносятся специально в фильтр перед началом его работы. Это

5 повышает степень очистки от немагнитных материалов.

Увеличивая количество коаксиально расположенных магнитных полюсов можно производить более тонкую очистку

0 тое№,

Таким образом, создание вращательного движения металлических частиц в очищаемой среде путем двухкратного воздействия вращающегося магнитного поля одних и тех же неподвижных полюсов позволяет повысить степень очистки от металлических частиц до 98%, от неметаллических частиц - до 95%, что уменьшает затраты энергии, стоимость изготовления и эксплуатации фильтра в 1,52 раза.

Формула изобретения

Электромагнитный фильтр, выполненный в виде циклона из немагнитного материала, содержащего.корпус

0 с впускным и выпускным патрубками, магнитную систему, отличающийся ем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра за счет более полного использования энергии магнитного поля и увеличения степени, очистки, он снабжен установленными внутри корпуса двумя коаксиальными цилиндрами, между которыми расположена магнитная система, при этсм магнитное поле направлено против хода очищаемой среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 2. Авторское свидетельство СССР № 272270, кл. В 03 С 1/14, 1970.